الجودة، والموثوقية، والأداء - تم التسليم
[email protected]
أرتيزونو

أفضل التقنيات لتصحيح تشوه اللحام

آخر تحديث
18 أبريل 2024
شاركنا إعجابك:

جدول المحتويات

أثناء تصنيع المكونات الإنشائية الملحومة، على الرغم من اتخاذ سلسلة من التدابير اللازمة، غالبًا ما يحدث تشوه متبقي لا محالة؛ لذلك، عندما يتجاوز التشوه المتبقي المتطلبات الفنية، يجب اتخاذ تدابير لتصحيحه.

تشمل طرق التصحيح الشائعة التصحيح اليدوي والتصحيح الميكانيكي وتصحيح اللهب والتصحيح الكهرومغناطيسي وغيرها.

1. طريقة التصحيح اليدوي

تتضمن طريقة التصحيح اليدوي استخدام أدوات مثل المطارق لضرب الأجزاء المشوهة من اللحام. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في تشوه الانحناء للحامات الصغيرة والبسيطة والتشوه الموجي للألواح الرقيقة.

2. طريقة التصحيح الميكانيكي

يشيع استخدام المكابس الهيدروليكية والرافعات وماكينات التقويم المتخصصة والمطارق. يتم تطبيق قوى خارجية لإحداث تشوه بلاستيكي في المكوِّن عكس اتجاه تشوه اللحام، وبالتالي معادلة كل منهما للآخر. يوضح الشكل 9-80 رسمًا تخطيطيًا لعملية الاستقامة الميكانيكية لعارضة I-beam مثنية بعد اللحام باستخدام مكبس أو رافعة. يمكن تصحيح تشوه زاوية شفة العارضة I-الحزمة باستخدام ماكينة الأسطوانة الموضحة في الشكل 9-81.

الشكل 9-80 التصحيح الميكانيكي للتشوه بعد لحام العارضة I-beam
الشكل 9-80 التصحيح الميكانيكي للتشوه بعد لحام العارضة I-beam

أ) التصحيح الصحفي ب) تصحيح الجاك

يحدث التشوه بعد اللحام بشكل رئيسي بسبب انكماش اللحام والمنطقة المجاورة له. إذا تم إجراء عملية التشكيل أو الدرفلة على طول منطقة اللحام لتحقيق الاستطالة البلاستيكية، فيمكنها تعويض التشوه البلاستيكي الذي يحدث أثناء اللحام، وبالتالي التخلص من التشوه. يتم تشكيل الأجزاء الملحومة الصغيرة ذات الكميات القليلة بشكل عام بمطرقة يدوية. بالنسبة لهياكل الألواح الرقيقة ذات اللحامات المنتظمة، يمكن استخدام معدات الدرفلة لدحرجة اللحام والمناطق القريبة منه، مما يحقق تأثيرات تقنية واقتصادية جيدة.

الشكل 9-81 تصحيح تشوه زاوية العارضة الملحومة على شكل حرف I باستخدام ماكينة أسطوانية
الشكل 9-81 تصحيح تشوه زاوية العارضة الملحومة على شكل حرف I باستخدام ماكينة أسطوانية

يوضح الشكل 9-82 رسمًا تخطيطيًا لتصحيح تشوه الانحناء لأسطوانة ألومنيوم بعد اللحام باستخدام ماكينة الدرفلة، حيث يتم دحرجة اللحام الطولي. يمكن أن يؤدي تغيير اتجاه أسطوانة الضغط أيضًا إلى دحرجة اللحام المحيطي. لا يزيل التشكيل بالدلفنة للحام لا يزيل تشوه اللحام المتبقي فحسب، بل يزيل أيضًا إجهاد اللحام المتبقي.

طرق التصحيح الميكانيكية مناسبة فقط للهياكل البسيطة للأجزاء الملحومة المتوسطة والصغيرة.

