الجودة، والموثوقية، والأداء - تم التسليم
[email protected]
أرتيزونو

التحكم في تشويه اللحام: شرح الاستراتيجيات الفعالة

آخر تحديث
مايو 4، 2024
شاركنا إعجابك:

جدول المحتويات

تنقسم تدابير التحكم أو تقليل التشوه المتبقي في اللحام إلى تدابير تصميمية وتدابير عملية.

1. تدابير التصميم

(1) استخدام هيكل لحام معقول

لا يؤدي استخدام هيكل لحام معقول، واستخدام المقاطع الجانبية أو هياكل الألواح المضغوطة والمشكلة بذكاء، وتقليل اللحامات إلى الحد الأدنى من عبء عمل اللحام والتشوه فحسب، بل يؤدي أيضًا في بعض الأحيان إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج. يُظهر الشكل 9-53أ هيكل محمل مقوى بلوحة ضلعية شعاعية تقليدية، ويُظهر الشكل 9-53ب هيكل محمل مقوى بقناة فولاذية مقواة، ومن الواضح أن هيكل الشكل 9-53ب أفضل بكثير من هيكل الشكل 9-53أ.

الشكل 9-53 مخطط تخطيطي لأشكال المحامل المقواة
الشكل 9-53 مخطط تخطيطي لأشكال المحامل المقواة

(2) اختيار أشكال الوصلة والأخدود المناسبة

يمكن أن يؤدي اختيار أشكال الوصلات والأخدود المناسبة إلى تقليل اللحامات وتقليل عبء عمل اللحام وتشوه اللحام. كما هو مبين في الشكلين 9-54 و9-55، حيث يحتوي الشكلان 9-54ب و9-55 على أشكال أخدود وأحجام لحام أصغر بكثير مقارنة بالشكلين 9-54أ و9-55.

الشكل 9-54 رسم تخطيطي لمفاصل شي يو بنفس سعة الحمولة
الشكل 9-54 رسم تخطيطي لمفاصل شي يو بنفس سعة الحمولة

أ) لا يوجد أخدود
ب) مع أخدود

الشكل 9-55 رسم تخطيطي لأشكال الوصلات المختلفة للعوارض الصندوقية
الشكل 9-55 رسم تخطيطي لأشكال الوصلات المختلفة للعوارض الصندوقية

(3) استخدام أحجام وأشكال لحام معقولة

في ظل فرضية ضمان قدرة التحميل الكافية وجودة اللحام، حاول استخدام أصغر حجم لحام ممكن من حيث سُمك اللوحة لتقليل الكمية الإجمالية للمعدن المترسب، وبالتالي تقليل تشوه اللحام.

(4) تقليل عدد اللحامات إلى الحد الأدنى قدر الإمكان

كما هو موضح في الشكل 9-56 أ، حاول استخدام الفولاذ المشكل والختم بدلاً من الأجزاء الملحومة لتقليل عدد اللحامات.

(5) ترتيب موضع اللحامات بشكل معقول

طالما أن الهيكل يسمح، يجب أن يكون موضع اللحامات أقرب ما يمكن من المحور المحايد لمقطع المكوِّن ومتماثلًا مع ذلك المحور المركزي لتقليل تشوه الانحناء للمكوِّن، كما هو موضح في الشكل 9-56ب.

الشكل 9-56 تدابير التحكم في التشوه
الشكل 9-56 تدابير التحكم في التشوه

أ) تقليل عدد اللحامات لتقليل تشوه اللحام
ب) ترتيب موضع اللحامات بشكل معقول

(6) استخدام وزن المكوّن نفسه للتحكم في الوزن

بالنسبة للعارضة التي تحتوي على لحامات في الجزء العلوي أكثر بكثير من اللحامات في الجزء السفلي، تنحني العارضة بأكملها لأعلى بعد اللحام. بالنسبة لمثل هذا الهيكل، يمكن استخدام وزن العارضة نفسها لمنع تشوه الانحناء. قبل اللحام، ضع العارضة على دعامتين متقاربتين، وقم أولاً بلحام الجزء السفلي من العارضة. وبسبب الانحناء الناجم عن وزن العارضة نفسها وانكماش اللحام، يزداد انحناء العارضة كما هو موضح في الشكل 9-57.

