أدوات القياس الأساسية: الفرجار والميكرومتر والمزيد

I. الفرجار

الفرجار هي أدوات قياس للأغراض العامة تستخدم على نطاق واسع مع ميزات مثل الهيكل البسيط وسهولة الاستخدام ونطاق القياس الكبير. تُستخدم لقياس القطر الداخلي والقطر الخارجي والعرض والسُمك وتباعد الفتحات والارتفاع والعمق لقطع العمل. تشمل الأنواع الشائعة الاستخدام الفرجار الورنيه، والفرجار الرقمي، والفرجار القرصي.

1. استخدام واحتياطات الفرجار ذو الورنية

يظهر الفرجار ذو الورنية الشائعة في الشكل 1.

1) قبل الاستخدام، راقب ما إذا كان خط الصفر وخط النهاية في مقياس الورنية يحاذي الخطوط المقابلة على المقياس الرئيسي، واضبطه إذا لزم الأمر. بالنسبة للأخطاء التي لا يمكن ضبطها، قم بإجراء تصحيحات الخطأ المقابلة أثناء القياس.

2) عند القياس، ضع الفك الثابت وحرّك الفك المنزلق لإيجاد الموضع الصحيح للقراءة. يجب عدم إمالة الفكين أثناء القياس.

3) بالنسبة للفرجار المزوّد بقضيب عمق، ضع الوجه الطرفي للميزان الرئيسي، ثم ادفع شريط التمرير لجعل سطح القياس لقضيب العمق يلامس السطح الذي يتم قياسه. تأكد من محاذاة قضيب العمق مع اتجاه البُعد الذي يتم قياسه وعدم إمالته في أي اتجاه.

4) نظرًا لأن الفرجار ذو الورنية لا يحتوي على جهاز قوة قياس، تحكم في قوة القياس بعناية. بالنسبة للفرجار المزود بأجهزة الضبط الدقيق، أحكم ربط برغي التثبيت على جهاز الضبط الدقيق قبل تدوير صامولة الضبط الدقيق. يمكن أن يتسبب الضبط الزائد أو الضبط الناقص للفكين في حدوث أخطاء في القياسات بسهولة.

5) استخدم الفكوك الخارجية ذات حافة السكين لقياس القطر الخارجي للأنابيب المثنية وقطر أخاديد الأدوات ذات الشكل القوسي.

6) عند استخدام الفرجار ذي الورنية على الوجهين لقياس الأبعاد الداخلية، أضف الحجم الفعلي للفكين الداخليين إلى القراءة الموجودة على الفرجار ذي الورنية للحصول على البعد الداخلي لقطعة العمل التي يتم قياسها.

2. استخدام الفرجار الرقمي والاحتياطات الخاصة به

يظهر الفرجار الرقمي في الشكل 2.

1) لا تقم بفك الميزان الرقمي أو إسقاطه أو استخدام قوة خارجية مفرطة.

2) لا تضغط على الأزرار بأشياء حادة، لأن ذلك سيؤثر على حساسية الأزرار.

3) لا تستخدم الميزان الرقمي أو تخزنه في ضوء الشمس المباشر أو في بيئات شديدة البرودة أو الحرارة.

4) لا تستخدم الميزان الرقمي في البيئات ذات الجهد العالي أو المجالات المغناطيسية القوية.

5) لا تقم بتطبيق الجهد على أدوات القياس الرقمية لتجنب إتلاف الدائرة الكهربائية.

6) قبل القياس، امسح أسطح القياس بقطعة قماش ناعمة، واضغط على زر "صفر" لضبط موضع الصفر، ثم تابع القياس.

7) لتقليل أخطاء القياس، يجب أن تكون القوة المستخدمة أثناء القياس قريبة قدر الإمكان من القوة المستخدمة عند معايرة الموضع الصفري.

8) عند القياس، ضع الفك الثابت وحرّك الفك المنزلق لإيجاد الموضع الصحيح للقراءة. يجب عدم إمالة الفكين أثناء القياس.

9) بالنسبة للفرجار المزود بقضيب عمق، ضع الوجه الطرفي للميزان الرئيسي، ثم ادفع شريط التمرير لجعل سطح القياس لقضيب العمق يلامس السطح الذي يتم قياسه. تأكد من محاذاة قضيب العمق مع اتجاه البُعد الذي يتم قياسه وعدم إمالته في أي اتجاه.

