أساسيات الإزميل: أدوات وتقنيات تشكيل المعادن

I. معرفة العملية الأساسية

1. مفهوم الإزميل وتطبيقاته

تسمى طريقة قطع قطع الشغل المعدنية باستخدام مطرقة لضرب الإزميل بالإزميل.

يُستخدم الإزميل بشكل أساسي في المناطق غير الملائمة للمعالجة الميكانيكية ولكنها ملائمة للمعالجة اليدوية، مثل إزالة الحواف والنتوءات من المسبوكات، وقطع المواد، وإزميل الأسطح المسطحة والأخاديد. من خلال ممارسة استخدام المطرقة في أعمال الإزميل، يمكن تحسين دقة الطرق، مما يضع أساسًا متينًا لتجميع وتفكيك المعدات الميكانيكية.

2. أدوات الإزميل

الأدوات الرئيسية المستخدمة في الإزميل هي الأزاميل والمطارق.

(1) إزميل

1) أنواع الأزاميل واستخداماتها

الإزميل هو أداة القطع المستخدمة في الإزميل، وعادةً ما تكون مصنوعة من فولاذ الأدوات الكربوني.

يتكون الإزميل من ثلاثة أجزاء: الرأس، وجزء القطع، والجسم، كما هو موضح في الشكل 1. يحتوي الرأس على جزء مستدق معين، مع قمة كروية قليلاً، مما يسهل مرور القوة عبر الخط المركزي للإزميل أثناء الطرق، مما يحافظ على ثبات الإزميل. معظم أجسام الأزاميل الآن سداسية الشكل لمنع الدوران أثناء الإزميل.

تنقسم الأزاميل إلى ثلاثة أنواع: الأزاميل المسطحة، والأزاميل الأخدودية، والأزاميل الأخدودية الزيتية. وفيما يلي استخداماتها:

إزميل مسطح ① إزميل مسطح

تُستخدم الأزاميل المسطحة، والمعروفة أيضًا باسم الأزاميل العريضة، بشكل أساسي في إزميل الأسطح المسطحة، وقطع الفولاذ المستدير صغير الحجم، والفولاذ المسطح، وألواح الفولاذ الرقيقة. يوضح الشكل 1 أبعاد وأسماء كل جزء من الإزميل المسطح. يتراوح عرض شفرة الإزميل المسطح بشكل عام من 10-20 ملم.

② إزميل الأخدود

تُستخدم الأزاميل ذات الأخدود، والمعروفة أيضًا باسم الأزاميل المدببة أو الأزاميل الضيقة، بشكل أساسي لنحت الأخاديد والممرات على الأسطح المعدنية وقطع الصفائح المعدنية المنحنية. يتم تحديد عرض شفرة الإزميل الأخدودي من خلال عرض الأخدود، بشكل عام حوالي 5 مم، كما هو موضح في الشكل 2. عند نحت سطح مسطح كبير، استخدم أولاً إزميل الأخدود لعمل الأخاديد، ثم استخدم إزميل مسطح لتسطيحه، كما هو موضح في الشكل 3.

③ إزميل أخدود الزيت

تُستخدم أزاميل أخدود الزيت بشكل أساسي في إزميل أخاديد الزيت، مثل إزميل أخاديد الزيت في محامل العمود والأسطح المنزلقة الأخرى. يجب أن تكون حافة القطع على شكل قوس يتطابق مع شكل أخدود الزيت، بعرض يساوي عرض أخدود الزيت، ويتم إزميل أخدود الزيت على طول الخط المكتوب على قطعة العمل. يجب إزميل أخدود الزيت بسلاسة وعمق ثابت. تظهر طريقة الحفر بالإزميل في الشكل 4.

2) زوايا عمل الأزاميل

تتمثل العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة وكفاءة الإزميل في زاوية إسفين الإزميل والزاوية الخلفية أثناء الإزميل.

اختيار زاوية الإسفين β: الإزميل هو نوع من أدوات القطع، وتتكون حافة القطع الخاصة به من وجهين للحافة، على شكل إسفين، لذلك تسمى الزاوية التي تشكلها وجهي الحافة بزاوية الإسفين، ويشار إليها بالرمز β. زاوية الإسفين الصغيرة تجعل حافة الإزميل حادة، ولكن مع قوة ضعيفة وسهولة التكسير. أما زاوية الإسفين الكبيرة فتعطي الأداة قوة جيدة، ولكن مع مقاومة إزميل عالية وصعوبة في القطع، كما هو موضح في الشكل 5. يجب اختيار حجم زاوية الإسفين بناءً على صلابة قطعة العمل.