الشكل 9-57 استخدام الوزن الذاتي لمنع التشوه
الشكل 9-57 استخدام الوزن الذاتي لمنع التشوه

بعد لحام الجزء السفلي من العارضة، ضع الدعامات على كلا الطرفين، ثم اقلب العارضة ثم قم بلحام الجزء العلوي من العارضة. نظرًا لأن الدعامات موضوعة على طرفي العارضة، فإن تشوه الانحناء الذاتي للعارضة يكون معاكسًا للتشوه الأول. وعلاوة على ذلك، يكون اتجاه تشوه الانكماش في اللحام العلوي معاكسًا أيضًا لاتجاه اللحام السفلي، مما يؤدي إلى تشوه يؤدي إلى استقامة العارضة أو تركها بانحناء طفيف فقط.

في الإنتاج الفعلي، استخدم تشوه الوزن الذاتي جنبًا إلى جنب مع تشوه اللحام لإنشاء حدبة عارضة الرافعة.

(7) المواقع الاحتياطية لتجهيزات اللحام أثناء التصميم

أثناء عملية اللحام، يمكن استخدام التركيبات لتقليل التشوه.

2. تدابير العملية

يعد التصميم الصحيح والمعقول جزءًا مهمًا للتحكم في التشوه، ولكن التصميم الصحيح والمعقول لا يمكنه التحكم في التشوه المتبقي تمامًا. تعتبر طريقة المعالجة الصحيحة مقياسًا مهمًا للتحكم في التشوه.

(1) طريقة البدل المخصص للانكماش

عند قطع المواد، قم بزيادة أبعاد طول أو عرض الأجزاء أكثر قليلاً من أبعاد التصميم لتعويض انكماش اللحام. يتم تحديد مقدار البدل بناءً على المعادلة التي تم تقديمها سابقًا بالإضافة إلى خبرة الإنتاج. تُستخدم طريقة البدل بشكل أساسي لمنع تشوه انكماش اللحام.

على سبيل المثال: بالنسبة لحزم الرافعة (الحزم الصندوقية)، فإن الحدبة المطلوبة بعد اللحام هي 9/1000 ~ 1.4/1000. عند قطع لوحة الشبكة، من الضروري الاحتفاظ بكمية الانكماش والتشوه بعد اللحام. بشكل عام، يكون الحدبة أثناء قطع لوحة الويب 15/1000 ~ 18/1000. وبالتالي، فإن الانكماش والتشوه المحجوز يمكن أن يعوض الانكماش والتشوه بعد اللحام. وبوجه عام، عند قطع أجزاء من المكونات، أضف 0.3 ~ 1 مم لكل متر، والذي يهدف أيضًا إلى تعويض الانكماش بعد اللحام.

(2) طريقة التشوه المضاد

استنادًا إلى نمط التشوه الذي يحدث في الإنتاج، قم بإحداث تشوه في اللحام بشكل مصطنع مسبقًا يكون معاكسًا في الاتجاه ولكن مساويًا في الحجم للتشوه الذي يحدث بعد اللحام، كطريقة لمنع التشوه المتبقي. هذه الطريقة فعالة للغاية، ولكنها تتطلب تقدير اتجاه وحجم التشوه الذي قد يحدث بعد اللحام بدقة، وتطبيقها بمرونة بناءً على الخصائص الهيكلية للحام وظروف الإنتاج.

1) مضاد للتشوه بدون قوة خارجية.

عندما يحدث تشوه زاوي في اللحام التناكبي للألواح، يمكن التحكم في التشوه المتبقي في اللحام كما هو موضح في الشكل 9-58 أ؛ عندما يكون التشوه العرضي في نهاية اللحام بالخرق الكهربائي أكبر منه في البداية، يمكن ضبط فجوة الوصلة أصغر في الأسفل وأكبر في الأعلى أثناء التركيب والتموضع، كما هو موضح في الشكل 9-58 ب.

