استكشاف أنواع المواد المستخدمة في ختم القوالب

وفقًا للتركيب الكيميائي المختلف، وأداء العملية، وسعة التحميل، وخصائص المواد، يمكن تقسيم المواد المستخدمة في قوالب التثقيب إلى أربع فئات رئيسية.

I. فولاذ الأدوات الكربوني

يتراوح محتوى الكربون في فولاذ الأدوات الكربوني من 0.65% إلى 1.35% (جزء الكتلة). فولاذ الأدوات الكربوني هو نوع الفولاذ الأساسي المستخدم على نطاق واسع في فولاذ القوالب على البارد. يتمتع بقدرة جيدة على التشغيل الآلي وتكلفة منخفضة وإمدادات وفيرة ويسهل الحصول عليه.

عيوبها هي الصلابة المنخفضة، وتشوه التبريد الكبير، ومقاومة التآكل الضعيفة، لذلك فهي مناسبة لتصنيع المثقاب والقالب لأجزاء التثقيب المعدنية غير الحديدية، واللكم والقالب لأجزاء التثقيب ذات الألواح الفولاذية الرقيقة ذات الحمولة الخفيفة المتوسطة والصغيرة الحجم ذات الحمولة الخفيفة بسماكة المواد t≤1mm.

تشتمل الدرجات الشائعة على فولاذ الأدوات الكربوني عالي الجودة T7، T8، TI0، TII، T12، T13، وفولاذ الأدوات الكربوني المتقدم عالي الجودة T7A، T8A، TI0A، T11A، T12A، T13A، إلخ.

II. سبائك فولاذ الأدوات

سبائك الصلب أداة سبائك الصلب التي تحتوي على كمية معينة من عناصر السبائك المختلفة هي مادة شائعة لقوالب التثقيب. وتتمثل السمات الرئيسية لسبائك الفولاذ المصنوعة من الفولاذ في قابلية التشغيل الآلي الجيدة، ومقاومة التآكل القوية، والتشوه الصغير في المعالجة الحرارية.

إن فولاذ الأدوات المصنوع من سبائك الكروم العالي الكربون العالي الكربون والممثل ب Cr12 هو المادة النموذجية لهذا النوع من فولاذ الأدوات المصنوع من سبائك القوالب المثقوبة.

بالإضافة إلى ذلك، يوجد 11 درجة بما في ذلك Cr12MoV، Cr6WV، Cr4W2MoV، Cr2Mn2SiWMoV، Cr12Mo1V1، Cr5Mo1V، 9Mn2V، CrWMn2V، CrWMn، 9CrWMn، 6Cr4W3Mo2VNb، 7CrSiSiMnMoV.

III. فولاذ الأدوات عالي السرعة

يتراوح محتوى الكربون في فولاذ الأدوات عالي السرعة بين 0.701 تيرابايت إلى 1.651 تيرابايت إلى 1.651 تيرابايت إلى 1.651 تيرابايت إلى 1.651 تيرابايت إلى 1.651 تيرابايت إلى 1.651 تيرابايت (جزء الكتلة)، ويتراوح محتوى عنصر السبيكة بين 101 تيرابايت إلى 201 تيرابايت إلى 201 تيرابايت إلى 1.651 تيرابايت (جزء الكتلة).

وبالمقارنة مع سبائك الفولاذ المصنوعة من الفولاذ، فإنه يحسن بشكل كبير من صلابة الفولاذ وقابليته للتصلب ومقاومة التآكل والصلابة الساخنة.

يمكن تقسيم فولاذ الأدوات عالي السرعة الشائع إلى فولاذ الأدوات عالي السرعة من سلسلة التنجستن، وفولاذ الأدوات عالي السرعة من سلسلة الموليبدينوم، وفولاذ الأدوات عالي السرعة من سلسلة الكوبالت، وفولاذ الأدوات عالي السرعة من سلسلة الألومنيوم، وفولاذ الأدوات عالي السرعة من سلسلة الألومنيوم، وفولاذ الأدوات عالي السرعة من سلسلة الفاناديوم، مع ما يصل إلى أربعة عشر أو خمسة عشر درجة.

يشيع استخدام درجتين فقط من فولاذ الأدوات عالي السرعة في تصنيع قوالب التثقيب: W18Cr4V و W6Mo5Cr4V2. يشمل فولاذ المصفوفة المطور حديثًا 6Cr4Mo3Ni3Ni3WV، 6Cr4W3Mo2VNb (65Nb)، إلخ.

رابعًا. كربيد الكربيد الأسمنتي والكربيد الأسمنتي المربوط بالفولاذ

لإنتاج كميات كبيرة من الألواح الرقيقة ختم الأجزاء على مدار العام أو تلك التي لها ناتج سنوي كبير بشكل خاص، مثل:

• صفائح الفولاذ السيليكون الدوارة والجزء الثابت للمحركات الكهربائية الصغيرة والمتوسطة الحجم;
• محول صغير على شكل حرف E على شكل قلب حديدي صغير من الصلب السيليكوني للأدوات والعدادات;
• أجزاء موصل للمكونات الكهربائية؛ ألسنة لحام قياسية للأغراض العامة، وعلامات تبويب التلامس، وعلامات تبويب الزنبرك للأدوات الكهربائية;
• رصاصات وأغلفة الرصاص القياسية للمسدسات والبنادق والبنادق وغيرها,

ولتحسين عمرها، غالبًا ما يتم استخدام الكربيد الأسمنتي والكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ لصنع أجزاء العمل الرئيسية من القالب المثقوب، مثل المثقاب، والقالب، وقوالب الذكور والإناث، وما إلى ذلك.

الكربيد الأسمنتي هو مادة مركبة متعددة الأطوار يتم إنتاجها عن طريق عملية تعدين المساحيق، مع كربيدات معدنية حرارية، بشكل أساسي كربيد التنجستن وكربيد التيتانيوم وكربيد الكروم كمصفوفة، وكوبالت عائلة الحديد كمادة رابطة.

تم بحثها بنجاح في ألمانيا في عام 1923، واستخدمت في قوالب التثقيب حوالي عام 1948، وفي قوالب البثق على البارد في عام 1958، وتم الترويج لها وتطبيقها الآن في مختلف المجالات الصناعية.

تشمل كربيدات التنجستن الأسمنتية المصنوعة من الكوبالت التنجستن المستخدمة عادةً في تصنيع قوالب التثقيب الدرجات YG6 وYG8 وYG11 وYG15 وYG20 وYG25، إلخ.

تصل الصلابة إلى 65 إلى 72 HRC، مع قوة عالية، ومقاومة للتآكل، وصلابة حرارية جيدة، ولكنها هشة، وضعيفة الصلابة قليلاً، ومكلفة وصعبة التشغيل الآلي.

الكربيد الأسمنتي المربوط بالفولاذ هو مادة مصنوعة بطريقة التلبيد مع كربيد التيتانيوم أو كربيد التنغستن كمرحلة صلبة وسبائك الفولاذ كمصفوفة، وهو فولاذ يحتوي على نسبة عالية جدًا من الكربيد. لديها خصائص سبائك الصلب أداة سبائك الصلب العامة ولها أيضًا مزايا الصلابة العالية ومقاومة التآكل الجيدة للكربيد الأسمنتي. إنها مادة جيدة جدًا لقالب التثقيب.

بالمقارنة مع قوالب التثقيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني العادي، يمكن أن يزيد من عمر قالب التثقيب بعشرات المرات أو حتى مائة مرة. الدرجات الشائعة من الكربيد الأسمنتي الفولاذي الأسمنتي المستخدم في تصنيع قوالب التثقيب هي GT35، GW50.