بشكل عام، بالنسبة لنحت المواد الهشة والصلبة، يجب أن تكون زاوية الإسفين أكبر؛ أما بالنسبة للمواد الأكثر ليونة، يجب أن تكون زاوية الإسفين أصغر. زاوية الإسفين للمواد الصلبة هي 60° - 75°؛ وللمواد متوسطة الصلابة 50° - 60°؛ وللنحاس ومواد الحديد الزهر 30° - 50°.

اختيار الزاوية الخلفية α_o: تسمى الزاوية بين الوجه الخلفي للإزميل وقطعة العمل بالزاوية الخلفية. إذا كانت الزاوية الخلفية كبيرة جداً، فإن الإزميل سوف يقطع بعمق كبير جداً في قطعة العمل. أما إذا كانت الزاوية الخلفية صغيرة جدًا، فسيكون اتجاه الإزميل مسطحًا جدًا، وقد ينزلق الإزميل بسهولة عن سطح قطعة العمل، مما يمنع القطع أيضًا، كما هو موضح في الشكل 6. بشكل عام، الزاوية الخلفية من 5° إلى 8° مناسبة. أثناء عملية الإزميل، يجب الحفاظ على الزاوية الخلفية ثابتة قدر الإمكان، وإلا فإن السطح الميكانيكي سيكون غير مستوٍ.

أ) α)_o كبير
ب) α)_o صغيرة

(2) المطرقة

1) مواصفات المطرقة

تعتبر المطرقة الموضحة في الشكل 7 أ، والمعروفة باسم المطرقة الثقيلة، واحدة من أكثر الأدوات اليدوية استخدامًا في أعمال المنضدة الأساسية وعمليات التفكيك.

أ) المطرقة والمقبض
ب) تحديد طول مقبض المطرقة

تتكون المطرقة من جزأين: رأس المطرقة والمقبض الخشبي. يُستخدم وزن رأس المطرقة للإشارة إلى مواصفات المطرقة، حيث أن الأحجام الشائعة هي 0.22 كجم، 0.44 كجم، 0.66 كجم، 0.88 كجم، 1.1 كجم، إلخ. يُصنع رأس المطرقة من فولاذ الأدوات الكربوني (T7 أو T8) ويخضع لمعالجة التقسية.

يُصنع مقبض المطرقة من الخشب الصلب، ويُعد خشب الورد خياراً شائعاً. وعادة ما يتراوح طول مقبض المطرقة بين 300 و350 مم، حيث تتطلب رؤوس المطرقة الأثقل حجماً مقابض أطول. على سبيل المثال، يجب أن يكون رأس المطرقة الذي يبلغ وزنه 1.1 كجم مزودًا بمقبض طوله 350 مم. ومع ذلك، يمكن أيضًا تحديده بناءً على طول الساعد، كما هو موضح في الشكل 7 ب.

2) تركيب المطرقة

كما هو موضح في الشكل 8، عند تركيب المطرقة، تأكد من أن يكون الخط المركزي للمقبض عموديًا على الخط المركزي للرأس؛ يجب تثبيت المقبض بإحكام في الرأس لمنع الحوادث الناجمة عن الانفصال. لهذا السبب، يجب أن يكون ثقب المقبض بيضاوي الشكل. بعد أن يتم تثبيت المقبض بإحكام في الثقب، يتم دفع إسفين في الطرف لمنع الارتخاء. كما يجب أن يكون المقبض بيضاوي الشكل، مما يسمح بقبضة محكمة ويمنع الدوران أثناء الاستخدام، مما يضمن ضربات مطرقة أكثر دقة.

ثانياً. المهارات التشغيلية الأساسية

1. عملية المعالجة الحرارية للأزاميل

(1) عملية التسقية

كما هو موضّح في الشكل 9، قم بتسخين جزء القطع من الإزميل، بطول 20 مم تقريبًا، بالتساوي إلى 750-780 درجة مئوية (لون الكرز الأحمر)، ثم ضع الإزميل عموديًا في الماء البارد (عمق الغمر حوالي 4-6 مم، أي طول حافة القطع)، وحرّك الإزميل ببطء لإخماده.