الشكل 9-58 طرق مقاومة التشوه بدون قوة خارجية
الشكل 9-58 طرق مقاومة التشوه بدون قوة خارجية

أ) اللحام التناكبي للألواح
(ب) اللحام الرأسي التناكبي الكهربائي
ج) الثني المسبق للبلاستيك لفلنجات العارضة الفضائية
د) انهيار قذيفة مضادة للانهيار المحلي
هـ) اللوحة العلوية لعارضة صندوق الرافعة محجوزة لبدل الانكماش

و) شبكة العارضة الصندوقية الرافعة المقوسة مسبقًا

في حالة اللحام على شكل حرف T، إذا حدث تشوه زاوي في الصفيحة المسطحة بعد اللحام، يمكن ثني الصفيحة مسبقًا في الاتجاه المعاكس قبل اللحام، كما هو موضح في الشكل 9-58 ج؛ بالنسبة للأصداف رقيقة الجدران الملحومة نطحيًا من الخارج على جانب واحد مع شفة، إذا حدث تشوه مقعر إلى الداخل، يمكن إجراء ثني مسبق للحافة إلى الخارج قبل اللحام، كما هو موضح في الشكل 9-58 د.

إن ترك بدل انكماش هو في الأساس أيضًا تشوه مضاد. فعلى سبيل المثال، في حالة العارضة الصندوقية لرافعة جسرية، عندما يتم لحام لوحة الغطاء العلوي بلوحات اﻷضﻻع كما هو مبين في الشكل ٩-٥٨ﻫ، إذا انكمش لحام زاوية كل لوحة ضلع بمقدار ٠,٥ مم وكان هناك ٢٠ لحاماً للزاوية، يجب حجز بدل انكماش قدره ١٠ مم في طول لوحة الغطاء العلوي أثناء إعداد المواد، وتوزيعه بالتساوي بين لوحات اﻷضﻻع.

للتغلب على تشوه الانحراف الناجم عن المعالجة اللاحقة لهذه العارضة الصندوقية، يتم إنشاء حدبة مسبقة الصنع f كما هو موضح في الشكل 9-58 و أثناء تصنيع لوحة الشبكة، والتي تكون أكبر من الحدبة أثناء قبول المنتج النهائي.

يوضح الشكل 9-59 جهاز اللحام المضاد للتشوه وتسلسل اللحام لأسطوانة بخار الغلاية. يقوم اثنان من عمال اللحام بلحام صف من مقاعد الأنابيب على نفس أسطوانة البخار لكل منهما، باتباع تسلسل اللحام التخطي الموضح في الشكل 9-59 ج. بعد لحام صفين من مقاعد الأنابيب على أسطوانة بخار واحدة، يتم استخدام نفس الطريقة للحام مقاعد الأنابيب على أسطوانة بخار أخرى، بالتناوب حتى اكتمال اللحام بالكامل، مما يمنع التشوه بشكل كبير بعد اللحام.

الشكل 9-59 رسم تخطيطي لجهاز اللحام المضاد للتشوه وتسلسل اللحام لأسطوانة بخار الغلاية.
الشكل 9-59 رسم تخطيطي لجهاز اللحام المضاد للتشوه وتسلسل اللحام لأسطوانة بخار الغلاية.

أ) تشوه أسطوانة البخار بعد اللحام دون استخدام طريقة التشوه المعاكس.
ب) قالب لحام القالب القابل للقلب المضاد للتشوه لأسطوانة البخار.
ج) تخطي تسلسل اللحام لمقاعد الأنابيب.

2) التشوه المضاد تحت القوة الخارجية.

استخدم قوالب اللحام أو تركيبات اللحام للحام قطعة العمل تحت ظروف التشوه المعاكس. بعد اللحام، حرر القالب أو التركيبات، وستعود قطعة العمل إلى الخلف لتلبية المتطلبات الفنية تمامًا من حيث الشكل والحجم.

يوضح الشكل 9-60 استخدام التركيبات البسيطة للتركيبات البسيطة للتغلب على التشوه الزاوي الناجم عن لحام العوارض I-العوارض؛ توضح الأشكال 9-61 أ، ب، ج، د مكونات مجوفة تنحني بعد اللحام بسبب تركز اللحامات على الجانب العلوي.

