الجودة، والموثوقية، والأداء - تم التسليم
[email protected]
أرتيزونو

أساسيات أداة المخرطة: التصنيفات ونصائح الشحذ

آخر تحديث
يونيو 5، 2024
شاركنا إعجابك:

جدول المحتويات

I. هيكل أداة الخراطة

تنقسم أدوات الخراطة إلى أربعة أنواع بناءً على الهيكل: متكاملة، وملحومة، ومثبتة ميكانيكيًا، وقابلة للفهرسة، مع توضيح خصائصها الهيكلية والمناسبات القابلة للتطبيق في الجدول 1.

الجدول 1 الخصائص الهيكلية والمناسبات القابلة للتطبيق لأدوات الخراطة

الاسمالخصائصمناسبات مناسبة
أداة الخراطة المتكاملةمصنوعة من الفولاذ المتكامل عالي السرعة، ويمكن شحذ الحافة بشكل حاد للغايةالمخارط الصغيرة أو تصنيع الآلات غير الحديدية المعادن
أداة الخراطة الملحومةشفرة ملحومة من الكربيد الملحوم، هيكل مدمج، استخدام مرنجميع أنواع أدوات الخراطة، خاصة الأدوات الصغيرة
أداة الخراطة الميكانيكية المشبكيةيتجنب العيوب مثل الإجهاد والتشققات الناجمة عن اللحام، والاستخدام العالي لساق الأداة، يمكن للشفرة الحصول على المعلمات المطلوبة من خلال الشحذ؛ استخدام مرن ومريحأدوات الخراطة الخارجية، وأدوات الخراطة ذات الوجه الطرفي، وأدوات الخراطة ذات الفتحات الداخلية، وأدوات الخراطة المقطوعة، وأدوات الخراطة الملولبة، إلخ.
أداة الخراطة القابلة للفهرسةتتجنب عيوب أدوات الخراطة الملحومة، يمكن تغيير الشفرة وفهرستها بسرعة؛ إنتاجية عالية؛ تكسير البُرادة الثابت؛ يمكن استخدام الشفرات المغلفةمخارط كبيرة ومتوسطة الحجم لتصنيع الدوائر الخارجية والوجهات الطرفية والثقب، ومناسبة للخطوط الأوتوماتيكية, ماكينة CNC الأدوات

II. تكوين وزوايا أداة الخراطة وزواياها

أداة الخراطة هي أبسط شكل لأداة القطع أحادية الحافة، ويمكن اعتبار جميع الأدوات المعقدة الأخرى مجموعات وتطورات لأداة الخراطة. تنطبق تعريفات زوايا أداة الخراطة على الأدوات الأخرى أيضًا.

1. تكوين أداة الخراطة

تتكون أداة الخراطة من رأس الأداة (جزء القطع) وجسم الأداة (جزء الإمساك). يتكون جزء القطع من أداة الخراطة من ثلاثة أسطح وحافتين وطرف واحد. يظهر تكوين أداة الخراطة في الشكل 1.

الشكل 1 تركيب أداة الخراطة
الشكل 1 تركيب أداة الخراطة

1-حافة القطع الثانية
2-الوجه الأمامي
3-رأس الأداة 3-رأس الأداة
4-جسم الأداة 4-جسم الأداة
5-حافة القطع الرئيسية
6-الوجه الخلفي الرئيسي
7-وجه خلفي ثانوي ثانوي
8-طرف الأداة 8

(1) الوجه الأمامي

السطح الذي تتدفق من خلاله البُرادة أثناء القطع.

(2) الوجه الخلفي الرئيسي

السطح المقابل لسطح قطعة العمل التي يتم تشكيلها أثناء القطع.

(3) الوجه الخلفي الثانوي

السطح المقابل للسطح المشغول بالفعل لقطعة العمل أثناء القطع.

