الجودة، والموثوقية، والأداء - تم التسليم
[email protected]
أرتيزونو

التقنيات الأساسية لمواضع اللحام باللاصق

آخر تحديث
19 أبريل 2024
شاركنا إعجابك:

جدول المحتويات

تتمثل القاعدة الشائعة للتشغيل في أوضاع اللحام المختلفة في الحفاظ على زاوية القطب الصحيحة، وإتقان الإجراءات الثلاثة لمعالجة القطب، والتحكم في شكل السطح ودرجة حرارة الحوض المنصهر، وضمان التفاعلات المعدنية الكاملة للمعدن المنصهر، والتخلص التام من الغازات والشوائب، وتحقيق الاندماج الجيد مع المادة الأساسية.

ترتبط درجة حرارة الحوض المنصهر بشكله وحجمه. ومن خلال المراقبة الدقيقة لتغيراته أثناء التشغيل والضبط المستمر لزاوية القطب وحركة القطب الكهربائي، يمكن التحكم في درجة حرارة الحوض المنصهر وضمان جودة اللحام.

1. اللحام في وضع مسطح

(1) خصائص اللحام في وضع مسطح

تعتمد قطرات المعدن من القطب الكهربائي بشكل أساسي على الجاذبية للانتقال إلى الحوض المنصهر، مما يجعل من السهل الحفاظ على شكل الحوض المنصهر والمعدن المنصهر. عند لحام قطع العمل بنفس السُمك، يكون تيار اللحام في الموضع المسطح أعلى من المواضع الأخرى، مما يؤدي إلى زيادة إنتاجية اللحام. يمكن للخبث والمعدن المنصهر أن يختلطا معًا بسهولة، خاصةً أثناء اللحام باللحام الشرائحي حيث يمكن أن يتقدم الخبث ويشكل شوائب خبث.

يمكن أن تؤدي معلمات وعمليات اللحام غير الصحيحة إلى حدوث عيوب مثل الاختراق غير الكامل، أو التقليل من حجم الصفيحة أو كتل اللحام. أثناء اللحام التناكبي للصفيحة المسطحة، إذا تم اختيار معلمات اللحام أو تسلسله بشكل غير صحيح، يمكن أن يحدث تشوه اللحام بسهولة. في اللحام أحادي الجانب مع التشكيل على الوجهين، قد يؤدي اللحام الأول إلى اختراق غير متساوٍ وتشكيل ضعيف في الجانب الخلفي.

(2) زاوية القطب في وضع مسطح

يمكن تقسيم زاوية القطب الكهربائي في الوضع المسطح إلى لحام مسطح بالمفصل التناكبي، ولحام فيليه مفصل اللفة، ولحام فيليه مفصل T، ولحام القارب، ولحام مسطح مفصل الزاوية. يوضح الشكل 5-26 زاوية القطب في المواضع المسطحة.

الشكل 5-26 زاوية القطب في وضع مسطح
الشكل 5-26 زاوية القطب في وضع مسطح

أ) اللحام المسطح التناكبي المشترك
ب) لحام شرائح الوصلة اللولبية
ج) لحام شرائح اللحام على شكل حرف T-المفصل
د) اللحام على شكل قارب
ه) لحام فيليه على مفصل الزاوية

(3) النقاط الرئيسية للحام في الوضع المسطح

توضع قطعة العمل في وضع اللحام المسطح، ويمسك عامل اللحام بملقط اللحام مع تثبيت قضيب اللحام عليه، ويكون الوجه محميًا بدرع الوجه (على غرار الخوذة أو باليد)، ويضرب قوسًا على قطعة العمل، ويستخدم درجة الحرارة العالية للقوس الكهربائي (6000 ~ 8000 كلفن) لصهر معدن قضيب اللحام والمعدن الأساسي، وتندمج الأجزاء المنصهرة من المعدنين معًا لتشكيل حوض منصهر. بعد تحريك قضيب اللحام بعيدًا، يبرد حوض اللحام المنصهر ليشكل خط لحام، والذي يجمع بقوة بين المادتين الأساسيتين المنفصلتين معًا من خلال خط اللحام، مما يحقق اللحام في الوضع المسطح.

