الجودة، والموثوقية، والأداء - تم التسليم
[email protected]
أرتيزونو

العيوب الشائعة في المكونات المثنية والأطراف الدقيقة

آخر تحديث
31 مايو 2024
شاركنا إعجابك:

جدول المحتويات

يسرد الجدول 1 العيوب الشائعة للأجزاء المثنية وأسبابها وطرق التخلص منها. تشير دقة الأجزاء المثنية بشكل أساسي إلى دقة وثبات شكلها وحجمها.

الجدول 1 العيوب الشائعة في الأجزاء المثنية وطرق إزالتها

العيوبرسم تخطيطيالأسبابطرق الإزالة
الكراكالكراكإن نصف قطر الانحناء من اللكمة صغيرة جدًا

يكون الجانب النتوء من الفراغ على الجانب الخارجي من الثنية

مرونة الصفيحة منخفضة

تكون الطبقة المتصلبة للفراغ كبيرة جدًا عند القطع
زيادة نصف قطر الشريحة المثقوبة بشكل مناسب

ضع جانب النتوء على الجانب الداخلي للثنية

استخدام المواد التي تم تلدينها أو التي تتمتع بمرونة أفضل

يكون خط الانحناء عموديًا على اتجاه الألياف أو بزاوية 45 درجة
الجزء السفلي غير مستوٍمتفاوتةأثناء الثني، لا تضغط مادة الصفيحة بإحكام على الجزء السفلي من المثقاباستخدم قالبًا مزودًا بوسادة ضغط، والتي تطبق ضغطًا كافيًا على الفراغ في بداية الثني
الالتواءنظرًا لحالة الإجهاد في منطقة التشوه، يكون الإجهاد الجانبي (على طول اتجاه خط الانحناء) عبارة عن إجهاد انضغاطي على السطح الخارجي للطبقة المحايدة وإجهاد شد على السطح الداخلي للطبقة المحايدة، وبالتالي يتشكل الالتواء الجانبياستخدام الثني التصحيحي وزيادة ضغط مساحة الوحدة وفقًا لمقدار الاعوجاج لتصحيح القوالب المحدبة والمقعرة
عدم محاذاة الثقوبحدث انزلاق في الفراغ أثناء الثني، مما تسبب في حدوث إزاحة في الخط المركزي للثقب

إن الارتجاع بعد الانحناء يتسبب في إمالة الخط المركزي للفتحة
يجب وضع الفراغ في موضعه بدقة لضمان اتساق ارتفاعات الانحناء على كلا الجانبين

ضبط دبابيس التموضع أو الضغط على الألواح العلوية لمنع الفراغ من الحركة

تقليل ارتداد الشُّغْلَة النابضة
خط ثني القلب والخطوط المركزية للثقبين غير متوازيينيكون ارتفاع الانحناء أقل من الحد الأدنى لارتفاع الانحناء، ويظهر الجزء الذي يقع تحت الحد الأدنى لارتفاع الانحناء فتحةعند تصميم قطعة العمل، تأكد من أنها أكبر من أو تساوي الحد الأدنى لارتفاع الانحناء أو تساويه

عندما تكون قطعة العمل أقل من الحد الأدنى لارتفاع الانحناء، يمكن إزالة الجزء الأقل من الحد الأدنى لارتفاع الانحناء قبل الانحناء
خدوش السطحتلتصق الجسيمات المعدنية بسطح الجزء العامل

نصف قطر زاوية القالب صغير جداً

إن الفجوة بين الثقب والقالب صغيرة للغاية
زيادة نصف قطر زاوية القالب بشكل مناسب

تحسين تشطيب سطح المثقاب والقالب

استخدم قيمة فجوة معقولة بين المثقاب والقالب

تنظيف جزء من الأوساخ السطحية من العمل
انحراف الأبعادعندما ينزلق الفراغ نحو القالب المقعر، لا تكون مقاومة الاحتكاك على كلا الجانبين متساوية، مما يؤدي إلى انحراف الأبعاد. وهذا أمر مهم في ثني الأجزاء غير المتماثلة الشكلالقوالب التي تستخدم صفيحة علوية ضاغطة

يجب وضع الفراغ في موضعه بدقة في القالب

حيثما أمكن، استخدم الانحناء المتماثل
تشوه الثقبتكون حافة الثقب قريبة جدًا من خط الانحناء، مع وجود تشوه انضغاطي داخل الطبقة المحايدة وتشوه شد من الخارج، ومن ثم يكون الثقب مشوهًاتأكد من أن المسافة من حافة الثقب إلى مركز نصف قطر الانحناء r أكبر من قيمة معينة

اضبط الفتحات الإضافية عند ثني الأجزاء لتقليل إجهاد تشوه الانحناء
التغير في زاوية الانحناءيصاحب الانحناء البلاستيكي تشوه مرن. عندما تتم إزالة قطعة العمل المثنية من القالب، يحدث استرداد مرونة فيحدث تغير في زاوية الانحناء.يتم استخدام الثني التصحيحي بدلاً من الثني الحر لتصحيح زاوية الثقب والقالب بزاوية ارتدادية محددة مسبقًا.
انتفاخ عند طرف الانحناءأثناء الثني، يتم ضغط الطبقة المعدنية الموجودة داخل الطبقة المحايدة طوليًا وتقصيرها، بينما تكون ممدودة في اتجاه العرض، ومن ثم يظهر نتوء على الحافة في اتجاه العرض، وهو ما يظهر بشكل أكبر في ثني الصفيحة السميكة بزاوية صغيرة.اصنع شقًا دائريًا على طرفي جزء الثني مسبقًا لوضع النتوءات على الجزء الداخلي للثني.