(4) حافة القطع الرئيسية

تقاطع الوجه الأمامي والوجه الخلفي الرئيسي. يمكن أن تكون مستقيمة أو منحنية، تحمل عمل القطع الرئيسي.

(5) حافة القطع الثانوية

تقاطع الوجه الأمامي والوجه الخلفي الثانوي. يتولى عموماً قدراً ضئيلاً من أعمال القطع.

(6) طرف الأداة

الجزء المتقاطع من حافة القطع الرئيسية وحافة القطع الثانوية. لتقوية طرف الأداة، غالبًا ما يتم طحنه في شكل قوس مستدير أو خط مستقيم قصير لتشكيل حافة انتقالية، كما هو موضح في الشكل 2.

الشكل 2 تشكيل طرف الأداة
الشكل 2 تشكيل طرف الأداة

2. زوايا أداة الخراطة

تشمل الزوايا الرئيسية لأداة الخراطة الزاوية الرئيسية لأداة الخراطة زاوية أشعل النار γ o وزاوية الخلوص α o زاوية القطع الرئيسية k r ، زاوية حافة القطع الثانوية k' r وزاوية الميل λ s كما هو موضح في الشكل 3. تلعب زوايا أداة الخراطة دورًا مهمًا في جودة التصنيع والإنتاجية.

الشكل 3 الزوايا الرئيسية لأداة الخراطة
الشكل 3 الزوايا الرئيسية لأداة الخراطة

أثناء القطع، يشكِّل رأس الأداة ثلاثة أسطح وحافتين وطرف واحد، مما يشكل الزوايا الفعلية الفعلية لأداة الخراطة. تكون قاعدة أداة الخراطة أفقية وموازية لأسفل أداة الخراطة. يكون مستوى القطع والمستوى المتعامد والقاعدة متعامدة على بعضها البعض، كما هو موضح في الشكل 4.

الشكل 4 مستوى مساعد لتحديد زاوية أداة الخراطة
الشكل 4 مستوى مساعد لتحديد زاوية أداة الخراطة

(1) زاوية التدوير γo

وهي الزاوية المحصورة بين وجه أشعل النار ومستوى القاعدة، مما يشير إلى ميل وجه أشعل النار. يمكن أن تكون زاوية أشعل النار موجبة أو سالبة أو صفرية. إذا كان وجه أشعل النار أسفل مستوى القاعدة، تكون زاوية أشعل النار موجبة؛ وإلا تكون سالبة؛ وإذا كانت متزامنة، تكون زاوية أشعل النار صفرًا. بوجه عام، تشير زاوية أشعل النار المذكورة إلى زاوية أشعل النار الموجبة.

يوضح الشكل 5 المنظر المقطعي لزاوية أشعل النار وزاوية الخلوص. يمكن أن تؤدي زيادة زاوية أشعل النار إلى جعل حافة القطع أكثر حدة، وتقليل قوة القطع، وخفض درجة حرارة القطع، وتقليل تآكل الأداة، وتحسين جودة تشطيب السطح. ومع ذلك، فإن زاوية أشعل النار الكبيرة جدًا ستقلل من قوة حافة القطع، مما يجعلها عرضة للتلف.

الشكل 5 زوايا الاستدارة والخلوص
الشكل 5 زوايا الاستدارة والخلوص

بالنسبة لتصنيع الأجزاء الفولاذية (المواد البلاستيكية، إلخ) باستخدام أدوات خراطة الكربيد، يتم اختيار زاوية أشعل النار بشكل عام لتكون 10° ~ 20°، وبالنسبة لتصنيع الحديد الزهر الرمادي (المواد الهشة، إلخ)، يتم اختيار زاوية أشعل النار بشكل عام لتكون 5° ~ 15°. يمكن اختيار زاوية أشعل النار أكبر للتشطيب، وينبغي اختيار زاوية أصغر للتشغيل الآلي الخشن. عندما تكون قوة وصلابة مادة الشُّغْلَة عالية، يتم اختيار زاوية أشعل النار أصغر، وأحيانًا حتى قيمة سالبة.

