الجودة، والموثوقية، والأداء - تم التسليم
[email protected]
أرتيزونو

اختيار المادة المناسبة لقوالب الحدادة الخاصة بك

آخر تحديث
مايو 8، 2024
شاركنا إعجابك:

جدول المحتويات

1. المتطلبات الأساسية لقوالب التشكيل المختلفة على خصائص المواد

الجدول 1 المتطلبات الأساسية لقوالب التشكيل المختلفة على خواص المواد

نوع قالب التشكيلمتطلبات الاستخدام
قوالب التشكيل على الساخنالصلابة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الإجهاد الحراري
قالب التشكيل على الساخنمقاومة الإجهاد الحراري
قالب البثق على الساخنمقاومة التآكل، والصلابة الحرارية، ومقاومة الإجهاد الحراري
قالب التشكيل عالي السرعةالصلابة والصلابة ومقاومة الإجهاد الحراري
قالب التشكيل الدقيقمقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة التآكل والإجهاد الحراري
درفلة الدرفلة على الساخنمقاومة الإجهاد الحراري
رأس بارد يموتالصلابة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات
قالب الختمالقوة والصلابة
تشذيب على البارد، تثقيب القوالبالصلابة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات

2. مقارنة صلابة وأداء الفولاذ الشائع الاستخدام في قوالب التشكيل (انظر الجدول 9-2)

الجدول 2 مقارنة الأداء لأنواع الفولاذ شائعة الاستخدام في قوالب التشكيل

الصفاستخدام الصلابة HRCقابل للتشغيل الآليمقاومة التآكلمقاومة الصدماتمقاومة التشوه بالتبريدعمق الطبقة المتصلبةصلابة الحرارةحساسية نزع الكربنة
فولاذ الأدوات الكربونيT7، T854~60فقيرفقيرأفضلالأسوأضحلةفقيركبير
T9 ~ T1356~65الأسوأالأسوأمتوسطالأسوأضحلةالفرقكبير
سبيكة فولاذ الأدواتCr12MoV55~63أفضلجيدفقيرجيدالعمقأفضلأصغر
5CrMnMo30~47فقيرمتوسطمتوسطمتوسطمتوسطأفقرأكبر
5CrNiMo30~47فقيرمتوسطأفضلمتوسطمتوسطالأسوأأكبر
3Cr2W8V45~54الأسوأأفضلمتوسطأفضلالعمقأفضلأصغر
4Cr5MoSiV40~54فقيرأفضلمتوسطأفضلالعمقالأسوأمتوسط
35Cr3Cr3Mo3W2V44~54فقيرأفضلمتوسطأفضلالعمقأفضلمتوسط
3Cr3Mo3V40~54فقيرأفضلمتوسطأفضلالعمقأفضلمتوسط
4Cr3Cr3W4Mo2VTiNb48~56الأسوأأفضلمتوسطأفضلالعمقأفضلمتوسط
5Cr4W4W5Mo2V50~56فقيرأفضلفقيرمتوسطالعمقأفضلمتوسط

ملاحظة: تسلسل الأداء هو جيد > أفضل > متوسط > ضعيف > سيء > سيء.

3. اختيار مواد القوالب

(1) اختيار مواد قوالب التشكيل على الساخن

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عمر قوالب التشكيل على الساخن، مثل: ظروف إجهاد القالب، ودرجة حرارة العمل، وطريقة التبريد، وخصائص المادة التي تتم معالجتها، ومقدار التشوه، وسرعة التشوه، وظروف التشحيم، وما إلى ذلك. لذلك، يجب مراعاة هذه العوامل بشكل كامل عند اختيار المواد.

يمكن تقسيم قوالب العمل الساخنة عمومًا إلى: قوالب التشكيل بالمطرقة، وقوالب التشكيل بالقالب الساخن وقوالب التشكيل بالقالب الساخن، وقوالب التشكيل بالقالب اللولبي، وقوالب البثق وما إلى ذلك. يجب مراعاة نوع القالب وظروف العمل المحددة لاختيار مواد القالب بشكل معقول. ويبين الجدول 9-3 اختيار المواد اللازمة لقوالب التشكيل على الساخن في الجدول 9-3.

