الجودة، والموثوقية، والأداء - تم التسليم
[email protected]
أرتيزونو

دليل تقنيات التسوية: ضمان الدقة في الأعمال المعدنية

آخر تحديث
يونيو 10, 2024
شاركنا إعجابك:

جدول المحتويات

قد تُظهر المواد والأجزاء الخام عيوبًا، مثل الانتفاخ والانحناء والالتواء والتشوهات الشبيهة بالموجات. قبل التقطيع والتقطيع والتشكيل، من الضروري تسوية المواد.

عملية التسوية

أسباب تشوه المواد والمبادئ التصحيحية

(1) أسباب تشوه المواد

يمكن أن ينتج تشوه المواد من الإجهاد المتبقي من الدرفلة، ومن معالجة المادة، ومن الرفع أو النقل أو التخزين غير السليم.

(2) مبادئ التسوية

من خلال تطبيق القوى الخارجية أو الحرارة (التمدد والانكماش الحراري)، يمكن إطالة الألياف الأقصر في المادة، أو تقصير الألياف الأطول، مما يجعل أطوال جميع طبقات الألياف متساوية تقريبًا في النهاية.

أنواع طرق التسوية

يتم تصنيف طرق التسوية إلى التسوية الباردة والتسوية الساخنة، اعتمادًا على ما إذا كانت الحرارة مطبقة أم لا. وتنقسم أيضًا إلى التسوية اليدوية والتسوية الميكانيكية والتسوية باللهب بناءً على مصدر وطبيعة القوة المطبقة.

تقنيات التسوية

تشمل طرق التسوية الشائعة التسوية اليدوية والميكانيكية. وتشمل التسوية الميكانيكية التسوية الميكانيكية تسوية الماكينات، وتسوية مكابس الاحتكاك، وتسوية ماكينة تقويم المظهر الجانبي، وتصحيح ماكينة التشكيل بالمطرقة الاهتزازية.

(1) التسوية اليدوية (1)

تتضمن التسوية اليدوية استخدام المطارق أو طرق اللف لتصحيح تشوه الأجزاء. وهي طريقة مرنة ومباشرة تستخدم بشكل أساسي للأجزاء التي لا يمكن للمعدات تسويتها. تشمل الأدوات التي يشيع استخدامها في التسوية اليدوية المطارق والمطارق الثقيلة والمطارق المطرقة والمطارق ذات النفخ الميت والرافعات والمقابض الملزمة وما إلى ذلك، مع استخدام أداة التثبيت الأساسية وهي المنصة.

تشمل أدوات القياس في المقام الأول المقاييس المستقيمة، ومقاييس الجس، والقوالب. نطاق التسوية اليدوية: استقامة القص وقطع الانحناءات الجانبية، وتقويم زوايا الفولاذ الصغيرة الزاوية، والتسوية اليدوية لعيوب التشكيل في قطع العمل.

(2) تسوية الماكينة

تُستخدم تسوية الماكينة في المقام الأول لألواح الصلب الكربوني وألواح الصلب المقاوم للصدأ وألواح سبائك الألومنيوم، وتنقسم إلى تسوية الألواح الرقيقة وتسوية الألواح السميكة.

(3) أنواع مبادئ ثني الألواح وتسويتها

ينقسم ثني الصفيحة إلى ثني مستوٍ (ثنائي الأبعاد) وثني مكاني (ثلاثي الأبعاد)، كما هو مبين في الشكل 3-159. ويتمثل مبدأ تسوية الصفيحة في إحداث تشوه بلاستيكي للصفيحة المعدنية تحت تأثير أسطوانة التسوية، مما يحقق حالة مسطحة، كما هو مبين في الشكل 3-160.