الشكل 9-82 رسم تخطيطي لدحرجة اللحام الطولي لأسطوانة ألومنيوم
الشكل 9-82 رسم تخطيطي لدحرجة اللحام الطولي لأسطوانة ألومنيوم

3. طريقة تصحيح اللهب

تستخدم طريقة تصحيح اللهب، والمعروفة أيضًا باسم طريقة تصحيح التسخين، لهبًا كمصدر حراري لتسخين المعدن موضعيًا، مما يتسبب في تعرضه لتشوه بلاستيكي انضغاطي. عندما يبرد المعدن، ينكمش، ويستخدم التشوه الناجم عن هذا الانكماش لمقاومة التشوه المتبقي الناجم عن اللحام.

تستخدم هذه الطريقة بشكل عام شعلة غاز ولا تتطلب معدات متخصصة. وهي بسيطة ومريحة في التشغيل ومرنة ويمكن استخدامها لتصحيح الهياكل الكبيرة والمعقدة.

(1) أساسيات تصحيح اللهب الثلاثة الأساسية

هناك ثلاثة عوامل رئيسية تحدد تأثير تصحيح اللهب: موضع التسخين، ودرجة حرارة التسخين، وشكل المنطقة المسخنة.

1) موضع التسخين

إنه العامل الرئيسي للنجاح أو الفشل. لن يفشل وضع التسخين غير الصحيح في تصحيح التشوه فحسب، بل قد يؤدي إلى تفاقم التشوه الموجود. ولذلك، يجب أن يتسبب وضع التسخين المحدد في حدوث تشوه في الاتجاه المعاكس للتشوه المتبقي من اللحام لمواجهته.

تتمثل الأسباب الرئيسية للانحناء أو التشوه الزاوي في أن اللحامات تتركز على جانب واحد من المحور المحايد لقطعة العمل. لتصحيح هذه التشوهات، يجب اختيار موضع التسخين على الجانب المقابل للمحور المحايد، كما هو موضح في الشكل 9-83. كلما كان موضع التسخين أبعد من المحور المحايد، كان تأثير التصحيح أفضل.

الشكل 9-83 موضع التسخين لتصحيح اللهب
الشكل 9-83 موضع التسخين لتصحيح اللهب

أ) التشوه الزاوي الناتج عن اللحام المتراكم ب) تشوه ثني الأنبوب ذي الزعانف

2) درجة حرارة التسخين

يجب أن تكون درجة حرارة المنطقة المسخنة أعلى من درجة حرارة المنطقة المجاورة غير المسخنة، مما يتسبب في تمدد المعدن المسخن حراريًا وانسداده، مما يؤدي إلى تشوه لدن انضغاطي. بالنسبة للصفائح الفولاذية الكربونية السميكة أو المكونات الملحومة ذات الصلابة العالية، يمكن أن تؤدي درجات حرارة التسخين الموضعي التي تزيد عن 100 درجة مئوية إلى تشوه بلاستيكي انضغاطي. في الإنتاج، يتم التحكم في درجة حرارة التسخين التصحيحي باللهب للصلب الإنشائي بشكل عام بين 600 ~ 800 درجة مئوية.

قياس درجة الحرارة في الموقع غير مريح، بشكل عام، يتم ملاحظة لون الجزء المسخن بالعين لتقدير درجة الحرارة التقريبية. يسرد الجدول 9-13 ألوان سطح الصفيحة الفولاذية أثناء عملية التسخين ودرجات الحرارة المقابلة لها.

الجدول 9-13 ألوان سطح الصفيحة الفولاذية ودرجات الحرارة المقابلة لها

اللوندرجة الحرارة (درجة مئوية)
بني داكن-أحمر-أحمر550-580
بني-أحمر580-650
أحمر كرزي غامق كرزي650-730
أحمر كرزي عميق730-770
الكرز الأحمر770-800
أحمر كرزي فاتح كرزي فاتح800-830
أحمر كرزي لامع830-960
برتقالي-أصفر960-1050
أصفر داكن1050-1150
أصفر لامع1150-1250
أبيض-أصفر1250-1300

3) شكل منطقة التسخين.