إذا ظل ثابتًا، فإن الحد الفاصل بين الأجزاء المروية وغير المروية سيكون واضحًا للغاية، وقد ينكسر الإزميل بسهولة عند الحد الفاصل أثناء الاستخدام بعد التبريد.

(2) عملية التقسية للأزاميل

أثناء الحركة أثناء التبريد، عندما تلاحظ تغير لون جزء الإزميل الموجود فوق سطح الماء من اللون الأحمر إلى الأسود، قم بإزالة الإزميل بسرعة من الماء، وقم بإزالة أي أوساخ وقشور على الفور (باستخدام الحرارة المتبقية من الجزء العلوي من الإزميل لتلطيف حافة القطع).

وتتمثل الطريقة المحددة في إخراج الإزميل من الماء وفركه بسرعة عدة مرات على عجلة طحن ناعمة معدة مسبقًا أو ورق صنفرة (يجب أن يكون الإجراء سريعًا)، مع ملاحظة تغير لون حافة القطع. عندما يتحول لون حافة القطع إلى اللون الأصفر، قم بغمر الإزميل بأكمله في الماء، وهو ما يُعرف بالتبريد عند "الحرارة الصفراء".

تتميز الأزاميل المروية "بالحرارة الصفراء" بصلابة عالية ولكنها هشة، وقد تتشقق حافة القطع أو حتى تنكسر أثناء عملية الإزميل. عندما يتحول لون حافة القطع إلى اللون الأزرق، قم بغمر الإزميل بالكامل في الماء، وهو ما يُعرف بالتبريد "بالحرارة الزرقاء". تتميز الأزاميل المروية "بالحرارة الزرقاء" بصلابة منخفضة للغاية، وقد تتجعد حافة القطع أثناء الإزميل.

الوضع المثالي هو عندما يتلاشى اللون الأصفر ويظهر اللون الأرجواني، ضع الإزميل بالكامل في الماء على الفور (لأن اللون الأرجواني يظهر لفترة قصيرة جدًا، إذا لم يتم غمره في الماء على الفور، سيتحول إلى اللون الأزرق، ويصبح "الحرارة الزرقاء" المذكورة أعلاه). في هذا الوقت، لا يتمتع الإزميل المروي في هذا الوقت بقوة وصلابة عالية نسبيًا فحسب، بل يتمتع أيضًا بصلابة تأثير جيدة.

2. عملية شحذ الإزميل

(1) متطلبات شحذ الأزاميل

1) المتطلبات العامة لشحذ الأدوات

• يجب أن تكون حافة التقطيع مستقيمة ومتناسقة وحادة دون تقطيع أو تشقق.
• طحن زوايا القطع (العمل) الصحيحة.
• يجب أن يفي طول حافة القطع للأداة ومساحة سطح القطع بالمتطلبات؛ يجب ألا تكون حافة القطع طويلة جدًا، ويجب ألا تكون مساحة سطح القطع كبيرة جدًا.
• يجب أن يكون سطح القطع (سطح العمل) مسطحًا ومتناسقًا وأملس وبدون أسطح منحنية أو جوانب متعددة.
• يجب أن يكون جزء الأداة الخاص بالإمساك أو التثبيت بالشكل الصحيح لسهولة الإمساك أو التثبيت؛ يجب ألا يكون هناك أي تشققات أو نتوءات أو تقطيع.

2) المتطلبات المحددة لشحذ الإزميل

بالإضافة إلى استيفاء المتطلبات العامة المذكورة أعلاه لشحذ الأدوات، يجب أن يحقق شحذ الإزميل أيضًا النقاط التالية