10) قم بإزالة البطارية عند عدم استخدامها لفترات طويلة.

3. استخدام الفرجار القرصي والاحتياطات الخاصة به

يظهر الفرجار القرصي في الشكل 3.

1) لا تقم بفك الفرجار المرقم أو إسقاطه أو استخدام قوة خارجية مفرطة.

2) لا تستخدم الفرجار القرصي في البيئات ذات المجالات المغناطيسية القوية.

3) قبل القياس، تحقق من صحة القرص والمؤشر، وتأكد من عدم وجود رخاوة، وتحقق من سلاسة وثبات دوران المؤشر.

4) عند القياس، ضع الفك الثابت وحرك الفك المنزلق لإيجاد الموضع الصحيح للقراءة. يجب عدم إمالة الفكين أثناء القياس.

5) بالنسبة للفرجار المزود بقضيب عمق، ضع الوجه الطرفي للميزان الرئيسي، ثم ادفع شريط التمرير لجعل سطح القياس لقضيب العمق يلامس السطح الذي يتم قياسه. تأكد من محاذاة قضيب العمق مع اتجاه البُعد الذي يتم قياسه وعدم إمالته في أي اتجاه.

II. الميكرومتر

أجهزة الميكرومتر هي أدوات قياس دقيقة يجب التعامل معها بحذر وحركات لطيفة لتجنب الصدمات.

الخيوط الموجودة داخل الميكرومتر دقيقة للغاية. عند الاستخدام، لاحظ: قبل القياس، قم بتدوير جهاز قوة القياس بالميكروميتر لتقريب وجهي القياس معًا، وتحقق مما إذا كان خط الصفر على الكشتبان محاذيًا للكم الثابت. إذا كان هناك خطأ، اضبط الكم الثابت على الصفر.

عند القياس، أدر جهاز قوة القياس باليد. لا تستخدم قوة مفرطة عند تدوير الكشتبان وجهاز قوة القياس. عند تدوير الكشتبان لتقريب عمود الدوران من الجسم الذي يتم قياسه، قم دائمًا بالتبديل إلى تدوير جهاز قوة القياس بدلاً من تدوير الكشتبان للضغط على عمود الدوران على الجسم.

لا تقم أبدًا بإدارة الكشتبان بالقوة عندما تمسك أوجه القياس بالجسم الذي يتم قياسه أو عندما يكون جهاز القفل مشدودًا. تحتوي بعض أجهزة الميكرومتر على أجهزة عزل على الإطار لمنع حدوث أخطاء صغيرة ناجمة عن درجة حرارة اليد التي تسبب تمدد الإطار.

عند الاستخدام، أمسك جهاز العزل وقلل التلامس مع الأجزاء المعدنية للإطار. عند استخدام الميكروميتر لقياس نفس البعد، كرر القياس بشكل عام عدة مرات وخذ المتوسط كنتيجة القياس. بعد الاستخدام، قم بتنظيف الميكروميتر بالشاش، واترك فجوة صغيرة بين السندان والمغزل، وضعه في علبته.

إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة، يُستخدم الشحم أو زيت التشحيم ويخزن في مكان جاف. تجنب ملامسة الغازات المسببة للتآكل. يمكن تصنيف الميكرومتر حسب الغرض والهيكل إلى: ميكرومتر خارجي، ميكرومتر داخلي، ميكرومتر عمق، ميكرومتر خيطي، ميكرومتر أنبوبي، إلخ.

1. استخدام الميكرومتر الخارجي والاحتياطات الخاصة به

يظهر الميكرومتر الخارجي في الشكل 4.

1) اختر الحجم المناسب للميكرومتر الخارجي بناءً على قطعة العمل التي يتم قياسها. يجب أن تتحرك الكشتبان بسلاسة خلال نطاق القياس بأكمله.

2) تنظيف أسطح القياس للكتلة المرجعية للميكرومتر الخارجي.

3) قبل القياس، قم بمعايرة موضع الصفر للميكرومتر الخارجي بشكل متكرر. تحقق أيضًا من موضع الصفر القياسي بشكل متكرر أثناء الاستخدام لضمان دقة القياس.

4) عند القياس، تأكد من نظافة الجزء المقاس من الشُّغْلَة عند القياس، وأن أوجه القياس للميكرومتر الخارجي تلامس الشُّغْلَة عند القطر بشكل صحيح.