الشكل 3-159 أنواع ثني الصفيحة
الشكل 3-159 أنواع ثني الصفيحة

أ) مخطط الانحناء ثنائي الأبعاد
ب) مخطط الانحناء ثلاثي الأبعاد

الشكل 3-160 مبدأ التسوية
الشكل 3-160 مبدأ التسوية

ماكينات التسوية وتطبيقاتها

ماكينات تسوية الألواح الرقيقة والسميكة

لتسوية ختم الأجزاء لعربات ركاب السكك الحديدية، يتم استخدام نوعين من المعدات وفقًا لسُمك قطعة العمل: ماكينات تسوية الألواح الرقيقة وماكينات تسوية الألواح السميكة.

يظهر مظهر ماكينة تسوية الألواح الرقيقة في الشكل 3-16أ، وترد بارامتراتها التقنية في الجدول 3-108. وتستخدم هذه الماكينة 19 أسطوانة تصحيح دقيق، وتسوية الألواح التي يتراوح سمكها بين 0.5 و8 مم، مع دقة ضبط بكرات الاستقامة عند ± 0.01 مم.

الجدول 3-108 المعلمات التقنية لماكينة تسوية الألواح الرقيقة الدقيقة ذات 19 بكرة

الموادالفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم
خصائص السطحليست مادة حساسة للسطح، وليست مادة معرضة للأكسدة والصدأ
التحمل الهندسيتحمل شكل السماكة متوافق مع معايير EN
قوة الشدارجع إلى مخطط أداء التسوية
قوة المردودارجع إلى مخطط أداء التسوية
المقطع العرضي للموادارجع إلى مخطط أداء الاستقامة
الحد الأدنى لطول المادة (من خلال الاتجاه)100 مم
عرض المادة1650 مم
سرعة التمرير3 ~ 12 م/دقيقة
قطر أسطوانة التسوية56 مم
عدد بكرات التسوية19
دقة الضبط لبكرات التسوية± 0.01 مم
ارتفاع الممر فوق الأرض950 مم
المساحة المطلوبة (الطول × العرض × الارتفاع)3900 مم × 2350 مم × 2350 مم × 2050 مم

يظهر مظهر ماكينة تسوية الألواح السميكة في الشكل 3-16 ب، وترد بارامتراتها الفنية في الجدول 3-109. وتستخدم هذه الماكينة 13 أسطوانة تصحيح دقيق، وتسوية الألواح التي يتراوح سمكها بين 6 و22 مم، مع تسطيح التسوية بمقدار 0.5 مم/م2.

الجدول 3-109: المواصفات التقنية لماكينة تسوية الألواح السميكة ذات 13 لفة بنظام التحكم الرقمي

الموادالوحداتالملاحظات
نوع المادةالفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للحرارة العالية، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم
الحالة الماديةالتثقيب والقص والقطع باللهب, القطع بالبلازماوالقطع بالليزر، والسفع بالخردق السطحي، إلخ.
قوة المردود القصوىن/ملم2700: السماكة 22 مم، الطول الكامل 900 مم: السُمك 20 مم، الطول الكامل 1000 مم
الحد الأدنى لسُمك التسويةمم6
سماكة التسوية القصوىمم22
المعلمات ذات الصلة بالمستوى
عرض التسوية القصوىمم1650
عدد لفات التسوية13
قطر لفات التسويةمم180
عدد لفات الدعم العلوي4 صفوف مكونة من 8 لفات، إجمالي 32 لفة دعم
عدد لفات الدعم السفلية4 صفوف مكونة من 9 لفات، إجمالي 36 لفة دعم
قطر لفات الدعممم200
قدرة تحمل الحمولة لكل لفة دعمكيلو نيوتن1000
سرعة تسوية قابلة للتعديلم/دقيقة0 ~ 15
قوة المحرك الرئيسي (تقريبي)كيلوواط175 (السرعة 1200 لفة/دقيقة)
دقة التسطيح0.5 مم/م²
وزن الماكينة (بما في ذلك المحرك)كجم65000
أبعاد الماكينة (الطول×العرض×الارتفاع)مم2500 × 4200 × 3650
ارتفاع طاولة العملمم800

قيم الضبط لجانبي المدخل والمخرج لماكينة التسوية

اعتمادًا على سُمك المادة، حدد القيم الخاصة بجانبي مدخل ومخرج ماكينة التسوية. بالنسبة للمواد المختلفة والأشكال المختلفة للأجزاء، تختلف القيم الخاصة بجانبي المدخل والمخرج؛ فالأجزاء ذات قوة الخضوع العالية والمقاطع العرضية الكبيرة لها قيم ضبط مدخل أكبر.