  • وفقًا لسمك الصفيحة، يمكن اختيار قضيب لحام أكثر سمكًا، ويمكن استخدام تيار لحام أكبر للحام. في ظل نفس ظروف سماكة اللوحة نفسها، يكون تيار اللحام في الوضع المسطح أكبر من ذلك في الأوضاع الرأسية والأفقية والعليا.
  • من الأفضل استخدام اللحام بالقوس القصير، والذي يمكن أن يقلل من فقدان الحرارة للقوس ذي درجة الحرارة العالية، ويزيد من عمق الحوض المنصهر، ويمنع الغازات الضارة حول القوس من دخول الحوض المنصهر، ويقلل من أكسدة عناصر اللحام المعدنية وإمكانية حدوث مسامية في اللحام.
  • أثناء اللحام، يشكل قضيب اللحام وقطعة اللحام زاوية من 40 درجة إلى 90 درجة، ويتحكم في فصل الخبث والمعدن المنصهر جيدًا، ويمنع ظهور الخبث في الأمام.
  • عندما يكون سمك الصفيحة ≤6 مم، يتم فتح أخدود على شكل حرف I بشكل عام للحام المسطح التناكبي، ويجب استخدام اللحام بالقوس القصير بقطر قضيب لحام من ф3.2 إلى ф4mm للحام الأمامي، ويجب أن يصل عمق الاختراق إلى 2/3 من سمك قطعة العمل. قبل لحام التقطيع الخلفي، ليس من الضروري إزالة جذر اللحام (باستثناء المكونات المهمة)، ولكن يجب تنظيف الخبث، ويمكن استخدام تيار لحام أكبر.
  • إذا كانت هناك ظاهرة اختلاط غير واضح بين الخبث والمعدن المنصهر في اللحام المسطح التناكبي، يمكن إطالة القوس، وإمالة قضيب اللحام إلى الأمام، ويمكن إجراء عملية دفع الخبث نحو الجزء الخلفي من الحوض المنصهر لمنع احتواء الخبث.
  • عند لحام اللحامات الأفقية المائلة، يجب استخدام اللحام المائل إلى أعلى لمنع تدفق الخبث إلى مقدمة الحوض المنصهر وتجنب عيوب تضمين الخبث في اللحام.
  • عند استخدام اللحام متعدد الطبقات واللحام متعدد الممرات، يجب الانتباه إلى اختيار عدد ممرات اللحام وتسلسلها.
  • بالنسبة للحامات على شكل حرف T، ومفصل الزاوية، ولحامات شرائح الوصلات على شكل حرف T، إذا كانت سماكة اللوحين مختلفة، اضبط زاوية القطب لتوجيه القوس نحو اللوح الأكثر سُمكًا لتسخين كلا اللوحين بالتساوي.

(4) الاختيار الصحيح لطريقة معالجة القطب الكهربائي

بالنسبة لسمك الصفيحة <6 مم، اللحام التناكبي على شكل أخدود I-التأخري في وضع مسطح، باستخدام اللحام على الوجهين، يجب أن يستخدم اللحام الأمامي معالجة قطب كهربائي بخط مستقيم، أبطأ قليلاً، ويجب أن يستخدم اللحام الخلفي أيضًا معالجة قطب كهربائي بخط مستقيم، مع استخدام تيار لحام أعلى قليلاً من ذلك المستخدم في اللحام الأمامي، ومعالجة أسرع للقطب الكهربائي.

بالنسبة لسمك الصفيحة ≥6 مم، وفقًا لمتطلبات التصميم، يمكن استخدام أنواع أخرى من الأخاديد (الأخدود على شكل V، الأخدود المزدوج على شكل V، الأخدود على شكل Y، إلخ) إلى جانب الأخدود I-الأخدود للحام التناكبي في وضع مسطح، باستخدام اللحام متعدد الطبقات أو اللحام متعدد الطبقات متعدد الممرات. يجب أن تستخدم الطبقة الأولى (الممر الجذري) قطبًا كهربائيًا بقطر صغير، وتيار لحام منخفض، ومعالجة قطب كهربائي مستقيم أو متعرج. بالنسبة للطبقات اللاحقة، يمكن استخدام أقطاب كهربائية ذات قطر أكبر وتيارات لحام أعلى مع اللحام بالقوس القصير. يجب أن يتوقف التلاعب بالقطب المتعرج على جانبي الأخدود، ويجب أن يكون اتجاه اللحام للطبقات المتجاورة متعاكسًا، مع وصلات متداخلة.