5) بعد القياس، قم بتنظيف الإطار وأوجه القياس على الفور، وضعه في علبة مخصصة. تخزن في أماكن مخصصة حسب متطلبات التخزين، ولا تخلط مع أدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

6) في حالة حدوث أي خلل أثناء الاستخدام، أرسل الميكروميتر الخارجي على الفور إلى القسم المختص لإصلاحه.

2. استخدام الميكرومتر الداخلي والاحتياطات الخاصة به

يظهر الميكرومتر الداخلي والميكرومتر الداخلي ثلاثي النقاط في الشكل 5.

أ) الميكرومتر الداخلي
ب) ميكرومتر داخلي ثلاثي النقاط

1) اختر الحجم المناسب للميكرومتر الداخلي بناءً على قطعة العمل التي يتم قياسها. يجب أن تتحرك الكشتبان بسلاسة خلال نطاق القياس بأكمله.

2) تنظيف أسطح القياس للكتلة المرجعية للميكرومتر الداخلي.

3) قبل القياس، قم بمعايرة موضع الصفر للميكرومتر الداخلي بشكل متكرر. تحقق أيضًا من موضع الصفر القياسي بشكل متكرر أثناء الاستخدام لضمان دقة القياس.

4) عند القياس، تأكد من نظافة الجزء المقاس من الشُّغْلَة عند القياس، وأن أوجه القياس للميكرومتر الداخلي تلامس الشُّغْلَة بشكل صحيح عند الحد الأقصى للقطر في الاتجاه الشعاعي والحد الأدنى في الاتجاه المحوري (الحجم الفعلي للثقب).

5) بعد القياس، قم بتنظيف الإطار وأوجه القياس على الفور، وضعه في علبة مخصصة. تخزن في أماكن مخصصة حسب متطلبات التخزين، ولا تخلط مع أدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

6) في حالة حدوث أي خلل أثناء الاستخدام، أرسل الميكروميتر الداخلي على الفور إلى القسم المختص لإصلاحه.

3. الاستخدام والاحتياطات الخاصة بمقاييس الأعماق الدقيقة

يظهر ميكرومتر العمق في الشكل 6.

1) اختر الحجم المناسب لميكرومتر العمق بناءً على قطعة العمل التي يتم قياسها. يجب أن يتحرك الكشتبان بسلاسة خلال نطاق القياس بأكمله.

2) تنظيف أسطح القياس للكتلة المرجعية لميكرومتر العمق.

3) قبل القياس، قم بمعايرة موضع الصفر لميكرومتر العمق بشكل متكرر. تحقق أيضًا من موضع الصفر القياسي بشكل متكرر أثناء الاستخدام لضمان دقة القياس.

4) عند القياس، تأكد من أن الجزء المقاس من قطعة العمل نظيف، وأن قضيب قياس ميكرومتر العمق موازٍ لاتجاه العمق الذي يتم قياسه.

5) بعد القياس، قم بتنظيف الإطار وأوجه القياس على الفور، وضعه في علبة مخصصة. تخزن في أماكن مخصصة حسب متطلبات التخزين، ولا تخلط مع أدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

6) في حالة حدوث أي تشوهات أثناء الاستخدام، أرسل ميكرومتر العمق على الفور إلى القسم المختص لإصلاحه.

4. استخدام الميكرومتر اللولبي والاحتياطات الخاصة به

يظهر ميكرومتر اللولب في الشكل 7.

1) اختر الحجم المناسب لميكرومتر اللولبة ومواصفات رأس القياس بناءً على قطر درجة اللولبة ودرجة اللولبة ومظهر الأسنان لقطعة الشُّغْلَة التي يتم قياسها. يجب أن يتحرك الكشتبان بسلاسة خلال نطاق القياس بأكمله.

2) تنظيف أسطح القياس للكتلة المرجعية لميكرومتر الخيط.

3) قبل القياس، تحقق مرارًا وتكرارًا من دقة موضع الصفر في ميكرومتر الخيط. تحقق بشكل متكرر من موضع الصفر القياسي أثناء الاستخدام لضمان دقة القياس.

4) عند القياس، تأكد عند القياس من أن الخيط المقاس على قطعة العمل نظيف وخالٍ من النتوءات، وأن كلا رأسي القياس في ميكرومتر الخيط يلامس جوانب خيط قطعة العمل بشكل صحيح.