(2) زاوية الخلوص αo

وهي الزاوية بين وجه الجناح الرئيسي ومستوى القطع، مما يشير إلى ميل وجه الجناح الرئيسي. وتتمثل وظيفة زاوية الخلوص في تقليل الاحتكاك بين وجه الجناح الرئيسي وقطعة الشغل، وتؤثر على قوة وحدّة حافة القطع. بشكل عام، زاوية الخلوص α o يمكن اختيار 5 درجات إلى 7 درجات.

(3) زاوية حافة القطع الرئيسية kr

إنها الزاوية بين حافة القطع الرئيسية واتجاه التغذية المسقطة على مستوى القاعدة. تتمثل وظيفة زاوية حافة القطع الرئيسية في التأثير على طول عمل حافة القطع، والقوة الخلفية، وقوة الطرف، وظروف تبديد الحرارة. كلما كانت زاوية حافة القطع الرئيسية أصغر، كلما كان طول عمل حافة القطع أطول، كلما كانت ظروف تبديد الحرارة أفضل، ولكن كلما زادت قوة الظهر.

زوايا حافة القطع الرئيسية الشائعة الاستخدام لأدوات الخراطة هي 45 درجة، 60 درجة، 75 درجة، 90 درجة. يمكن اختيار قيمة أصغر عندما تكون قطعة العمل ذات صلابة جيدة. عند خراطة الأعمدة النحيلة، لتقليل القوة الخلفية ومنع تشوه ثني قطعة العمل، يجب اختيار قيمة أكبر. تظهر زاوية حافة القطع الرئيسية لأداة الخراطة في الشكل 6.

الشكل 6 زوايا حافة القطع الرئيسية والثانوية لأداة الخراطة
الشكل 6 زوايا حافة القطع الرئيسية والثانوية لأداة الخراطة

(4) زاوية حافة القطع الثانوية k'r

وهي الزاوية بين حافة القطع الثانوية واتجاه التغذية المسقطة على مستوى القاعدة. وظيفة زاوية حافة القطع الثانوية هي التأثير على السطح الخشونة للسطح المشغول آليًا، فإن تقليل زاوية حافة القطع الثانوية يمكن أن يقلل من قيمة خشونة السطح المشغول آليًا. يوضح الشكل 6 زاوية حافة القطع الثانوية لأداة الخراطة في الشكل 6. k' r يتم اختيارها بشكل عام لتكون 5 درجات إلى 15 درجة، 5 درجات إلى 10 درجات للخراطة الدقيقة، و10 درجات إلى 15 درجة للخراطة الخشنة.

(5) زاوية الرصاص λs

وهي الزاوية بين حافة القطع الرئيسية ومستوى القاعدة، بحيث يكون طرف الأداة أعلى نقطة من حافة القطع كقيمة موجبة، وإلا كقيمة سالبة. تؤثر وظيفة زاوية الرصاص بشكل أساسي على قوة حافة القطع الرئيسية وتتحكم في اتجاه تدفق البُرادة.

باستخدام السطح السفلي لساق الأداة كمرجع، عندما يكون طرف الأداة هو أعلى نقطة في حافة القطع الرئيسية، λ s >0 درجة، تتدفق البُرادة نحو السطح المراد تشكيله، كما هو موضح في الشكل 7 أ؛ عندما تكون حافة القطع الرئيسية موازية للسطح السفلي لساق الأداة، λ s = 0 درجة، تتدفق البُرادة في اتجاه عمودي على حافة القطع الرئيسية، كما هو موضح في الشكل 7 ب؛ عندما يكون طرف الأداة أدنى نقطة من حافة القطع الرئيسية، فإن λ s <0 درجة، تتدفق البُرادة نحو السطح المشغول آليًا، كما هو موضح في الشكل 7ج.

