لحام TIG اليدوي: نصائح أساسية

1. كيفية الإمساك بمسدس اللحام

امسك مسدس اللحام بيدك اليمنى، واقرص الجزء الأمامي من المسدس بإصبع السبابة والإبهام، ويجب أن تلامس الأصابع الثلاثة الأخرى نقطة الدعم على قطعة العمل، أو استخدم السبابة أو الإصبع الأوسط كنقطة دعم. تنفس بشكل متساوٍ، وأمسك مسدس اللحام بإحكام للحفاظ على ثباته، وحافظ على ثبات قوس اللحام. المفتاح هو منع قطب التنغستن من حدوث قصر في الدائرة الكهربائية مع قطعة العمل أو سلك اللحام أثناء عملية اللحام.

2. ضرب القوس

1) استخدم مولد نبضات عالية الجهد أو مذبذب عالي التردد لبدء اللحام بالقوس بدون تلامس. قم بإمالة مسدس اللحام بحيث تلامس حافة الفوهة قطعة العمل، مع إبقاء التنجستن بعيدًا قليلاً عن قطعة العمل وموجهًا نحو نقطة بداية اللحام. قم بتشغيل مفتاح مسدس اللحام، وابدأ تدفق غاز الأرجون، وبعد فترة زمنية معينة (2 ~ 7 ثوانٍ)، سيبدأ القوس تلقائيًا. بعد اشتعال القوس، ارفع مسدس اللحام واضبط الزاوية بين مسدس اللحام وقطعة العمل لبدء اللحام.

2) بدء اللحام بقوس التلامس المباشر، ولكن يتطلب صفيحة بدء القوس (صفيحة نحاسية نقية أو صفيحة جرافيت). يتم كشط لوحة بدء القوس قليلاً على لوحة بدء القوس لإشعال القوس، ثم الانتقال إلى نقطة بداية اللحام لبدء اللحام، مع تجنب الاحتراق في بداية اللحام. هذه الطريقة مناسبة للحام الألواح الرقيقة. يجب توفير الغاز قبل 5 ~ 10 ثوانٍ من بدء اللحام بالقوس.

3. تغذية الأسلاك

انظر الجدول 5-95 للاطلاع على طرق تغذية الأسلاك ونقاط التشغيل الرئيسية. عند تغذية الأسلاك، انتبه أيضًا إلى النقاط التالية:

الجدول 5-95 طرق تغذية الأسلاك ونقاط التشغيل الرئيسية

1) يجب الانتظار حتى يذوب جانبي الأخدود قبل إضافة السلك. عند إضافة السلك، يجب أن تكون الزاوية بين سلك اللحام وسطح قطعة العمل حوالي 15 درجة، والتقدم بسرعة من الحافة الأمامية لحوض اللحام المنصهر، ثم التراجع، وتكرار ذلك.

2) يجب أن تكون تغذية السلك موحدة، والسرعة مناسبة. يجب أن تتطابق سرعة تغذية السلك مع سرعة اللحام. عندما تكون فجوة الأخدود أكبر من قطر سلك اللحام، يجب أن يتأرجح السلك بشكل جانبي متزامن مع القوس.

4. اللحام باليد اليسرى أو اللحام باليد اليمنى

اللحام باليد اليسرى مناسب للحام الأجزاء الرقيقة، حيث يتحرك مسدس اللحام من اليمين إلى اليسار، ويتجه القوس نحو الجزء غير الملحوم، والذي يسخن مسبقًا، مما يؤدي إلى سرعة لحام سريعة، ودرز لحام ضيق، ووقت مكوث قصير في درجة الحرارة العالية في الحوض المنصهر، وهو ما يفيد في صقل بلورات المعدن. يوجد سلك اللحام في مقدمة القوس، مما يسهل التحكم فيه. اللحام باليد اليمنى مناسب للحام الأجزاء السميكة، حيث يتحرك مسدس اللحام من اليسار إلى اليمين، ويتجه القوس نحو الجزء الملحوم، مما يساعد على حماية سطح اللحام من الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية بالأرجون.

5. اللحام

1) طول القوس (مع سلك الحشو) 3 ~ 6 مم. يبلغ طول قطب التنغستن البارز من الفوهة بشكل عام 5 ~ 8 مم. يجب أن يكون قطب التنغستن عموديًا قدر الإمكان على قطعة العمل أو يحافظ على زاوية أكبر (70° ~ 85°) مع سطح قطعة العمل. يجب ألا تتجاوز المسافة بين الفوهة وسطح قطعة العمل 10 مم.