الشكل 9-60 مضاد التشوه القسري للشفة العلوية للحزمة الصناعية
الشكل 9-60 مضاد التشوه القسري للشفة العلوية للحزمة الصناعية

كما هو موضّح في الشكل 9-61 هـ، استخدم رَكْز الخراطة لصنع مكونين بنفس المقطع العرضي "من الخلف إلى الخلف"، مع تثبيت الأطراف ورفع الوسط، وبالتالي يتم لحام كل مكون في وضع ثني عكسي. تسهّل رقعة الخراطة هذه عملية اللحام وتحسّن أيضًا من كفاءة الإنتاج.

الشكل 9-61 طريقة الدعم المرن
الشكل 9-61 طريقة الدعم المرن

أ)، ب)، ج) عوارض مجوفة ذات لحام طولي أحادي الجانب
د) عوارض مجوفة ذات لحام عرضي أحادي الجانب
هـ) اللحام على رقاقة خراطة اللحام

يجب مراعاة المسألتين التاليتين عند استخدام طريقة القوة الخارجية المضادة للتشوه.

① مشكلات السلامة. يجب أن تكون القوة الخارجية المطلوبة كبيرة بما فيه الكفاية، لذلك يجب أن تضمن الرقصة المستخدمة القوة والصلابة. تكون قطعة العمل في حالة مرنة أثناء مقاومة التشوه وتظل مرنة بعد اللحام. عندما يتم تحرير المشبك، سترتد قطعة العمل حتمًا إلى الخلف، ومن الضروري منع حدوث إصابات من هذا الارتداد.

② الطريقة الأكثر موثوقية للتحكم في مقدار مقاومة التشوه هي استخدام معلمات اللحام القياسية لإجراء لحام تجريبي في حالة حرة وقياس التشوه المتبقي. يجب استخدام هذا التشوه كأساس لمقاومة التشوه، جنبًا إلى جنب مع ارتداد قطعة العمل، وإجراء التعديلات المناسبة بحيث يتطابق شكل وحجم قطعة العمل بعد الارتداد تمامًا مع المتطلبات الفنية لقطعة العمل.

3) طريقة التمدد المسبق للحام الألواح الرقيقة.

هذا مثال على التطبيق المرن لطريقة التشوه المضاد في الهياكل الملحومة رقيقة الجدران لمنع التشوه المتموج بعد اللحام للوحة الخلفية. ويتم لحام إطار مصنوع من أسطح جانبية على الجزء الداخلي من اللوح المسطح الرقيق الجدران، وبعد اللحام يتسبب انكماش اللحام المحيطي في أن يولد اللوح الرقيق داخل اﻹطار إجهاداً ضاغطاً يصل إلى إجهاده الحرج في اﻻلتواء أو يتجاوزه، مما يؤدي إلى تشوه متموج، كما هو مبين في الشكل ٩-٦٢.

الشكل 9-62 التشوه المتموج للإجهاد المتبقي في هيكل صفيحة رقيقة ذات إطار محيطي
الشكل 9-62 التشوه المتموج للإجهاد المتبقي في هيكل صفيحة رقيقة ذات إطار محيطي

إذا تم تطبيق التمدد المسبق عن طريق التمدد الميكانيكي المسبق أو التمدد المسبق المسخن أو مزيج من الطريقتين معًا في المناطق التي يحتمل أن تقصر، ثم يتم تجميعها ولحامها رسميًا مع الإطار، ويتم إزالة الحرارة قبل التمدد المسبق بعد اللحام، يمكن أن تعود الصفيحة رقيقة الجدران إلى حالتها الأولية، مما يقلل بشكل فعال من الإجهاد المتبقي ويحقق الغرض من منع التشوه المتموج للوحة الجدار.

ويبين الجدول 9-12 ثلاثة مخططات تنفيذ: طريقة التمدد (طريقة SS)، وطريقة التسخين (طريقة SH)، ومزيج من الاثنين معاً (طريقة SSH). وتتطلب طريقة التمدد جهازاً ميكانيكياً مصمماً خصيصاً؛ أما طريقة التسخين فيمكنها استخدام التيار من خلال لوحة الحائط، معتمدة على مقاومتها الخاصة للتسخين المباشر بدلاً من التسخين غير المباشر بواسطة السخانات.