يوضح الجدول 3-110 قيم الضبط لجانبي مدخل ومخرج اللوح الرقيق المسوي؛ ويوضح الجدول 3-111 قيم الضبط لجانبي مدخل ومخرج اللوح السميك المسوي.

الجدول 3-110: قيم التعديل لجوانب المدخل والمخرج لتسوية الصفيحة الرقيقة (الوحدة: مم)

سُمك الورقةقيم ضبط الحد الجانبي للمدخلقيم التعديل الجانبي للمدخلقيم التعديل الجانبي للمخرج
0.5-2.4-1.20.5
0.8-2-0.80.8
1-1.2-0.61
1.5-0.90.11.5
2-0.40.62
2.50.112.5
30.81.73
41.92.84
4.52.53.44.5
53.23.85
64.356
86.67.28
108.89.210
1210.811.212

الجدول 3-111: قيم التعديل لجوانب المدخل والمخرج لتسوية الصفائح السميكة (الوحدة: مم)

سُمك المادة
65. 875.914.013.98
87.717.715.835.83
109.889.897.617.58
1211.7911.769.69.57
1413.7513.6911.5611.50
1615.8515.8713.6813.63
1817.8817.8715.6615.62
2019.8619.8617.6117.57
2221.8521.8519.5719.52

اتجاه التسوية

يوضح الشكل 3-161 اتجاه تسوية الجزء.

الشكل 3-161: رسم تخطيطي لاتجاه تسوية الجزء
الشكل 3-161: رسم تخطيطي لاتجاه تسوية الجزء

عملية التسوية

1) حدد قيم الضبط لجانبي المدخل والمخرج بناءً على مادة وسمك وشكل الجزء المراد تسويته.

2) التسوية التجريبية للقطعة الأولى.

3) صحح قيم الضبط لجانبي المدخل والمخرج بناءً على نتائج فحص التسوية للقطعة الأولى.

4) كرر تجربة التسوية والفحص والتصحيح عدة مرات لتحديد القيم النهائية لجانبي المدخل والمخرج.

5) المضي قدمًا في إنتاج التسوية على دفعات.

الفحص

إجراء فحص التسطيح 100% للأجزاء التي تمت تسويتها. يتم إخضاع أي أجزاء غير مطابقة تتجاوز المعيار إلى معالجات تسوية ثانوية أو متعددة حتى يستوفي تسطيح الجزء المتطلبات.

استقامة التسوية بالمكبس الهيدروليكي

بالنسبة لقطع العمل التي تتجاوز قدرة التسوية لماكينة تسوية الأسطوانة، يتم استخدام طريقة تصحيح الضغط. يوضح الشكل 3-162 رسمًا تخطيطيًا لاستخدام مكبس هيدروليكي للاستقامة لتسوية الألواح السميكة.

الشكل 3-162: رسم تخطيطي لتسوية الألواح السميكة باستخدام مكبس هيدروليكي للاستقامة
الشكل 3-162: رسم تخطيطي لتسوية الألواح السميكة باستخدام مكبس هيدروليكي للاستقامة

التسوية بالضغط الاحتكاكي

بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية صغيرة الحجم والأجزاء الجانبية الصغيرة، تحدث تشوهات أيضًا أثناء عملية الختم. ومع ذلك، نظرًا لصغر حجم هذه الأجزاء، لا يمكن تسويتها بماكينة تسوية. وبدلاً من ذلك، يتم استخدام مكبس احتكاك لتسويتها بالقوة.