الشكل 7 تأثير زاوية الرصاص على اتجاه تدفق البُرادة
الشكل 7 تأثير زاوية الرصاص على اتجاه تدفق البُرادة

بشكل عام، λsيتم اختيارها بين -5° ~ +5°. للتشغيل الآلي الخشن، λsغالبًا ما تكون سالبة، على الرغم من أن البُرادة تتدفق نحو السطح المشغول آليًا، إلا أنها تضمن قوة حافة القطع الرئيسية. للتشغيل الآلي الدقيق، λsوغالبًا ما يكون موجبًا، مما يجعل البُرادة تتدفق نحو السطح المراد تشكيله، وبالتالي لا تخدش السطح المشغول آليًا.

III. شحذ أداة الخراطة

تتم إعادة شحذ أداة الخراطة بعد أن تصبح غير حادة على عجلة طحن. يتم طحن أدوات الخراطة الفولاذية عالية السرعة باستخدام عجلة طحن أكسيد الألومنيوم (بيضاء)، وطحن أطراف أدوات الكربيد باستخدام عجلة طحن كربيد السيليكون (خضراء).

1. خطوات شحذ أداة الخراطة

  • طحن الوجه الجانبي الرئيسي، مع طحن زاوية حافة القطع الرئيسية وزاوية الخلوص الرئيسية، كما هو موضح في الشكل 8 أ.
  • قم بطحن وجه الجناح الثانوي، مع طحن زاوية حافة القطع الثانوية وزاوية الخلوص الثانوية، كما هو موضح في الشكل 8ب.
  • طحن وجه أشعل النار، مع طحن زاوية أشعل النار، كما هو موضح في الشكل 8ج.
  • اشحذ كل وجه وطرف، كما هو موضح في الشكل 8د.
الشكل 8 خطوات شحذ أداة الخراطة الأسطوانية الخارجية
الشكل 8 خطوات شحذ أداة الخراطة الأسطوانية الخارجية

2. وضعية وطريقة سنّ أداة الخراطة

  • قف على جانب عجلة الطحن لمنع الإصابة من الشظايا المتطايرة في حالة تحطم العجلة.
  • عند الإمساك بالأداة بكلتا اليدين، حافظ على مسافة معينة، وقم بتثبيت مرفقيك على خصرك لتقليل الاهتزاز أثناء عملية السن.
  • عند شحذ الأداة، يجب وضع أداة القطع في المركز الأفقي لعجلة الطحن، مع إمالة طرفها قليلاً لأعلى بمقدار 3 درجات إلى 8 درجات. بعد أن تلامس أداة القطع عجلة الطحن، يجب أن تتحرك أفقيًا في الاتجاه الأيسر والأيمن. عندما تغادر أداة القطع عجلة الطحن، يجب رفعها لأعلى لمنع تلف حافة القطع المسنونة بواسطة عجلة الطحن.
  • عند شحذ السطح الخلفي للأداة، يجب إمالة ذيل قضيب الأداة إلى اليسار بزاوية مساوية لزاوية الخلوص الأولية؛ وعند شحذ السطح الخلفي الثانوي، يجب إمالة ذيل قضيب الأداة إلى اليمين بزاوية مساوية لزاوية الخلوص الثانوية.
  • عند طحن نصف قطر الطرف، من الشائع إمساك الطرف الأمامي لأداة القطع باليد اليسرى كمحور وتدوير ذيل أداة القطع باليد اليمنى.