بالنسبة للحامات الشرائح على شكل حرف T ذات حجم ساق أقل من 6 مم، يمكن استخدام اللحام أحادي الطبقة، باستخدام طرق معالجة القطب الكهربائي المستقيمة أو الدائرية المائلة أو المتعرجة؛ أما بالنسبة لأحجام الساق الأكبر، فيجب استخدام اللحام متعدد الطبقات أو اللحام متعدد الطبقات متعدد الممرات. يجب أن يستخدم الممر الجذري معالجة القطب المستقيم، ويمكن أن تستخدم الطبقات اللاحقة معالجة القطب المتعرج المائل أو الدائري المائل. ويفضل استخدام اللحام متعدد الطبقات متعدد الممرات في اللحام متعدد الطبقات باستخدام معالجة القطب المستقيم.

بالنسبة للحامات الشرائحية لمفصل اللفة ومفصل الزاوية، تكون معالجة القطب مماثلة لتلك الخاصة بلحامات الشرائح على شكل حرف T.

يشبه التلاعب بالقطب الكهربائي للحام على شكل قارب تلك المستخدمة في اللحام التناكبي ذو الأخدود المفتوح في الوضع المسطح.

2. اللحام بالوضع الرأسي

(1) خصائص وضع اللحام العمودي (1)

في اللحام الرأسي، يميل المعدن المنصهر والخبث إلى الانفصال بسبب الجاذبية. عندما تكون درجة حرارة حوض السباحة مرتفعة للغاية، يميل المعدن المنصهر إلى التدفق إلى أسفل، مما يشكل عيوبًا مثل حبات اللحام والخرزات السفلية والخبث المتضمن، مما يجعل خط اللحام غير متساوٍ. يكون جذر اللحام على شكل حرف T عرضة للاختراق غير الكامل. من السهل التحكم في عمق الاختراق، ويستهلك أقطابًا كهربائية أكثر من اللحام المسطح، ومع ذلك فإن الإنتاجية أقل من اللحام المسطح. ونظرًا لانتقال حرارة قوس اللحام بزاوية عمودية في ثلاثة اتجاهات إلى قطعة العمل، يكون التبريد سريعًا. ولذلك، في ظل نفس ظروف اللحام التناكبي العمودي، يمكن أن يكون تيار اللحام أعلى قليلاً لضمان اندماج اللوحين بشكل جيد.

(2) زاوية القطب الكهربائي في وضع اللحام العمودي

ينقسم اللحام العمودي إلى لحام عمودي بعقب اللوحة الرقيقة واللحام العمودي بعقب اللوحة السميكة وفقًا لسمك قطعة العمل ؛ يمكن تقسيمها إلى لحام عمودي بعقب الأخدود على شكل I ولحام بزاوية عمودية على شكل T وفقًا لشكل المفصل ؛ يمكن تقسيمها إلى لحام عمودي تصاعدي ولحام عمودي لأسفل وفقًا لطريقة عملية اللحام. تظهر زاوية القطب في وضع اللحام العمودي في الشكل 5-27.

الشكل 5-27 زاوية القطب الكهربائي في وضع اللحام العمودي
الشكل 5-27 زاوية القطب الكهربائي في وضع اللحام العمودي

(3) النقاط الرئيسية لوضع اللحام العمودي

في اللحام الرأسي، بعد أن يتم تثبيت القطب بواسطة ملقط اللحام، يجب أن يكون ملقط اللحام والقطب في خط مستقيم، كما هو موضح في الشكل 5-28. يجب ألا يواجه جسم عامل اللحام اللحام مباشرة، ولكن يجب أن يكون إلى اليسار أو اليمين قليلاً (لمن يستخدمون اليد اليسرى)، لتسهيل تشغيل اليد اليمنى (لمن يستخدمون اليد اليسرى) التي تمسك ملقط اللحام.

الشكل 5-28 شكل تثبيت القطب الكهربائي بواسطة ملقط اللحام
الشكل 5-28 شكل تثبيت القطب الكهربائي بواسطة ملقط اللحام

شائع الاستخدام في الإنتاج هو اللحام الرأسي التصاعدي؛ ويتطلب اللحام الرأسي الهبوطي أقطابًا كهربائية خاصة لضمان جودة اللحام. عند اللحام عموديًا لأعلى، يجب أن يكون تيار اللحام من 10% إلى 15% أصغر من اللحام المسطح، ويجب استخدام قطر قطب كهربائي أصغر (أقل من 4 مم)، مع الحفاظ على زاوية القطب الصحيحة. يتم استخدام اللحام بالقوس القصير لتقصير مسافة انتقال القطرة إلى الحوض المنصهر.