• اختر زاوية إسفين الإزميل بشكل صحيح بناءً على المادة المراد معالجتها.
• يجب أن يكون عرض حافة القطع حوالي 5 مم.
• كما هو موضح في الشكل 10، يجب أن تكون حافة القطع عمودية على الخط المركزي لجسم الإزميل ويجب أن تكون على المستوى المركزي المتماثل للإزميل.
• بالنسبة للأزاميل الفارغة غير المطحونة، يجب تشذيب الوجه المشطوف وكلا جانبي الإزميل. طريقة التشذيب ومتطلبات التشذيب هي في الأساس نفس طريقة ومتطلبات تشذيب أسطح القطع.
• إذا أظهر الجزء العلوي من الإزميل عدم استواء، أو "رأس فطر"، أو تراكم نتوءات وزعانف، فيجب تشذيبها على عجلة الطحن إلى الشكل المطلوب.
• بالإضافة إلى استيفاء متطلبات الشحذ المذكورة أعلاه، يمكن أن تكون حافة القطع للإزميل المسطح منحنية قليلاً. وهذا مفيد عند إزميل النتوءات الصغيرة على سطح مستوٍ، حيث أن الزوايا المدببة على طرفي حافة القطع أقل عرضة لإلحاق الضرر بالأجزاء الأخرى من السطح المستوي.
• بالإضافة إلى استيفاء متطلبات الشحذ المذكورة أعلاه، يجب أن يتوافق طول حافة القطع للإزميل المدبب مع عرض الأخدود. يجب أن يضيق العرض بين الجانبين تدريجياً من حافة القطع باتجاه المقبض لتجنب أن يعلق الإزميل عند إزميل الإزميل عند إزميل الأخدود ولضمان إمكانية إزميل جوانب الأخدود بشكل مسطح.
• تظهر أخطاء الشحذ الشائعة عند طحن الأزاميل في الشكل 11.

(2) طرق شحذ الإزميل (2)

يوضح الشكل 12 الطريقة الأساسية لشحذ الأزاميل في الشكل 12.

• اتبع بدقة إجراءات التشغيل الآمن لماكينات الطحن.
• عند سن الإزميل، يجب أن يقف المشغل على الجانب الأيسر من ماكينة السن، ويمسك الطرف الأمامي للإزميل بإبهام وسبابة اليد اليمنى، ويقبض بإحكام على جسم الإزميل باليد اليسرى، ويقوم بعملية السن على حافة عجلة السن الدوارة.
• أثناء الشحذ، يجب أن تكون حافة القطع أعلى من خط الوسط الأفقي لعجلة السنّ. تحرك بسلاسة وبشكل متساوٍ عبر العرض الكامل للعجلة، وتحكم في اتجاه الإزميل وموضعه لضمان سن زاوية الإسفين المطلوبة.
• يجب أن يكون الضغط المطبق على الإزميل أثناء الشحذ معتدلاً، ليس كبيرًا جدًا ولا صغيرًا جدًا. إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا، فإن الإزميل سيهتز حتمًا، مما يتسبب في ظهور علامات الثرثرة أثناء الشحذ وربما في ظهور أوجه متعددة؛ وإذا كان الضغط منخفضًا جدًا، فلن يكون السطح مسطحًا بسهولة، وستكون كفاءة الشحذ منخفضة.
• عند سنّ حافة القطع، اغمسها في الماء بشكل متكرر لمنع تهدئة حافة القطع.
• بعد الشحذ، يمكن التحقق من الجودة باستخدام قالب خاص، كما هو موضح في الشكل 13.

3. عملية الإزميل

(1) طرق الإمساك بالمطرقة

هناك طريقتان للإمساك بالمطرقة: القبضة الرخوة والقبضة المشدودة.

1) طريقة القبضة المشدودة تتضمن إمساك السبابة والوسطى والبنصر والخنصر والخنصر من اليد اليمنى بمقبض المطرقة بإحكام، مع ضغط الإبهام على السبابة، مع ترك 15-30 ملم من المقبض مكشوفًا في النهاية. تبقى القبضة دون تغيير أثناء التأرجح والضرب. نادرًا ما تُستخدم طريقة القبضة المشدودة لأنها قد تتسبب بسهولة في ظهور بثور على اليد بسبب القبضة المحكمة، كما هو موضح في الشكل 14 أ.

أ) طريقة القبضة الضيقة
ب) طريقة القبضة السائبة

2) تتمثل طريقة القبضة المرخية في إمساك مقبض المطرقة دائمًا بالإبهام والسبابة. عندما يتم رفع المطرقة للخلف (أثناء عملية التأرجح)، قم بإرخاء الإصبع الصغير والبنصر والوسطى تدريجيًا، مع الضغط بشكل طبيعي على مقبض المطرقة.

أثناء عملية المطرقة، قم بشد الأصابع المسترخية تدريجيًا مع تسريع حركة المطرقة. وبمجرد إتقان هذه الطريقة، لا يمكن لهذه الطريقة أن تزيد من قوة الطرق فحسب، بل تقلل أيضًا من التعب، لذا فإن طريقة القبضة المرخية أفضل من طريقة القبضة المشدودة، كما هو موضح في الشكل 14 ب.