رابعًا. معرفة السلامة في طحن أدوات القطع

  • قبل استخدام أدوات الطحن، من الضروري قبل استخدام أدوات الطحن، التحقق أولاً من وجود أي تشققات في عجلة الطحن، والتأكد من إحكام ربط صامولة عمود عجلة الطحن، واستخدامها بعد تجربة التشغيل لمنع عجلة الطحن من الانكسار أو الطيران والتسبب في الإصابة.
  • لا تستخدم قوة كبيرة جدًا عند استخدام أدوات الطحن، حيث قد يتسبب ذلك في انزلاق يدك وتلامسها مع سطح عجلة الطحن، مما يؤدي إلى وقوع حوادث صناعية.
  • ارتدِ نظارات واقية عند سن الأدوات لمنع تطاير الرمال والرقائق في العينين.
  • لا تقف مباشرةً أمام اتجاه دوران عجلة السنّ عند سنّ الأدوات، لمنع وقوع الحوادث.
  • عند سن رؤوس الأدوات الصغيرة، يجب تركيبها على عمود الأدوات.
  • يجب ألا تزيد الفجوة بين حامل عجلة الطحن وعجلة الطحن عن 3 مم؛ إذا تبين أنها كبيرة جدًا، فيجب تعديلها وفقًا لذلك.

V. تركيب أدوات القطع

يجب تثبيت أداة القطع بشكل صحيح وآمن على حامل الأداة، كما هو موضح في الشكل 9. عند تثبيت أداة القطع، يجب محاذاة الطرف بدقة مع مركز دوران قطعة العمل، وإلا سيكون من الصعب إزالة النتوء المركزي لقطعة العمل؛ والتغذية من المركز إلى الخارج قدر الإمكان، وقفل السرج إذا لزم الأمر. يجب ملاحظة النقاط التالية عند تركيب أداة القطع:

الشكل 9 تركيب أداة القطع
الشكل 9 تركيب أداة القطع

1. يجب ألا يبرز رأس الأداة لفترة طويلة جدًا

لا ينبغي أن يبرز رأس الأداة لفترة طويلة جدًا، وإلا فإنه سيهتز بسهولة أثناء القطع، مما يؤثر على دقة التصنيع وخشونة سطح الشُّغْلَة. بشكل عام، يجب ألا يتجاوز طول البروز لرأس الأداة 1.5 إلى 2 ضعف سمك قضيب الأداة، ويكفي لرؤية طرف الأداة وهو يقطع.

2. يجب أن يكون طرف الأداة على نفس ارتفاع الخط المركزي لعمود دوران المخرطة

إذا تم تركيب أداة القطع عالية جدًا، ستنخفض الزاوية الخلفية، مما يسبب احتكاكًا شديدًا بين السطح الخلفي الرئيسي لأداة القطع وقطعة العمل؛ وإذا تم تركيبها منخفضة جدًا، ستنخفض الزاوية الأمامية، مما يجعل القطع صعبًا ويتسبب في تقطيع طرف الأداة. يمكن ضبط ارتفاع طرف الأداة وفقًا لارتفاع مركز الغُرَاب المتحرك. يوضح الشكل 9 أ تركيب أداة القطع في الشكل 9 أ.

3. يجب أن تكون الرفادة أسفل أداة القطع مسطحة

يجب أن تكون الرفادة أسفل أداة القطع مسطحة واستخدام رفادة سميكة قدر الإمكان لتقليل عدد الرفادات. بعد ضبط ارتفاع طرف الأداة، يجب استخدام برغيين على الأقل لربط أداة القطع بالتناوب.

لا تنس أن المشاركة تعني الاهتمام! : )
طلب عرض أسعار مجاني
نموذج الاتصال

أحدث المنشورات
ابق على اطلاع دائم على آخر المستجدات والمحتوى الجديد والمثير حول مواضيع مختلفة، بما في ذلك النصائح المفيدة.
تحدث إلى خبير
اتصل بنا
مهندسو المبيعات لدينا على استعداد للإجابة على أي من أسئلتك وتزويدك بعرض أسعار فوري مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.

طلب عرض أسعار مخصص

نموذج الاتصال

طلب عرض أسعار مخصص
احصل على عرض أسعار مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة من نوعها من الماكينات.
© 2024 أرتيزونو. جميع الحقوق محفوظة.
احصل على عرض أسعار مجاني
سيصلك رد خبرائنا خلال 24 ساعة.
نموذج الاتصال