2) بالنسبة للصفائح المعدنية التي يزيد سمكها عن 4 مم، يمكن إجراء اللحام الرأسي لأسفل ولأعلى على حد سواء، وبالنسبة لقطع العمل التي يزيد سمكها عن 4 مم، يتم استخدام اللحام الرأسي لأعلى بشكل عام.

3) لتحقيق العرض اللازم للحام، يمكن لمسدس اللحام أن يقوم مسدس اللحام بالتأرجح الجانبي المناسب بالإضافة إلى الحركة الخطية، ولكن لا ينبغي أن يقفز.

4) بالنسبة للحام المسطح واللحام الأفقي واللحام العلوي، يمكن استخدام تقنية اللحام باليد اليسرى أو اليمنى، وعمومًا يتم اعتماد تقنية اليد اليسرى. وترد زاوية مسدس اللحام وموضع سلك الحشو للحام المسطح في الشكل 5-62، وللحام الرأسي كما هو مبين في الشكل 5-63، وللحام الأفقي كما هو مبين في الشكل 5-64.

أ) زاوية مسدس تمرير جذر اللحام الأفقي وموضع سلك الحشو

ب) غطاء اللحام الأفقي بزاوية تمرير مسدس اللحام الأفقي α ₁ =95°～105°, α ₂ =70°～80°

5) انظر الجدول 5-96 للاطلاع على نقاط التشغيل الرئيسية لمواضع اللحام المختلفة في اللحام بقوس الأرجون بقطب التنجستن الكهربائي.

الجدول 5-96 نقاط التشغيل الرئيسية لمواضع اللحام المختلفة في اللحام بقوس الأرجون بقطب التنغستن الكهربائي

6) يظهر تسلسل لحام الأنبوب في الشكل 5-65. ويبين في الشكل 5-66 الموضع النسبي لمسدس اللحام أو سلك اللحام بالنسبة لقطعة العمل أثناء اللحام التناكبي المسطح للأنبوب الدوار.

7) أثناء اللحام، يجب أن تكون نهاية سلك اللحام دائماً داخل منطقة حماية الأرجون، ويجب عدم وضع سلك اللحام مباشرة تحت القوس أو رفعه عالياً جداً، كما يجب عدم السماح للقطرات "بنقل القطرات" إلى حوض اللحام. يظهر موضع تعبئة السلك في الشكل 5-67.

أ) صحيح
ب) غير صحيح

8) أثناء العملية، إذا لامس قطب التنجستن سلك اللحام عن طريق الخطأ، مما تسبب في حدوث ماس كهربائي لحظي، فسوف يلوث اللحام. أوقف اللحام على الفور، وقم بطحن المنطقة الملوثة بعجلة الطحن حتى يظهر بريق معدني، واقطع جزءًا من طرف سلك الحشو. يجب إعادة تشكيل قطب التنجستن الملوث قبل مواصلة اللحام.

6. انتبه إلى المسائل التالية عند المفصل في اللحام:

1) يجب أن يكون المفصل منحدرًا وليس به زوايا ميتة.

2) يجب أن يكون موضع إعادة الإشعال خلف حفرة القوس الأصلي، مما يجعل اللحام متداخلًا بمقدار 20 إلى 30 مم، مع إضافة سلك حشو قليل أو بدون سلك حشو عند التداخل.

3) يجب أن تتغلغل البركة المنصهرة إلى جذر المفصل لضمان الاندماج الشامل في المفصل.

7. إنهاء القوس

عند إنهاء القوس، استخدم جهاز اضمحلال التيار الأوتوماتيكي لتجنب تكوين حفرة قوس. إذا لم يتوفر هذا الجهاز، قم بتغيير زاوية مسدس اللحام وإطالة القوس وزيادة سرعة اللحام.

عند إغلاق خط اللحام على أنبوب، من الشائع تمديد القوس قليلاً، وتداخل خط اللحام بمقدار 20 إلى 40 مم، وإضافة سلك لحام قليل أو بدون سلك لحام إلى الجزء المتداخل. بعد إطفاء القوس، قم بتأخير إيقاف إمداد الغاز لمدة 10 ثوانٍ تقريبًا. للحصول على تفاصيل العملية والحالات القابلة للتطبيق لطريقة إطفاء القوس في الدليل اللحام بالتيغ (TIG)، انظر الجدول 5-97.

الجدول 5-97 تفاصيل التشغيل والحالات القابلة للتطبيق لطريقة إطفاء القوس الكهربائي في اللحام اليدوي TIG