(2) وضعية الإزميل وطريقة التأرجح بالمطرقة

1) وضعية الوقوف

تهدف وضعية الوقوف الصحيحة إلى تسهيل استخدام القوة أثناء عملية الإزميل ومنع الإرهاق في جميع أنحاء الجسم. عادةً ما تكون القدم اليسرى نصف خطوة إلى الأمام، والقدم اليمنى في الخلف، وتكون المسافة بين القدمين بطول مقبض المطرقة تقريبًا، مع وضع مركز الثقل على القدم اليسرى، والوقوف بثبات بالقرب من ملزمة المقعد.

لا تمارس الكثير من القوة على الساقين، واثنِ الركبة اليسرى قليلاً، وحافظ على استقامة وثبات الساق اليمنى، وضع القدمين على شكل حرف "V". لا تميل الرأس للأمام أو للخلف، وواجه قطعة العمل، وانظر إلى حافة الإزميل. تظهر وضعية الوقوف المحددة في الشكل 15.

2) طريقة التأرجح بالمطرقة

هناك ثلاث طرق للتأرجح بالمطرقة: أرجحة المعصم، وأرجحة المرفق، وأرجحة الذراع، كما هو موضح في الشكل 16.

أ) تأرجح المعصم
ب) أرجحة المرفق
ج) تأرجح الذراع

تُستخدم طريقة تأرجح المعصم عادةً في بداية الإزميل ونهايته، أما طريقة تأرجح المرفق فهي الأكثر استخدامًا، وهي مناسبة لنحت الأسطح المسطحة والحفر، أما تأرجح الذراع فتستخدم بشكل أساسي لقطع المعادن وإزالة الصواميل.

3) النقاط الرئيسية لحركة التأرجح بالمطرقة

① رفع المطرقة

ارفع الكتف واسحب المرفق مع رفع المطرقة فوق الكتف؛ اقلب المعصم للخلف، وأمسك مقبض المطرقة بشكل مرن؛ يجب أن يكون وجه المطرقة متجهاً نحو الأعلى.

② التأرجح بالمطرقة

ركِّز نظرك على حافة الإزميل والمنطقة التي يتم إزميلها، وشد القبضة على مقبض المطرقة، واستخدم القوة مع المعصم، وأرجح المطرقة في قوس داخل المستوى الرأسي (لا تدع الذراع تتأرجح للخارج، ولا تدع المطرقة تسقط بزاوية)، واضرب الجزء العلوي من الإزميل مباشرة.

③ متطلبات الطرق

يجب أن يكون تردد الطرق حوالي 40 مرة في الدقيقة؛ يجب أن تكون الضربات قوية ودقيقة؛ يجب ألا تكون هناك ظاهرة "النقر" (النقر برفق على قمة الإزميل للتصويب قبل الضرب بقوة).

(3) النقاط الرئيسية لعملية الإزميل

1) طرق الإمساك بالإزميل

① طريقة القبضة العادية

كما هو موضح في الشكل 17 أ، بحيث تكون راحة اليد متجهة لأسفل، أمسك جسم الإزميل مع فرد الإبهام والسبابة بشكل طبيعي، والأصابع الثلاثة الأخرى مثنية بشكل طبيعي ومتلاصقة معًا، مع الإمساك بجسم الإزميل. يجب أن يبرز الجزء العلوي من الإزميل من 10-15 ملم من المقبض. إذا كان بارزاً أكثر من اللازم، فقد يتمايل الإزميل مما يؤثر على دقة الضربة بالمطرقة. يجب ألا تكون القبضة مشدودة للغاية ولا مرتخية للغاية، وذلك بهدف سهولة التشغيل والحد من التعب. طريقة الإمساك هذه هي الطريقة الأساسية، وهي مناسبة لنحت الأسطح المسطحة.

أ) طريقة القبضة العادية
ب) طريقة القبضة العكسية
ج) طريقة القبضة العمودية

② طريقة القبضة العكسية

كما هو موضّح في الشكل 17 ب، تكون راحة اليد متجهة لأعلى، والأصابع تضغط بشكل طبيعي على جسم الإزميل وكف اليد معلّقة. هذه القبضة مناسبة لنحت الأسطح المسطحة الصغيرة أو الأسطح الجانبية.

③ طريقة القبضة العمودية

كما هو موضح في الشكل 17 ج، شبكة الإبهام متجهة لأعلى، والإبهام على أحد جانبي الإزميل، والأصابع الأربعة الأخرى على الجانب الآخر التي تضغط على الإزميل. هذه القبضة مناسبة للإزميل العمودي، مثل قطع المواد على السندان.