الجدول 3 اختيار المواد اللازمة لقوالب الحدادة على الساخن

نوع القالبالحجم وظروف العملالمواد الموصى بها
قالب الحدادة بالمطرقةارتفاع أقل من 275 مم (صغير)5CrCrMnMo، 5CrNiMo، 5SiMnMoV، 4SiMnMoV
الارتفاع 275 ~ 325 مم (متوسط)5CrCrMnMo، 5CrNiMo، 5SiMnMoV، 4SiMnMoV
الارتفاع 325 ~ 375 مم (كبير)5CrCrNiMo، 5CrMnSiMoV، 4CrMnSiMoV
ارتفاع أكبر من 375 مم (كبير جداً)5CrCrNiMo، 5CrMnSiMoV، 4CrMnSiMoV
وحدة الكسوة5Cr2MnMo
إدراج النوع4Cr5MoSiV1، 3Cr2W8V، 4Cr3Mo3W2V، 4Cr3Mo3W2V، 4CrMnMoSiV
قالب مكبس التشكيل بالقالب الساخنالنوع المتكامل5CrChrNiMo، 5CrMnMo، 5CrMnMoSiV، 5CrMoSiV، 4Cr5MoSiV، 4Cr5MoSiV، 4Cr5MoSiV1، 4Cr5W2SiV، 3Cr2W8V، 4Cr3Mo3W2V، 5Cr4Mo2W2SiV
نوع التطعيمإدراج4Cr5MoSiV1، 4Cr5MoSiV، 4Cr5MoSiV، 4Cr5W2SiV، 3Cr2W8V، 5Cr4W2Mo2SiV
جسم القالب5CrCrNiMo، 5CrMnMo، 4CrMnMoSiV
قالب التشكيل بالمكبس اللولبيالنوع المتكامل5CrCrMnMo، 5CrNiMo، 8Cr3
نمط التطعيمكتلة التطعيم3Cr2W8V، 4Cr5W2VSi
الوحدة النمطية40Cr، 45 فولاذ
قالب البثق على الساخنلكمة3Cr2W8V، 3Cr3Mo3W2V، 4Cr5W2SiV، 4Cr5MoSiV1، 4Cr5MoSiV، 4Cr5MoSiV، 4Cr5MoSiV
الموت3Cr2W8V، 3Cr3Mo3W2V، 4Cr5W2SiV، 4Cr5MoSiV1، كربيد الأسمنت، كربيد الصلب المستعبد، سبيكة عالية الحرارة
قالب البثق الدافئW18Cr4V، W6Mo5Cr4V2، 6W6Mo5Cr4V، 6Cr4W3Mo2VNb، إلخ.
قالب التشكيل عالي السرعة4Cr5W2SiV، 4Cr5MoSiV، 4Cr5MoSiV، 4Cr5MoSiV1، 4Cr3Mo3 W4VTiNb
قالب التشذيب الساخن6CrCrW2Si، 5CrNiMo، 3Cr2W8V، 4Cr5MoSiV1، 4CrMnSiMoV، 8Cr3 ، W6Mo5Cr4V2، W18Cr4V، سبيكة صلبة، إلخ

(2) اختيار مواد قوالب التشكيل على البارد

هناك العديد من أنواع قوالب التشكيل على البارد، والتي تستخدم بشكل أساسي لاستكمال عمليات إزعاج المواد المعدنية أو غير المعدنية، والبثق، وغيرها من عمليات ضغط المسحوق، وعمليات الطباعة. نظرًا لطرق التحميل المختلفة وطبيعة ومواصفات المواد المعالجة، تختلف ظروف عمل القوالب المختلفة اختلافًا كبيرًا. ولذلك، يجب أن يكون اختيار المواد متمايزًا وقائمًا على ظروف محددة. يظهر اختيار مواد قوالب التشكيل على البارد في الجدول 9-4.

الجدول 4 اختيار مواد قوالب الحدادة على البارد

نوع القالبظروف العملالمواد الموصى بها
يموت الرأس الباردالضغط المنخفضT10A، T12A، T12A، 9Mn2V، CrWMn، MnCrWV، Cr2، 7CrSiMnMoV، GW15، 60Si2Mo، إلخ.
ضغط متوسطCrWV, Cr5MoV, Cr2Mn2SiWMoV
الضغط العاليCr12، Cr12MoV، Cr4W2MoV، W18Cr4V، W6Mo5Cr4V2، 6W6Mo5Cr4V، 6Cr4W3Mo2VNb، كربيد الأسمنت (YG20، YG20C، إلخ)
قالب البثق على الباردلكمةW6Mo5 Cr4V2، W18Cr4V، 6W6Mo5Cr4V، Cr12MoV، 6Cr4W3Mo2VNb، Cr12، إلخ.
يموت (مع بطانة)Cr12، Cr12MoV، W6Mo5Cr4V، W18Cr4V، 6W6Mo5Cr4V، 6Cr4W3Mo2VNb، Cr4W2MoV، إلخ.
القالب (بدون بطانة)9Mn2V، CrWMn، CrWMn، MnCrWV، Cr2، 6W6Mo5Cr4V، 6Cr4W3Mo2VNb، إلخ.
قالب كبس المسحوق على الباردلكمةCr6WV، W6Mo5Cr4V2، 6W6Mo5Cr4V، CrWMo5Cr4V، CrWMn، MnCrWV، Cr2، GCr15، إلخ.
الموتCr12، Cr12MoV، W6Mo5Cr4V2، W18Cr4V، Cr4W2MoV، 6W6Mo5Cr4V، كربيد الأسمنت، إلخ.
النرد المتداولصفيحة درفلة الخيط9SiCr9، Cr12MoV
دحرجة الخيط، دحرجة التروسCr12MoV، Cr6WV
رسم القالبمعادن غير حديديةCr12، Cr12MoV، CrWMn، Cr2، Cr9Mn2V، T12A، إلخ.
سلك فولاذيCr12، Cr12MoV، W18Cr4V، W6Mo5Cr4V2، W12Mo3Cr4V3N، إلخ.
طلب عرض أسعار مجاني
نموذج الاتصال

أحدث المنشورات
ابق على اطلاع دائم على آخر المستجدات والمحتوى الجديد والمثير حول مواضيع مختلفة، بما في ذلك النصائح المفيدة.
تحدث إلى خبير
اتصل بنا
مهندسو المبيعات لدينا على استعداد للإجابة على أي من أسئلتك وتزويدك بعرض أسعار فوري مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.

طلب عرض أسعار مخصص

نموذج الاتصال

طلب عرض أسعار مخصص
احصل على عرض أسعار مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة من نوعها من الماكينات.
© 2024 أرتيزونو. جميع الحقوق محفوظة.
احصل على عرض أسعار مجاني
سيصلك رد خبرائنا خلال 24 ساعة.
نموذج الاتصال