الجدول 9-12 مخططات التنفيذ للتحكم في التشوه غير المستقر للحام الصفيحة رقيقة الجدران بطريقة التمدد المسبق

لا يوجدالأساليبرسم تخطيطي
1طريقة SS

طريقة التمدد
2طريقة SH

طريقة التسخين
3طريقة SSH

طريقة التمدد + طريقة التسخين

(3) طريقة التثبيت الصلب

وباستخدام الطرق المناسبة لزيادة صلابة اللحام وتقييده، يمكن تحقيق الغرض من تقليل تشوهه، وهي طريقة التثبيت الصلب. تتضمن طرق التثبيت الصلبة الشائعة ما يلي:

1) تثبيت اللحام على منصة صلبة.

عند لحام الألواح الرقيقة، يمكن تثبيتها على منصة صلبة بلحامات تحديد الموضع، ويمكن الضغط على اللحامات القريبة من الخلف باستخدام مكواة ضغط، كما هو موضح في الشكل 9-63. بعد أن يتم لحام جميع اللحامات بالكامل وتبريدها، يتم بعد ذلك إزالة لحامات التموضع، الأمر الذي يمكن أن يتجنب التشوه الموجي أثناء لحام الألواح الرقيقة.

الشكل 9-63 التثبيت الصلب أثناء تجميع الصفيحة الرقيقة
الشكل 9-63 التثبيت الصلب أثناء تجميع الصفيحة الرقيقة

2) دمج اللحامات في هيكل ذي صلابة أو تناسق أكبر.

عند لحام عوارض T، يكون من السهل إحداث تشوه زاوي وتشوه الانحناء. ويوضح الشكل 9-64 عارضتين على شكل حرف T مدمجتين معًا، مما يجعل خط اللحام متماثلًا مع المحور المحايد للمقطع الهيكلي، مما يزيد من صلابة الهيكل بشكل كبير، ويستخدم طريقة التشوه المضاد (تستخدم الحشوات في الشكل 9-64)، مع اعتماد تسلسل لحام معقول، وهو أمر مفيد لمنع تشوه الانحناء والتشوه الزاوي.

الشكل 9-64 تثبيت الصلابة والتشوه المضاد للعوارض على شكل حرف T
الشكل 9-64 تثبيت الصلابة والتشوه المضاد للعوارض على شكل حرف T

3) استخدام تركيبات اللحام لزيادة صلابة وضبط الهيكل.

يوضِّح الشكل 9-65 استخدام المشابك لتثبيت اللحام لزيادة ضبط المكوِّن ومنع التشوه الزاوي وتشوه الانحناء للمكوِّن.

الشكل 9-65 تثبيت الصلابة أثناء الربط التناكبي
الشكل 9-65 تثبيت الصلابة أثناء الربط التناكبي

4) استخدام دعامات مؤقتة لزيادة ضبط الهيكل.

في إنتاج القطعة الواحدة، لا يكون استخدام التَرْكِيبات المتخصصة معقولاً من الناحية الاقتصادية. يمكن أن يؤدي لحام بعض الدعامات المؤقتة أو قضبان الربط على الأجزاء المعرضة للتشوه إلى زيادة الصلابة المحلية وتقليل تشوه اللحام بشكل فعال. الشكل 9-66 هو مثال تطبيقي لاستخدام دعامات مؤقتة على غطاء واقي لزيادة التقييد.

الشكل 9-66 الدعامات المؤقتة أثناء لحام الأغطية الواقية
الشكل 9-66 الدعامات المؤقتة أثناء لحام الأغطية الواقية

1-اللوحة الأساسية
2-الصفيحة الرأسية
3-صفيحة شفة 3
4-الدعم المؤقت

(4) تحديد تسلسل معقول للتجميع واللحام

يؤثر التجميع وتسلسل اللحام تأثيرًا كبيرًا على تشوه الهيكل الملحوم، وبالتالي، يمكن استخدام تسلسل تجميع ولحام معقول للتحكم في تشوه اللحام. للتحكم في تشوه اللحام وتقليله، يجب أن يتبع اختيار التجميع وتسلسل اللحام هذه المبادئ:

1) يجب أن يكون اللحام الذي يتم لحامه قريبًا قدر الإمكان من المحور المحايد للقسم الإنشائي.