(4) الطريقة الصحيحة لاختيار الأقطاب الكهربائية واستخدامها

1) عند لحام الوصلة التناكبية ذات الأخدود I-الأخدود الرقيق في وضع رأسي لأعلى، يجب أن يكون الحد الأقصى لطول القوس المستخدم عادةً ≤6 مم. يمكن استخدام اللحام الخطي أو المسنن أو المسنن أو على شكل هلال أو اللحام التخطي.

2) بالنسبة للأنواع الأخرى من اللحام الرأسي الأخدودي الأخدودي، غالبًا ما تتم الطبقة الأولى من اللحام باستخدام اللحام التخطي أو اللحام على شكل هلال أو نسج مثلث بسعة صغيرة، تليها طرق لحام على شكل هلال أو مسننة.

3) عند اللحام الرأسي لمفصل على شكل حرف T، يجب أن يكون للقطب الكهربائي وقت مكوث مناسب على كلا الجانبين والزاوية العلوية للحام، ويجب ألا يكون تأرجح القطب الكهربائي أكبر من عرض اللحام. تتشابه عملية التلحيم مع تلك المستخدمة في أنواع اللحام الأخدودي التناكبي الأخرى.

4) عند لحام طبقة الغطاء، يجب اختيار طريقة النسيج بناءً على متطلبات سطح اللحام. بالنسبة لمتطلبات السطح الأعلى قليلاً، يمكن استخدام النسيج على شكل هلال، وبالنسبة لسطح اللحام المسطح، يكون النسيج المسنن مناسبًا.

3. وضع اللحام الأفقي

(1) خصائص وضع اللحام الأفقي (1)

وبسبب الجاذبية، يميل المعدن المنصهر إلى السقوط إلى الأخدود، مما يسبب عيوبًا في الجانب العلوي من الأخدود ويشكل لحامًا على شكل دمعة كما هو موضح في الشكل 5-29 ب. من السهل فصل المعدن المنصهر والخبث.

الشكل 5-29 اللحامات الأفقية

أ) لحام أفقي عادي ب) لحام أفقي على شكل دمعة

(2) زاوية القطب الكهربائي في وضع اللحام الأفقي

عند اللحام أفقيًا، من الأفضل أن يعمل اللحام أثناء الوقوف. إذا كان ذلك ممكنًا، فإن اليد أو الذراع التي تحمل درع الوجه هي أفضل دعم للحفاظ على ثبات الجسم أثناء اللحام واقفًا، ويجب أن تكون نقطة ضرب القوس مباشرة أمام عامل اللحام.

أثناء اللحام، بعد الانتهاء من كل قطب كهربائي، يحتاج عامل اللحام إلى تحريك وضعية وقوفه ليواجه اللحام مباشرةً دائمًا. يجب أن يتحرك الجزء العلوي من جسم عامل اللحام إلى الأمام مع القوس، ولكن يجب أن تحافظ العينان على مسافة معينة من قوس اللحام. انتبه أيضًا إلى الحفاظ على الزاوية بين القطب الكهربائي وقطعة العمل لمنع التقطير المفرط للمعدن المنصهر. زاوية القطب للحام الأفقي موضحة في الشكل 5-30.

الشكل 5-30 زاوية القطب الكهربائي لوضعية اللحام الأفقي

(3) النقاط الرئيسية لوضع اللحام الأفقي

1) بالنسبة للحام التناكبي الأفقي، استخدم عمومًا أخدودًا على شكل حرف V أو على شكل حرف K، وبالنسبة للوصلات التناكبية بسماكة 3 ~ 4 مم، يمكن استخدام أخدود على شكل حرف I للحام على الوجهين.

2) استخدم قطبًا كهربائيًا بقطر صغير، يجب أن يكون تيار اللحام أصغر من ذلك المستخدم في اللحام المسطح: يمكن لعملية القوس القصير التحكم بشكل أفضل في تدفق المعدن المنصهر.

3) بالنسبة للحام الأفقي للصفائح السميكة، إلى جانب الممر الجذري، يُنصح باستخدام طريقة لحام متعددة الطبقات ومتعددة الممرات.