2) النقاط الرئيسية لعملية إزميل الأسطح المسطحة

① طريقة البدء والانتهاء من الإزميل.

كما هو موضّح في الشكل 18، عند إزميل سطح مستوٍ، استخدم عموماً طريقة البدء بزاوية. ابدأ في الإزميل من الزاوية اليمنى لقطعة العمل، وأمسك الإزميل أولاً بزاوية 45 درجة إلى اليمين، ثم قم بإمالة قمة الإزميل إلى أسفل بزاوية 30 درجة تقريباً. عندما تقطع حافة الإزميل بعمق 0.5-1.5 مم، ارفع قمة الإزميل إلى الزاوية الخلفية المطلوبة واستمر في الإزميل.

كما هو موضح في الشكل 19، عندما يصل الإزميل إلى نهاية قطعة العمل (حوالي 10 مم من الحافة)، استدر لإزميل الجزء المتبقي، وإلا فقد تتشقق حافة قطعة العمل.

② سُمك الإزميل.

بعد تحديد بدل الإزميل ووضع علامات على خط المعالجة، قم بالإزميل على شكل طبقات، بحيث يكون سمك كل طبقة عادةً 0.5-1.5 مم.

③ زاوية إزميل الظهر.

كما هو موضح في الشكل 20، أثناء عملية الإزميل، تسمى الزاوية بين الوجه الخلفي للإزميل ومستوى القطع (المستوى المماسي لحافة القطع عند نقطة على سطح القطع) بزاوية الإزميل الخلفية (يُشار إليها بالرمز α). من الأفضل بشكل عام أن تكون زاوية الإزميل الخلفية عند 5° - 8° ويجب أن تظل ثابتة طوال عملية الإزميل.

④ أثناء عملية الإزميل، بعد كل بضعة إزميلات، يمكنك سحب الإزميل قليلاً إلى الخلف، والتوقف لفترة وجيزة، ثم الضغط على حافة الإزميل على المنطقة المحفورة ومواصلة الإزميل. يسمح لك ذلك بملاحظة تسطيح السطح المحفور وإرخاء عضلاتك بشكل إيقاعي.

3) طريقة قطع الصفائح المعدنية

تظهر طريقة القطع الصحيحة للصفائح المعدنية في الشكل 21.

أ) قطع الصفائح المعدنية على السندان
ب) حفر الثقوب أولاً، ثم استخدام إزميل لقطع الصفيحة المعدنية
ج) الطريقة الصحيحة لقطع الصفائح المعدنية على ملزمة مقاعد البدلاء
د) طريقة غير صحيحة لقطع الصفائح المعدنية

① يوضح الشكل 21 أ قطع الصفيحة المعدنية الموضوعة بشكل مسطح على سندان. تُستخدم هذه الطريقة بشكل عام لقطع المساحات الكبيرة أو الصفيحة المعدنية السميكة (أكثر من 4 مم)، وكذلك الصفيحة المعدنية التي لا يمكن تثبيتها في ملزمة المنضدة. بهذه الطريقة، من الصعب الحفاظ على قطع مستقيم.

يوضح الشكل 21 ب أن تشبيك الصفيحة المعدنية على فكي ملزمة المنضدة من أجل الإزميل يمكن أن يحصل بسهولة أكبر على حافة قطع مستقيمة.

عند إزميل قطع الشُّغْلَة ذات الخطوط الأكثر تعقيدًا وسُمك أكبر، لتجنب التشوه أثناء الإزميل، قم أولاً بحفر ثقوب فاصلة على طول المخطط باستخدام مثقاب ذو قطر أصغر، ثم استخدم إزميل مدبب لتوصيل الثقوب الصغيرة، وأخيرًا قم بالإزميل من خلاله. بهذه الطريقة، يمكن إزميل الشكل المطلوب، كما هو موضح في الشكل 21 ج.

يوضح الشكل 21د طريقة غير صحيحة لنحت الصفيحة المعدنية.

(4) متطلبات السلامة في الإزميل

• لا تستخدم المطارق ذات المقابض المتشققة أو المفكوكة.
• لا ترتدي قفازات أثناء الحفر، وارتد نظارات واقية.
• لا تقم بالإزميل في مواجهة الأشخاص لمنع البُرادة المتطايرة من التسبب في الإصابة.
• عند العثور على نتوءات على رأس الإزميل، يجب إزالتها على الفور.