كما هو موضح في الشكل 9-67أ، يتطلب هيكل العارضة الرئيسية للرافعة الجسرية حدبة معينة لأعلى. ولتحقيق هذا المطلب، باﻹضافة إلى التجهيز المسبق للحدبة الصاعدة ﻷعلى للوحات الوتد اليمنى واليسرى، ينبغي اختيار أفضل تسلسل للتجميع واللحام لتقليل تشوه اﻻنحناء إلى أسفل.

الشكل 9-67 طريقة العارضة الرئيسية للرافعة الجسرية لمنع تشوه الانحناء للأسفل
الشكل 9-67 طريقة العارضة الرئيسية للرافعة الجسرية لمنع تشوه الانحناء للأسفل

2) بالنسبة للهياكل ذات اللحامات غير المتماثلة، قم بلحام الجانب الذي به عدد أقل من اللحامات أولاً أثناء التجميع واللحام.

كما هو موضح في الشكل 9-68، يحتوي قسم القالب العلوي من المكبس على لحامات أعلى المحور المحايد أكثر من اللحامات الموجودة أسفله. إذا كان تسلسل التجميع واللحام غير معقول، فسوف ينتج عنه في النهاية تشوه الانحناء إلى أسفل.

ويتمثل الحل في لحام اللحام أولاً بشكل متماثل للدرزتين 1 و1' (انظر الشكل 9-68 ب)، مما ينتج عنه تشوه كبير في الانحناء إلى أعلى و 1 وزيادة صلابة الهيكل؛ ثم لحام اللحمتين 2 و2 '2' في الموضع الموضح في الشكل 9-68 ج، مما ينتج عنه تشوه الانحناء لأسفل و 2 ؛ وأخيرًا، لحام اللحام 3 و 3 '3' في الموضع الموضح في الشكل 9-68 د، مما ينتج عنه تشوه الانحناء لأسفل و 3 . وهذا يجعل 1 يساوي تقريبًا f 2 ومجموع f 3 ، والاتجاهان متعاكسان، لذا يمكن أن تلغي تشوهات الانحناء بعضها بعضًا بشكل أساسي.

الشكل 9-68 تسلسل اللحام للقالب العلوي للمكبس
الشكل 9-68 تسلسل اللحام للقالب العلوي للمكبس

3) بالنسبة للهياكل ذات اللحامات المرتبة بشكل متماثل، يجب أن يقوم عدد زوجي من اللحامين باللحام بشكل متماثل.

كما هو مبين في الشكل 9-69، من الأفضل أن يتم لحام اللحام التناكبي للجسم الأسطواني بشكل متناظر بواسطة اثنين من اللحامين.

الشكل 9-69 تسلسل لحام اللحام التناكبي للجسم الأسطواني
الشكل 9-69 تسلسل لحام اللحام التناكبي للجسم الأسطواني

4) يمكن لحام اللحامات الطويلة (أكثر من 1 متر) في الاتجاه والتسلسل المبين في الشكل 9-70 لتقليل تشوه الانكماش بعد اللحام.

الشكل 9-70 تسلسلات لحام مختلفة للحامات الطويلة
الشكل 9-70 تسلسلات لحام مختلفة للحامات الطويلة

5) لمنع التشويه، يجب أن يتم لحام اللحامات المتجاورة في الاتجاه والتسلسل الموضحين في الشكل 9-71 ب.

الشكل 9-71 اتجاه اللحام وتسلسل اللحامات المتجاورة
الشكل 9-71 اتجاه اللحام وتسلسل اللحامات المتجاورة

أ) غير صحيح
ب) صحيح

(5) اختيار طرق لحام ومعلمات لحام معقولة

طرق اللحام المختلفة لها مدخلات حرارة مختلفة، وبالتالي تسبب تشوهات مختلفة. استخدام طرق لحام ذات طاقة أكثر تركيزًا يمكن أن يقلل من تشوه اللحام. على سبيل المثال، استخدام ثاني أكسيد الكربون 2 اللحام المحمي بالغاز أو اللحام بقوس البلازما بدلاً من اللحام بالغاز واللحام بالقوس المعدني المحمي من أجل لحام الألواح الرقيقة؛ استخدام اللحام بالحزمة الإلكترونية الفراغية للمنتجات المشغولة آلياً بدقة مثل التروس (انظر الشكل 9-72)، للتحكم في تشوهها.