4) عند إجراء اللحام متعدد الطبقات واللحام متعدد الممرات، انتبه بشكل خاص لمسافة التداخل بين الممرات. يجب أن تبدأ كل عملية لحام متداخلة عند 1/3 من اللحام السابق لمنع حدوث تفاوت في اللحام.

5) اعتمادًا على الموقف المحدد، حافظ على زاوية قطب كهربائي مناسبة، يجب أن تكون سرعة اللحام أسرع قليلاً ومتساوية.

(4) الاختيار الصحيح لطريقة معالجة القطب الكهربائي

1) عند إجراء اللحام الأفقي بأخدود I-أخدود مفتوح، من الأفضل استخدام طريقة نسج الخط المستقيم الترددي للحام الأمامي، ويجب أن تستخدم القطع السميكة قليلاً خطًا مستقيمًا أو نسجًا دائريًا مائلًا صغيرًا، ويجب أن يستخدم اللحام الخلفي نسجًا مستقيمًا. يمكن زيادة تيار اللحام بشكل مناسب.

2) بالنسبة للحام الأفقي متعدد الطبقات مع أنواع أخرى من الأخاديد، عندما تكون الفجوة صغيرة، يمكن استخدام نسج خط مستقيم؛ وعندما تكون الفجوة كبيرة، استخدم نسج خط مستقيم ترددي للتمريرة الجذرية، ونسج دائري مائل للطبقات اللاحقة. بالنسبة للحام متعدد الطبقات ومتعدد الممرات، يُنصح باستخدام النسيج الخطي المستقيم.

4. اللحام في الوضع العلوي

(1) خصائص اللحام في الوضع العلوي

بسبب الجاذبية، يميل المعدن المنصهر إلى السقوط، مما يجعل من الصعب التحكم في شكل وحجم حوض اللحام. يمثل النسيج تحديًا، ومن الصعب تحقيق سطح أملس على اللحام. ومن الشائع حدوث عيوب مثل احتواء الخبث، والاندماج غير الكامل، وحبات اللحام المقعرة، وسوء تشكيل اللحام. يكون المعدن المنصهر المتدفق عرضة للتناثر والانتشار، مما قد يسبب حروقًا إذا لم يكن محميًا بشكل صحيح، مما يجعل اللحام العلوي أقل كفاءة من المواضع المكانية الأخرى.

(2) زاوية القطب الكهربائي في الوضع العلوي

اعتمادًا على المسافة من عامل اللحام إلى قطعة العمل، يمكن أن يتخذ عامل اللحام وضع الوقوف أو القرفصاء أو الجلوس، وفي بعض الحالات، حتى وضع الاستلقاء، حيث يستلقي عامل اللحام على الأرض ووجهه لأعلى، ممسكًا بمشبك اللحام فوق رأسه. إن اللحام العلوي يتطلب جهدًا بدنيًا وجودة اللحام غير مستقرة، وعادةً ما يُستخدم في الإصلاحات الطارئة وغير مناسب للإنتاج بكميات كبيرة في التصنيع.

أثناء اللحام، يجب أن تكون ذراعي عامل اللحام بعيدة عن الجسم، وأن يكون الساعد منتصباً، وأن يشكل أعلى الذراع بشكل طبيعي زاوية للدعم، مع وضع مركز الثقل على المرفق أو المفصل عند قاعدة أعلى الذراع. يجب أن تتم حركة القطب الكهربائي بواسطة المعصم، ومع ذوبان القطب الكهربائي يجب أن يرتفع أعلى الذراع تدريجياً ويتحرك للأمام. يجب أن تتبع العينان حركة القوس الكهربائي لمراقبة عملية اللحام، كما يجب أن يميل الرأس والجزء العلوي من الجسم إلى الأمام قليلاً أثناء حركة القطب الكهربائي.

قبل اللحام العلوي، يجب أن يرتدي عامل اللحام الملابس الواقية اللازمة للحام العلوي، وربط الأزرار، ولف منشفة حول الرقبة، وارتداء غطاء للكتف، وارتداء حذاء مقاوم للحرارة لمنع سقوط الحديد المنصهر وتناثر المعدن من حرق الجلد. يمسك عامل اللحام بمشبك اللحام ويضبط زاوية القطب وفقًا للحالة المحددة، ويمكنه أيضًا قلب الجزء المراد لحامه إلى وضع لحام مسطح أو أفقي. يوضح الشكل 5-31 زاوية القطب للحام العلوي.