يوضح الشكل 3-163 العديد من الطرق الشائعة للتصحيح باستخدام مكبس الاحتكاك، مثل التسوية المتداخلة للأجزاء المشوهة متعددة الطبقات، وتسوية الألواح السميكة، والتسوية باستخدام مكبس وسادة المعالجة.

الشكل 3-163: عملية التسوية بمكبس الاحتكاك
الشكل 3-163: عملية التسوية بمكبس الاحتكاك

أ) ألواح رقيقة متداخلة للتسوية
ب) تسوية الصفيحة السميكة
ج) تطبيق مكواة وسادة عملية في الوسط

استقامة ماكينة استقامة ماكينة استقامة الصلب المقطع

يمكن أن تتشوه الزوايا الفولاذية والقنوات الفولاذية وغيرها من المقاطع المستخدمة في إنتاج الحافلات أثناء النقل والقطع. يتم تصحيح هذه التشوهات باستخدام ماكينة تقويم مقطع الصلب (للاستقامة). تتميز ماكينة تقويم مقاطع الصلب، كما هو موضح في الشكل 3-164، بهيكل أفقي ويتم تشغيلها هيدروليكيًا.

الشكل 3-164: ماكينة استقامة الصلب
الشكل 3-164: ماكينة استقامة الصلب

1 - الأسطوانة الهيدروليكية,
2 - اضغط على الرأس
3 - عارضة عرضية داعمة
4 - المحور المتحرك
5 - لوحة التحكم الهيدروليكية
6 - محرك كهربائي
7 - خزان الزيت 7 - خزان الزيت
8 - مضخة الزيت 8 - مضخة الزيت
9 - مفتاح دواسة القدم

تستخدم ماكينة تقويم المقاطع الفولاذية المقطعية طريقة الثني العكسي للاستقامة. يتم وضع المظهر الجانبي بين رأس المكبس ونقاط الارتكاز. يمكن ضبط المسافة بين نقطتي الارتكاز وفقًا لطول ودرجة ثني المظهر الجانبي.

تؤثر القوة التي يبذلها رأس المكبس على المظهر الجانبي المراد تسويته، مما يؤدي إلى ثنيه في الاتجاه المعاكس. واعتماداً على درجة انحناء المظهر الجانبي، يتم تسويته على مراحل حتى يتم تقويمه تماماً. يوضح الشكل 3-165 جهاز دعم المقطع الصلب.

الشكل 3-165: جهاز الدعم الفولاذي.
الشكل 3-165: جهاز الدعم الفولاذي.

بالإضافة إلى استقامة فولاذ المقطع، يمكن لآلة استقامة فولاذ المقطع أيضًا تسوية بعض الألواح السميكة ذات الهياكل الخاصة وإعادة تشكيل الأجزاء المشكلة. يوضح الشكل 3-166 استقامة الصلب المقطعي وتسوية المكونات الخاصة، على التوالي.

الشكل 3-166: استقامة الصلب الزاوية وتسوية المكونات الخاصة
الشكل 3-166: استقامة الصلب الزاوية وتسوية المكونات الخاصة
لا تنس أن المشاركة تعني الاهتمام! : )
طلب عرض أسعار مجاني
نموذج الاتصال

أحدث المنشورات
ابق على اطلاع دائم على آخر المستجدات والمحتوى الجديد والمثير حول مواضيع مختلفة، بما في ذلك النصائح المفيدة.
تحدث إلى خبير
اتصل بنا
مهندسو المبيعات لدينا على استعداد للإجابة على أي من أسئلتك وتزويدك بعرض أسعار فوري مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.

طلب عرض أسعار مخصص

نموذج الاتصال

طلب عرض أسعار مخصص
احصل على عرض أسعار مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة من نوعها من الماكينات.
© 2024 أرتيزونو. جميع الحقوق محفوظة.
احصل على عرض أسعار مجاني
سيصلك رد خبرائنا خلال 24 ساعة.
نموذج الاتصال