5) بعد القياس، قم بتنظيف الإطار وأوجه القياس على الفور، وضعه في علبة مخصصة. تخزن في أماكن مخصصة حسب متطلبات التخزين، ولا تخلط مع أدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

6) في حالة حدوث أي تشوهات أثناء الاستخدام، أرسل ميكرومتر الخيط على الفور إلى القسم المعني لإصلاحه.

5. الاستخدام والاحتياطات الخاصة بالميكرومتر الأنبوبي

يظهر ميكرومتر الأنبوب في الشكل 8.

1) اختر الحجم المناسب للميكرومتر الأنبوبي بناءً على قطعة العمل التي يتم قياسها. يجب أن يتحرك الكشتبان بسلاسة خلال نطاق القياس بأكمله.

2) يجب تنظيف سطح قياس كتلة معايرة ميكرومتر سمك الجدار.

3) قبل القياس، قم بمعايرة دقة الموضع الصفري لميكرومتر سماكة الجدار بشكل متكرر. أثناء الاستخدام، تحقق بشكل متكرر من موضع الصفر القياسي لضمان دقة القياس.

4) عند القياس، تأكد من نظافة الجزء المقاس من قطعة العمل. تأكد من أن سطحي القياس لميكرومتر سمك الجدار متوازيان مع السطح المقاس لقطعة العمل. بشكل عام، قم بقياس السماكة عند ثلاث نقاط للتحقق من التوازي.

5) بعد القياس، نظف جسم الميكروميتر وأسطح القياس على الفور، وضعه في صندوق مخصص، وخزنه في المنطقة المخصصة وفقًا لمتطلبات التخزين. لا تخلطه مع أدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

6) في حالة حدوث أي تشوهات أثناء الاستخدام، يجب إرسال ميكرومتر سمك الجدار على الفور إلى القسم المعني لإصلاحه.

ثالثاً مؤشر الاتصال الهاتفي

المؤشر القرصي عبارة عن أداة قياس دقيقة مزودة بقرص مؤشر، تتميز ببساطة التركيب وسهولة الاستخدام وانخفاض التكلفة. ويستخدم بشكل أساسي للقياس النسبي للطول والقياس النسبي لانحرافات الشكل والموضع. ويمكن استخدامه أيضًا لتحديد المواقع والإشارة في بعض الأدوات الآلية أو أجهزة القياس. تشمل مؤشرات الاتصال الهاتفي الشائعة مؤشرات الاتصال الهاتفي من نوع الساعة ومؤشرات الاتصال الهاتفي من نوع الرافعة.

1. الاستخدام والاحتياطات الخاصة بمؤشرات الاتصال الهاتفي من نوع الساعة

يظهر مؤشر الاتصال الهاتفي من نوع الساعة في الشكل 9.

1) اختر مؤشرات قرص ذات ضربات مختلفة وفقًا لقطعة العمل المراد قياسها.

2) قبل القياس، تحقق من وجود أي ارتخاء في القرص والمؤشر، وافحص سلاسة وثبات دوران المؤشر.

3) أثناء القياس، يجب أن يكون قضيب القياس عموديًا على سطح قطعة العمل. عند قياس أسطوانة، يجب محاذاة قضيب القياس مع الخط المركزي للأسطوانة. عند ملامسة رأس القياس لسطح قطعة العمل، يجب أن يكون لقضيب القياس ضغط مسبق من 0.3 إلى 1 مم للحفاظ على قوة قياس أولية معينة، مما يمنع الانحرافات السلبية من عدم اكتشافها.

4) بعد القياس، نظف جسم المؤشر وقضيب القياس على الفور، وضعه في صندوق مخصص. قم بتخزينه في المنطقة المخصصة وفقًا لمتطلبات التخزين، ولا تخلطه بأدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

5) في حالة حدوث أي خلل أثناء الاستخدام، يجب إرسال مؤشر القرص على الفور إلى القسم المختص لإصلاحه.

2. الاستخدام والاحتياطات الخاصة بمؤشرات الأقراص من نوع الرافعة

يظهر مؤشر الاتصال الهاتفي من نوع الرافعة في الشكل 10.

1) قبل القياس، تحقق من وجود أي ارتخاء في القرص والمؤشر، وافحص سلاسة وثبات دوران المؤشر.

2) وفقًا لاحتياجات القياس لقطعة العمل، يمكن تحريك رأس قياس الرافعة لتغيير اتجاه القياس.