الشكل 5-31 زاوية القطب الكهربائي في الوضعية العلوية
الشكل 5-31 زاوية القطب الكهربائي في الوضعية العلوية

أ) لحام علوي بأخدود على شكل حرف I-أخدود I-التأخدب التناكبي ب) لحام علوي بأخدود آخر نطحي ج) لحام علوي بزاوية على شكل حرف T

(3) النقاط الرئيسية لموضع اللحام العلوي

1) عندما يكون سمك قطعة العمل ≤4 مم، يتم استخدام اللحام العلوي التناكبي I-groove مع قطب كهربائي 3.2 مم، ويجب أن يكون تيار اللحام مناسبًا. بالنسبة للسماكة ≥5 مم، يتم استخدام اللحام متعدد الطبقات متعدد الطبقات على شكل V-الأخدود.

2) عندما تكون مقدمة اللحام أقل من 8 مم، يجب استخدام اللحام العلوي للحام على شكل حرف T-المفصل على شكل حرف T، يجب استخدام اللحام أحادي الطبقة؛ وعندما تكون مقدمة اللحام >8 مم، استخدم اللحام متعدد الطبقات متعدد الممرات.

3) لتسهيل انتقال القطرات وتقليل تنقيط المعدن وتناثره أثناء اللحام، يجب استخدام أقصر طول للقوس أثناء عملية اللحام.

4) بالنسبة للحام الممر الجذري، استخدم قطبًا كهربائيًا بقطر صغير وتيار لحام منخفض لتجنب التقليل من القطع وإدراج الخبث على جانبي اللحام.

(4) الاختيار الصحيح لطريقة معالجة القطب الكهربائي

1) بالنسبة للفجوات الصغيرة، استخدم المعالجة المستقيمة للقطب الكهربائي في اللحام التناكبي التناكبي على شكل حرف I-أخدود؛ أما بالنسبة للفجوات الأكبر، فاستخدم المعالجة المستقيمة للقطب الكهربائي ذهابًا وإيابًا.

2) في حالة اللحام العلوي متعدد الطبقات مع أنواع أخرى من الوصلات التناكبية الأخدودية، يجب اختيار طريقة معالجة القطب الكهربائي للممر الجذري بناءً على حجم فجوة الأخدود، باستخدام إما معالجة القطب الكهربائي المستقيمة أو المستقيمة ذهابًا وإيابًا. يمكن أن تستخدم الطبقات اللاحقة معالجة القطب المتعرجة أو الهلالية. وينبغي أن يستخدم اللحام متعدد الطبقات متعدد الممرات معالجة القطب المستقيم، وبغض النظر عن الطريقة، يجب ألا يكون كل انتقال للمعدن المنصهر إلى حوض اللحام مفرطًا.

3) بالنسبة للحام العلوي بمفصل T، إذا كان حجم إصبع قدم اللحام صغيرًا، يمكن استخدام معالجة القطب المستقيم أو المستقيم ذهابًا وإيابًا، ويكتمل باللحام أحادي الطبقة؛ وإذا كان حجم إصبع قدم اللحام أكبر، يمكن استخدام اللحام متعدد الطبقات أو متعدد الطبقات متعدد الممرات، مع استخدام الطبقة الأولى باستخدام معالجة القطب المستقيم، ويمكن للطبقات اللاحقة استخدام معالجة القطب المثلث القطري أو معالجة القطب الحلقي القطري.

طلب عرض أسعار مجاني
نموذج الاتصال

أحدث المنشورات
ابق على اطلاع دائم على آخر المستجدات والمحتوى الجديد والمثير حول مواضيع مختلفة، بما في ذلك النصائح المفيدة.
تحدث إلى خبير
اتصل بنا
مهندسو المبيعات لدينا على استعداد للإجابة على أي من أسئلتك وتزويدك بعرض أسعار فوري مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.

طلب عرض أسعار مخصص

نموذج الاتصال

طلب عرض أسعار مخصص
احصل على عرض أسعار مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة من نوعها من الماكينات.
© 2024 أرتيزونو. جميع الحقوق محفوظة.
احصل على عرض أسعار مجاني
سيصلك رد خبرائنا خلال 24 ساعة.
نموذج الاتصال