وتتضمن أشكال منطقة التسخين: النقطة، والخط، والمثلث، كما هو مبين في الشكل 9-84، والتسخين النقطي مبين في الشكل 9-85، والتسخين الخطي مبين في الشكل 9-86، والتسخين المثلث مبين في الشكل 9-87.

الشكل 9-84 تصحيح اللهب وأشكال مناطق التسخين

أ) نقطة ب) شريط مخطط ج) مثلث

الشكل 9-85 التسخين النقطي
الشكل 9-86 تسخين الخط

أ) التدفئة المستقيمة ب) التدفئة بالسلسلة ج) التدفئة بالنطاق

الشكل 9-87 تدفئة مثلث

(2) طرق تصحيح اللهب الشائعة

الطرق الشائعة لتصحيح تشوه اللحام باللهب موضحة في الجدول 9-14.

الجدول 9-14 طرق تصحيح تشوه اللحام بالتسخين

طريقة التسخينالأساليبملاحظة
تدفئة منقطة
(انظر الشكل 9-85)
اعتمادًا على التشوه، يمكن استخدام الحرارة في نقطة واحدة أو عدة نقاط

د=φ15 إلى φ30 مم
أ= 50 ~ 100 مم
1. يستخدم بشكل عام لهب الأوكسي أسيتيلين المحايد

2. انتبه إلى خصائص المادة التي يتم تصحيحها

3. انتبه إلى درجة الحرارة البيئية لمكان العمل

4. عند تصحيح الصفائح الرقيقة، استخدم مطرقة خشبية للطرق

5. خطط أولاً لمواقع التسخين وخطواته وفقًا للتشوه

6. بالنسبة للفولاذ عالي القوة الذي تمت معالجته حرارياً، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التسخين درجة حرارة التقسية

7. عند استخدام التبريد بالماء بالاقتران مع تصحيح اللهب، يجب تبريد الفولاذ حتى يفقد حالته الحمراء قبل صب الماء

8. عادة ما يكون موقع التسخين بعيدًا عن اللحام

9. إذا كانت العملية اللاحقة بعد التصحيح هي اللحام أو القطع بالغاز، يمكن إجراء المقدار المطلوب من التشوه العكسي أثناء عملية تصحيح اللهب

10. يظهر اللون المقابل لدرجة الحرارة أثناء عملية التسخين في الجدول 9-13
تدفئة خطية
(انظر الشكل 9-86)
تتحرك الشعلة في اتجاه خط مستقيم، ويمكنها أيضًا أن تقوم بتأرجحات جانبية في اتجاه العرض، مع عرض تسخين يتراوح من 0.5 إلى 2 ضعف سُمك اللوحة
تدفئة ثلاثية

(انظر الشكل 9-87)
على حافة الفولاذ المصحح، يُسخّن على شكل مثلث بحيث تكون قمته متجهة إلى الداخل
تُستخدم الحرارة والماء والطاقة معًا.عند تسخين وتصحيح هياكل الألواح الرقيقة، يمكن استخدام التبريد بالماء أو القوة الخارجية في وقت واحد لتحسين تأثير التصحيح

يوضح الشكل 9-88 أمثلة على تصحيح اللهب لتشوه اللحام.

الشكل 9-88 مثال على تصحيح اللهب لتشوه اللحام
الشكل 9-88 مثال على تصحيح اللهب لتشوه اللحام

أ) الانحناء الجانبي للفولاذ المقوس غير المتماثل

(ب) الانحراف لأعلى في العارضة I غير المتماثلة

ج) التشوه الزاوي لمفصل قوس المؤخرة

د) التشوه المتموج للصفيحة الرقيقة المتوسطة الرقيقة

(3) نتائج الاختبار بعد تصحيح اللهب

يوضح الجدول 9-15 نتائج اختبارات تصحيح اللهب لبعض أنواع الفولاذ منخفض السبائك الشائعة الاستخدام.