3) أثناء القياس، يجب أن يكون محور قضيب القياس موازيًا لسطح قطعة العمل المقاسة. كلما كانت الزاوية أصغر، كان الخطأ أصغر. عندما تكون الزاوية أكبر من 15 درجة، يجب تصحيح نتائج القياس.

4) بعد القياس، قم بتنظيف جسم المؤشر وقضيب القياس على الفور، وضعه في صندوق مخصص، وخزنه في المنطقة المخصصة وفقًا لمتطلبات التخزين، ولا تخلطه بأدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

5) في حالة حدوث أي خلل أثناء الاستخدام، يجب إرسال مؤشر القرص على الفور إلى القسم المختص لإصلاحه.

IV. منقلة عالمية ذات ورنية

المنقلة العامة ذات الورنيه، والمعروفة أيضًا باسم مقياس الزاوية أو المنقلة ذات الورنيه أو مقياس الزاوية العامة، هي أداة قياس زوايا تستخدم مبدأ مقياس الورنيه لقياس زوايا الشغل مباشرةً أو للخدش. وهي مناسبة لقياس الزوايا الداخلية والخارجية في المعالجة الميكانيكية، وقادرة على قياس الزوايا الخارجية من 0 درجة إلى 320 درجة والزوايا الداخلية من 40 درجة إلى 130 درجة. يتراوح نطاق قياس النوع الأول من 0 درجة إلى 320 درجة، بينما يتراوح نطاق قياس النوع الثاني من 0 درجة إلى 360 درجة.

فيما يلي تعريف باستخدام المنقلة العامة ذات الورنية واحتياطاتها.

يوضح الشكلان 11 و12 رسمين تخطيطيين للمنقلة العامة ذات الورنية لقياس قطع العمل.

أ) القياس من 0 درجة إلى 50 درجة
ب) قياس 50 درجة إلى 140 درجة مئوية
ج)، (د) قياس 140 درجة إلى 230 درجة مئوية

1) قبل الاستخدام، راقب ما إذا كان خط الصفر وخط النهاية في مقياس الورنية يحاذي الخطوط المقابلة على المقياس الرئيسي، واضبطه إذا لزم الأمر. بالنسبة للأخطاء التي لا يمكن ضبطها، قم بإجراء عمليات إضافة أو طرح الأخطاء المقابلة أثناء القياس.

2) أثناء القياس، تأكد من أن سطحي القياس في المنقلة العامة ذات الورنية يحافظان على تلامس جيد مع سطح قطعة العمل المقيسة على طول الطول بالكامل، ثم أحكم ربط الصامولة على الفرامل قبل القراءة.

3) بالنسبة للمنقلة العامة من النوع الأول، عند قياس الزوايا من 0 درجة إلى 50 درجة، قم بإرفاق كل من مسطرة الزوايا والمسطرة المستقيمة؛ ومن 50 درجة إلى 140 درجة، قم بإرفاق المسطرة المستقيمة فقط؛ ومن 140 درجة إلى 230 درجة، قم بإرفاق مسطرة الزوايا فقط؛ ومن 230 درجة إلى 320 درجة، لا تقم بإرفاق مسطرة الزوايا أو المسطرة المستقيمة.

4) بعد القياس، قم على الفور بتنظيف الميزان الرئيسي والمسطرة المستقيمة ومسطرة الزاوية وما إلى ذلك، وضعها في صندوق مخصص، وتخزينها في المنطقة المخصصة وفقًا لمتطلبات التخزين، وعدم خلطها بأدوات القطع أو الأدوات الأخرى.

5) في حالة حدوث أي خلل أثناء الاستخدام، أرسله على الفور إلى القسم المختص لإصلاحه.

V. أدوات القياس الدقيقة الشائعة واستخدامها

1. مقياس ميكرومتر الرافعة

الميكرومتر ذو الرافعة (انظر الشكل 13) هو ميكرومتر يستخدم آلية نقل الرافعة لتحويل الحركة المحورية النسبية لسطحين للقياس على الإطار إلى حركة دورانية لمؤشر المؤشر، وقراءة الإزاحات الصغيرة بين سطحي القياس على مستوى الميكرومتر باستخدام المؤشر.