ترتبط العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة الأجزاء المثنية بالإضافة إلى الهيكل والعوامل المادية للأجزاء المثنية نفسها، بما يلي عملية الختم والقوالب وعوامل المعالجة الأخرى. فيما يلي تدابير العملية لتحسين دقة الأجزاء المثنية:

I. من حيث عملية الختم

قبل إعداد عملية الختميجب مراجعة قابلية تصنيع هيكل الجزء المثني. إذا كانت هناك أشكال غير ملائمة للثني، فيجب مناقشتها مع المصممين لمحاولة تحسينها.

عند إعداد عملية الختم، يجب مراعاة النقاط التالية بشكل أساسي.

(1) نظرًا لأن معدل استطالة الصفيحة الفولاذية في اتجاه الدرفلة أكبر من معدل الاستطالة في اتجاه الدرفلة، فيجب مراعاة الانحناء قدر الإمكان عموديًا على اتجاه الدرفلة عند قطع الفراغ. في حالة الثني في كلا الاتجاهين، يجب القطع بزاوية (45 درجة) لتجنب أن يكون خط الثني موازيًا لاتجاه الدرفلة.

(2) عند النظر في تحديد موضع الأجزاء، يجب اختيار طريقة تحديد الموضع عالية الدقة وثابتة الأبعاد وملائمة لتحديد الموضع، مع الاستفادة الكاملة من شكل الأجزاء نفسها وثقوبها لتحديد الموضع، وإذا لزم الأمر، إضافة ثقوب عملية لتحديد الموضع. بالنسبة للأجزاء غير المتماثلة الشكل، يجب أيضًا مراعاة اتجاهية التموضع لمنع وضع الفراغ (المنتج شبه النهائي) في الاتجاه المعاكس، مما يؤدي إلى حدوث هدر.

(3) عندما يجب أن يكون ارتفاع حافة الانحناء أقل من "الحد الأدنى لارتفاع حافة الانحناء" لأسباب هيكلية، يمكن اعتماد طريقة زيادة ارتفاع حافة الانحناء في البداية ثم قطع المادة الزائدة بعد الانحناء.

(4) عند الأخذ في الاعتبار أن عملية معينة قد يكون لها تشوه كبير، يجب إكمال الأبعاد عالية الدقة على الأجزاء في العمليات اللاحقة.

(5) بالنسبة للأجزاء المنحنية بشكل غير متماثل، يمكن دمج الشكل غير المتماثل للأجزاء المنحنية في شكل متماثل، ويمكن اعتماد طريقة الثني في أزواج ثم قطعها.

(انظر الشكل 1)، وبهذه الطريقة، يتم الضغط على الفراغ بشكل متساوٍ أثناء الانحناء، مما يساعد على التغلب على الإزاحة.

الشكل 1 استخدام الانحناء المزدوج لتحسين ظروف الإجهاد
الشكل 1 استخدام الانحناء المزدوج لتحسين ظروف الإجهاد

II. فيما يتعلق بالقوالب

1. في تصميم القوالب، استخدم جهاز حامل فارغ لثني الفراغ تدريجيًا إلى شكله في حالة الضغط.

2. في تصميم القالب، استخدم ألواح تحديد الموضع المعقولة (تحديد الموضع الخارجي) أو دبابيس تحديد الموضع (تحديد الموضع بالفتحة)، وإذا لزم الأمر، أضف تحديد موضع فتحة العملية لضمان تحديد موضع الفراغ في القالب بشكل موثوق به، وعدم انفصاله عن أجزاء تحديد الموضع أثناء عملية الثني.

3. النظر في اتخاذ تدابير للقضاء على الارتجاع في هيكل القالب (راجع القسم 3)، والنظر في إمكانية تعديل القالب وصيانته.

4. من أجل الحد من الارتجاع والعيوب مثل القيعان غير المستوية، يجب تصحيح قطعة العمل في القالب في نهاية الشوط، أي يجب أن يكون القالب أو لوحة الضغط في حالة "مصقول".

5. بالنسبة للانحناءات على شكل حرف U، يمكن استخدام خلوص أصغر أو حتى خلوص سالب (z<t) للثني.

6. عند تصنيع وتعديل القوالب، انتبه إلى اتساق حجم نصف قطر الشريحة وخشونة السطح للأجزاء المتماثلة من المثقاب والقالب (انظر الشكل 2).

الشكل 2 تناظر الجزء المنحني
الشكل 2 تناظر الجزء المنحني
لا تنس أن المشاركة تعني الاهتمام! : )
طلب عرض أسعار مجاني
نموذج الاتصال

أحدث المنشورات
ابق على اطلاع دائم على آخر المستجدات والمحتوى الجديد والمثير حول مواضيع مختلفة، بما في ذلك النصائح المفيدة.
تحدث إلى خبير
اتصل بنا
مهندسو المبيعات لدينا على استعداد للإجابة على أي من أسئلتك وتزويدك بعرض أسعار فوري مصمم خصيصاً لتلبية احتياجاتك.

طلب عرض أسعار مخصص

نموذج الاتصال

طلب عرض أسعار مخصص
احصل على عرض أسعار مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الفريدة من نوعها من الماكينات.
© 2024 أرتيزونو. جميع الحقوق محفوظة.
احصل على عرض أسعار مجاني
سيصلك رد خبرائنا خلال 24 ساعة.
نموذج الاتصال