الشكل 9-72 التحكم في التشوه باستخدام اللحام بالحزمة الإلكترونية الفراغية على التروس
الشكل 9-72 التحكم في التشوه باستخدام اللحام بالحزمة الإلكترونية الفراغية على التروس

يتم استخدام معلمات لحام مختلفة لأجزاء مختلفة من نفس الهيكل. وهذا يمكن أن يحقق الغرض من التحكم في تشوه اللحام وضبطه. وكما هو مبين في الشكل 9-73، فإن شعاع المقطع غير المتماثل، نظرًا لأن المسافة s من اللحامات 1، 2 إلى المحور المحايد لمقطع الهيكل أكبر من المسافة s' من اللحامات 3، 4 إلى المحور المحايد، يحدث تشوه الانحناء إلى أسفل بعد اللحام.

الشكل 9-73 لحام هياكل المقاطع غير المتماثلة
الشكل 9-73 لحام هياكل المقاطع غير المتماثلة

1 ~ 4 ~ 4 لحام التماس

إذا تم استخدام اللحام متعدد الطبقات للحام 1 و2، واختيار مدخلات حرارة أقل لكل طبقة، وتم استخدام اللحام أحادي الطبقة للحام 3 و4، واختيار مدخلات حرارة أكبر، فإن التشوه الهابط الناتج عن لحام اللحامين 1 و2 يمكن أن يعوض بشكل أساسي التشوه المقوس لأعلى الناتج عن لحام اللحامين 3 و4، مما ينتج عنه هيكل مسطح بشكل أساسي بعد اللحام.

(6) طريقة الموازنة الحرارية

بالنسبة لبعض الهياكل ذات اللحامات غير المتماثلة، غالبًا ما يحدث تشوه الانحناء بعد اللحام. إذا تم استخدام تسخين لهب الغاز في موضع متماثل للحامات ومتزامن مع اللحام، طالما تم اختيار معلمات عملية التسخين بشكل مناسب، فيمكن أن يقلل أو يمنع تشوه الانحناء للمكون. كما هو مبين في الشكل 9-74، تُستخدم طريقة الموازنة الحرارية للتحكم في تشوه اللحام لهيكل صندوق الحزمة الجانبية.

الشكل 9-74 مثال على منع تشوه اللحام باستخدام طريقة الموازنة الحرارية
الشكل 9-74 مثال على منع تشوه اللحام باستخدام طريقة الموازنة الحرارية

(7) طريقة التبريد

تنطوي طريقة التبريد على استخدام طرق مختلفة لتبديد الحرارة بسرعة من منطقة اللحام، مثل استخدام التبريد المباشر بالماء وكتل التبريد النحاسية للحد من توزيع مجال حرارة اللحام وتقليلها، وذلك للحد من تشوه اللحام. لاحظ، توخي الحذر مع المواد ذات الصلابة العالية.

في عملية الإنتاج الفعلية للهياكل الملحومة، يجب تقدير التشوهات المختلفة بشكل كامل، وتحليل أنماط التشوهات المختلفة، واختيار طريقة أو عدة طرق بناءً على ظروف الموقع للتحكم الفعال في تشوه اللحام.

طلب عرض أسعار مجاني
نموذج الاتصال

أحدث المنشورات
ابق على اطلاع دائم على آخر المستجدات والمحتوى الجديد والمثير حول مواضيع مختلفة، بما في ذلك النصائح المفيدة.
تحدث إلى خبير
اتصل بنا
مهندسو المبيعات لدينا على استعداد للإجابة على أي من أسئلتك وتزويدك بعرض أسعار فوري مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.

طلب عرض أسعار مخصص

نموذج الاتصال

طلب عرض أسعار مخصص
احصل على عرض أسعار مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة من نوعها من الماكينات.
© 2024 أرتيزونو. جميع الحقوق محفوظة.
احصل على عرض أسعار مجاني
سيصلك رد خبرائنا خلال 24 ساعة.
نموذج الاتصال