1-الإطار
2-سندان متحرك 2 - سندان متحرك
3-مغزل 3 ميكرومتر
4-جهاز قفل 4
5-أكمام ثابتة
6-تيمبل
7 أزرار
8-جهاز العزل الحراري
9-المؤشر
10-آلية التعديل الصفرية
11-مؤشر التحمل 11-مؤشر التحمل

يشبه استخدامه الميكرومتر الخارجي العادي، ولكنه مناسب لفحص دفعات كبيرة من الأجزاء الدقيقة. يمكن للميكرومترات الميكرومترية ذات مؤشرات قرصية بتدرجات 0.001 مم قياس الأبعاد بدرجة تفاوت تفاوت من الدرجة 6؛ أما تلك التي تحتوي على تدرجات 0.002 مم فيمكنها قياس الأبعاد بدرجة تفاوت من الدرجة 7.

(1) القياس المطلق

ضع قطعة العمل المراد قياسها في الموضع الصحيح بين السندان المتحرك ومغزل ميكرومتر الرافعة. اضبط الكشتبان بحيث يكون أحد خطوطه بمحاذاة الخط الطولي على الغلاف الثابت، ويكون المؤشر على القرص بقراءة مناسبة. ثم اضغط على الزر عدة مرات لتثبيت القراءة. في هذه المرحلة، تكون القراءة الموجودة على الكشتبان بالإضافة إلى القراءة الموجودة على القرص هي الحجم الفعلي لقطعة العمل التي يتم قياسها.

(2) القياس النسبي

يمكن استخدام كتل القياس كمقاييس لضبط ميكرومتر الرافعة لإعادة مؤشر القرص إلى الصفر. ثم استخدم جهاز القفل لقفل عمود الدوران والقراءة من القرص. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تجنب تأثير الأخطاء في قراءة رأس الميكرومتر وتحسين دقة القياس.

عند القياس، اضغط أولاً على الزر بيدك لسحب السندان المتحرك، ثم ضع قطعة العمل بين وجهي القياس. حرر الزر، واضغط عليه مرة أو مرتين، وستكون القراءة الثابتة هي قيمة الانحراف لقطعة العمل التي يتم قياسها.

2. مقياس الخطف بالرافعة

مقياس التكبير بالرافعة (انظر الشكل 14) هو أداة قياس ذات إطار على شكل فرجار. ويتم تصنيعه باستخدام مبدأ تكبير الرافعة-الترس، مع تدرجات مشتركة تبلغ 0.001 مم و0.002 مم. يمكن استخدامه لقياس الأبعاد الخارجية للأجزاء الدقيقة بطريقة المقارنة، ويمكنه أيضًا قياس أخطاء الشكل الهندسي (مثل الاستدارة والأسطوانية). وهو مناسب لفحص دفعات كبيرة من الأجزاء الدقيقة ذات مواصفات حجم موحدة.

1-مقبض الفرامل
2-صامولة الضبط 2-صامولة الضبط
3-الإطار
4-قضيب قياس قابل للتعديل
5-رأس قياس متحرك
6-جهاز المؤشر 6-جهاز المؤشر
7 أزرار
8-مؤشر التحمل
9-جهاز ضبط الصفر
10-دبوس التموضع 10-دبوس التموضع
11-جهاز العزل الحراري

تتشابه طريقة قياس مقياس الرافعة الخاطفة مع القياس النسبي لميكرومتر الرافعة باستخدام كتل القياس كمعايير لضبط موضع الصفر.

عند القياس، اضغط أولاً على الزر بيدك لسحب رأس القياس المتحرك، ثم ضع قطعة العمل بين سطحي القياس. حرر الزر للسماح لرأس القياس المتحرك بلمس السطح المقاس برفق، واضغط مرة أو مرتين، وبعد استقرار القراءة، لاحظ موضع المؤشر على آلية المؤشر واقرأ القيمة. القراءة هي قيمة الانحراف لقطعة العمل التي يتم قياسها.

3. مقارن تروس الرافعة

مقياس مقارنة ترس الرافعة (انظر الشكل 15) هو أداة قياس تستخدم نظام نقل الرافعة والترس لتحويل الإزاحة الخطية لقضيب القياس إلى إزاحة زاوي للمؤشر على قرص على شكل قوس، ويتم أخذ القراءات من القرص. ويسمى أيضًا ميكرومتر ترس الرافعة.