الجدول 9-15 نتائج الاختبار الجزئي لأنواع الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك الشائعة الاستخدام بعد تصحيح اللهب

درجة الفولاذالاستنتاجات والاحتياطات التجريبية
14من ن ن بتُظهر اختبارات تصحيح اللهب على العوارض الملحومة المتعبة أن تصحيح اللهب له تأثير ضئيل على خواص الفولاذ
Q345 (16 مليون)مع تصحيح اللهب الجيد وصفيحة الثني الحراري المائي  الأداء. عندما تبلغ درجة حرارة تسخين صفيحة الثني الحراري المائي حوالي 650 درجة مئوية، لا تتأثر الخواص الميكانيكية تقريبًا، وحتى بعد التسخين عند درجة حرارة 850 ~900 درجة مئوية، لا تزال تتمتع بقوة وليونة كافية
Q390(15MnV)لا يؤثر تصحيح التسخين الموضعي باستخدام لهب الأكسجين والأسيتيلين على الخواص الميكانيكية للصلب
Q420لا يؤثر تصحيح التسخين الموضعي باستخدام لهب الأكسجين والأسيتيلين على الخواص الميكانيكية للصلب
14منVTiXtلا يؤثر تصحيح التسخين الموضعي باستخدام لهب الأكسجين والأسيتيلين على الخواص الميكانيكية للصلب
10MnPNBNBXTلا يؤثر التصحيح الموضعي باستخدام لهب الأكسجين والأسيتيلين على الخواص الميكانيكية للصلب
Q390 (15MnTi)يمكن استخدام التصحيح باستخدام لهب الأكسجين والأسيتيلين، ويمكن أيضًا استخدام ألواح الصلب الرقيقة باستخدام ألواح الثني الحرارية المائية
08MnPXTعند تصحيح التشوه بالخبز باللهب الموضعي، يجب أن تكون درجة الحرارة بين 600 ~700 درجة مئوية. لأنه عند 600 ~700 درجة مئوية، تبدأ الحبيبات في النمو، وعند 700 ~800 درجة مئوية، تظهر هياكل Widmanstätten
Q345 (09MnCuPTi)لا تزال حبيبات الصفيحة الرقيقة دقيقة عند درجة حرارة 900 درجة مئوية، وتظهر تراكيب Widmanstätten عند درجة حرارة 900 1000 درجة مئوية، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة تصحيح الخبز المحلي 700 ~ 800 درجة مئوية، مع تجنب استخدام التصحيح الحراري المائي

صفيحة الثني بالنيران المائية هي اسم عملية في بناء السفن. هذه العملية هي بالضبط نفس عملية التمليس باللهب؛ فهي تنطوي على استخدام اللهب لتسخين الصفيحة الفولاذية محليًا لتحقيق التشوه المطلوب، مع التبريد السريع بالماء أثناء عملية التسخين.

طلب عرض أسعار مجاني
نموذج الاتصال

أحدث المنشورات
ابق على اطلاع دائم على آخر المستجدات والمحتوى الجديد والمثير حول مواضيع مختلفة، بما في ذلك النصائح المفيدة.
تحدث إلى خبير
اتصل بنا
مهندسو المبيعات لدينا على استعداد للإجابة على أي من أسئلتك وتزويدك بعرض أسعار فوري مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.

طلب عرض أسعار مخصص

نموذج الاتصال

طلب عرض أسعار مخصص
احصل على عرض أسعار مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة من نوعها من الماكينات.
© 2024 أرتيزونو. جميع الحقوق محفوظة.
احصل على عرض أسعار مجاني
سيصلك رد خبرائنا خلال 24 ساعة.
نموذج الاتصال