1-مؤشر 1
2-الاتصال الهاتفي
3-الحالة
4-جهاز ضبط الصفر 4 - جهاز ضبط الصفر
غلاف 5 محاور
6-الشوكة
7-طرف القياس 7 - طرف القياس
8-قضيب القياس 8 - قضيب القياس
9-الجسم
10-مؤشر التحمل

يمكن لمقارن ترس الرافعة قياس دقة الشكل والموضع للأبعاد الخارجية (مثل النفاذ الشعاعي والنفاذ المحوري، إلخ). تُستخدم كتل القياس كمقاييس للقياس المقارن لأبعاد الطول، ويتم تركيبها بشكل عام على حامل خاص أو طاولة عمل للاستخدام. التدرجات الشائعة هي 0.001 مم و0.002 مم.

1) يجب تثبيت أداة المقارنة على طاولة عمل القياس أو أي دعامة ثابتة أخرى للقياس. قبل القياس، اضبط التعامد بين مستوى طاولة العمل ومحور قضيب القياس الخاص بأداة المقارنة.

2) أثناء التشغيل، يجب أن ينحدر قضيب القياس ببطء، مما يسمح لطرف القياس بالاتصال برفق بقطعة العمل أو كتلة المقياس، مع تجنب الاصطدام بقضيب القياس الذي قد يتسبب في تشوه المؤشر أو تلفه.

3) عند القياس، حاول استخدام الجزء الأوسط من تدرجات القرص لتحسين دقة القياس.

4) عند فحص قطع العمل على دفعات، يمكن استخدام مؤشر التفاوت على القرص لتحسين كفاءة الفحص.

5) عند قياس قطع العمل ذات الأحجام والأشكال المختلفة، يمكن اختيار طاولة عمل مناسبة.

4. مقارن زنبرك الالتواء

أداة مقارنة زنبرك الالتواء (انظر الشكل 16)، والمعروفة أيضًا باسم ميكرومتر زنبرك الالتواء، هي أداة قياس تستخدم عنصر زنبرك الالتواء كآلية لتحويل الأبعاد والتكبير. وهو يحول الإزاحة الخطية لقضيب القياس إلى إزاحة زاويّة للمؤشر على قرص على شكل قوس، مع أخذ القراءات من القرص.

1-الحالة
2-الاتصال الهاتفي
3 نقاط
4-الأكمام
5-طرف القياس 5-طرف القياس
6-الشوكة
7-جهاز ضبط الصفر 7 - جهاز ضبط الصفر

يمكن استخدامه لفحص الأبعاد الخارجية ودقة الشكل للأجزاء عالية الدقة. ويتميز بدقة عالية وحساسية جيدة، مع عدم وجود احتكاك أو خلوص في آلية النقل، ولكن الاستخدام غير السليم يمكن أن يتلف المؤشر ونابض الالتواء بسهولة. تشمل التدرجات الشائعة 0.002 مم، و0.001 مم، و0.0005 مم، و0.0002 مم.

تتشابه طريقة استخدامه بشكل أساسي مع طريقة استخدام أداة مقارنة تروس الرافعة، ولكن نظرًا لصغر نطاق مؤشر أداة المقارنة بنابض الالتواء، يلزم توخي المزيد من الحذر عند ضبط التلامس بين طرف القياس وقطعة العمل. يجب ألا يصطدم طرف القياس أبدًا بقطعة العمل أو سطح طاولة العمل، ولا تضغط بقوة على طرف القياس أو القضيب لتجنب إتلاف أداة المقارنة.

5. مستوى الروح

المستوى الروحي (انظر الشكل 17) هو نوع من أدوات قياس الزوايا، ويستخدم بشكل أساسي لقياس التسطيح والاستقامة والتعامد أثناء تركيب المعدات، ويمكنه أيضًا قياس زوايا الميل الصغيرة للأجزاء. تنقسم المستويات الروحية العادية المستخدمة في صناعة الماكينات إلى نوع القضيب ونوع الإطار. تدرجات المستويات الروحية العادية هي 0.02 مم/م و0.05 مم/م.

أ) مستوى روحاني من النوع العمودي
ب) مستوى روحاني من نوع الإطار
1-الجسم الرئيسي
2-قارورة الفقاعة الرئيسية
3-لوحة الغطاء 3-لوحة الغطاء
4-قنينة الفقاعة الثانية
5-آلية التعديل 5-آلية التعديل
6- مقبض معزول

قبل إجراء القياس، تحقق مما إذا كان موضع الصفر في ميزان التسوية الروحية صحيحًا. إذا لم يكن كذلك، بالنسبة للمستويات الروحية القابلة للضبط، يجب ضبط موضع الصفر.