Calculadora de tonelaje de prensas plegadoras

Última actualización:
21 de febrero de 2024

Índice

El tonelaje de la plegadora es la medida de la fuerza necesaria para plegar metal en una plegadora. El cálculo exacto de esta fuerza es crucial para la precisión del plegado y la seguridad de la máquina.

Factores que influyen en las necesidades de tonelaje

El tonelaje necesario para una curva depende de varios factores específicos:

  • Tipo de material: Los distintos materiales tienen diferentes niveles de resistencia y requieren diferentes cantidades de fuerza para doblarse.
  • Espesor de la chapa: Las chapas más gruesas requieren más tonelaje para doblarse.
  • Longitud de la curva: Las curvas más largas necesitan más fuerza en toda la longitud de la curva.
  • Anchura del troquel en V: Cuanto mayor sea la abertura de la matriz, menor será la fuerza necesaria para realizar la curva.

Todos estos factores deben tenerse en cuenta para calcular el tonelaje adecuado para una operación de plegado.

¿Sabe cómo calcular el tonelaje de la prensa plegadora? Puede utilizar la fórmula de cálculo o utilizar la calculadora de tonelaje que aparece a continuación para obtener los resultados directamente.

Calculadora de tonelaje de prensas plegadoras

Como sabe, los distintos países utilizan unidades diferentes, algunos países utilizan unidades métricas y otros unidades británicas. Para su comodidad, la calculadora de tonelaje del prensa plegadora que hemos fabricado puede satisfacer las dos necesidades mencionadas al mismo tiempo.

Si desea saber más sobre la fórmula de cálculo del tonelaje de la prensa plegadora, puede consultar este artículo. Disfrútalo.

Abertura en V recomendada del troquel inferior

Espesor del material S0,5-2,5 mm3-8 mm9-10mm>12mm
Troquel inferior Abertura en V6×S8×S10×S12×S

Radio interior de curvatura desde la abertura de la matriz en V

MaterialV
Acero dulce1/6 × V
Inoxidable1/5 × V
Aluminio1/8 × V

Tonelaje necesario para otros metales

Latón blandoTonelaje × 0,5
Aluminio blandoTonelaje × 0,5
Acero inoxidableTonelaje × 1,5
Acero de alta resistenciaTonelaje ×2,75

Dobladillo tonelaje acero dulce

t,mmDesgarro,t/mDobladillo completo
0.6923
11540
1.52263
23080
2.55590
377100

Calculadora relacionada: Calculadora de carga de flexión (V, U, flexión por rozamiento)

¿Qué es una prensa plegadora?

Una prensa plegadora es una máquina-herramienta de prensado para plegar chapas y placas, normalmente de metal. Forma dobleces predeterminados sujetando la pieza de trabajo entre el punzón y la matriz correspondientes. Las funciones principales de una prensa plegadora son el plegado de chapas metálicas para crear diversos ángulos y formas, que forman parte integral del ensamblaje de estructuras y productos metálicos.

Tipos de prensas plegadoras

Existen varios tipos de prensas plegadoras, cada una de las cuales emplea mecanismos diferentes para conseguir la fuerza de plegado:

  1. Prensas plegadoras mecánicas: Se accionan mediante un volante de inercia y utilizan un mecanismo excéntrico para mover el cilindro, adecuado para operaciones de plegado a alta velocidad.
  2. Frenos de prensa hidráulicos: Utilizan cilindros hidráulicos para mover el cilindro y aplicar fuerza a la pieza. Ofrecen un control preciso del proceso de plegado y son capaces de manejar grandes requisitos de tonelaje.
  3. Plegadoras neumáticas: Utilizan aire a presión para mover el cilindro y se suelen emplear para materiales de menor calibre o requisitos de producción más reducidos.
  4. Frenos de prensa servoeléctricos: Emplean un servomotor para controlar el movimiento del cilindro, ofreciendo una gran precisión y eficiencia energética. Son ideales para aplicaciones que requieren una fuerza de flexión baja o media.
  5. Plegadoras CNC: Aunque no es un tipo en sí mismo, la tecnología CNC puede integrarse en plegadoras hidráulicas, neumáticas o servoeléctricas para automatizar y controlar el proceso de plegado, mejorando la precisión y la repetibilidad.

Factores que influyen en los requisitos de tonelaje de las prensas plegadoras

El tonelaje necesario para una operación de plegado es un factor crítico que determina el éxito y la calidad del proceso de plegado. Varios factores clave influyen en la cantidad de fuerza necesaria para doblar eficazmente una pieza metálica:

  1. Tipo de material: Los distintos metales tienen diferentes niveles de resistencia a la tracción y dureza, que afectan directamente al tonelaje necesario. Por ejemplo, doblar acero inoxidable requiere más fuerza que doblar aluminio, que es más blando y flexible. Los materiales de alta resistencia y tracción exigen un tonelaje mayor para lograr el mismo doblado que los de menor resistencia a la tracción.
  2. Material Grosor: Cuanto más grueso es el material, más resistencia presenta a la flexión, por lo que se requiere más tonelaje para lograr el ángulo deseado. La relación entre el grosor del material y el tonelaje necesario suele ser lineal; duplicar el grosor duplicaría aproximadamente el tonelaje necesario.
  3. Longitud de la curva: La longitud de la curva también influye en el tonelaje necesario. Una mayor longitud de plegado requiere que se aplique más fuerza en toda la longitud del plegado. En consecuencia, debe aumentarse el tonelaje total para garantizar un plegado uniforme a lo largo de la pieza.
  4. Ángulo de curvatura: Los ángulos de curvatura más pronunciados requieren más fuerza para vencer la resistencia del material a la flexión. A medida que aumenta el ángulo de curvatura, también lo hace el tonelaje necesario. Esto se debe a que el material sufre más deformaciones con ángulos de curvatura mayores.
  5. Selección y anchura del troquel en V: La elección de la matriz en V, en particular la anchura de la abertura, tiene un impacto significativo en el tonelaje necesario. Una abertura en V más ancha requiere menos fuerza para doblar el material, ya que permite que el material se estire más fácilmente. Por el contrario, una abertura de matriz en V más estrecha concentra la fuerza en un área más pequeña, lo que requiere un tonelaje mayor para lograr el doblado.

Cada uno de estos factores debe considerarse cuidadosamente al calcular los requisitos de tonelaje para una operación de plegado. Sobrestimar el tonelaje puede hacer que la máquina trabaje en exceso y dañar la pieza, mientras que subestimarlo puede provocar un plegado incompleto. Nuestra calculadora de tonelaje de prensas plegadoras, que tiene en cuenta estas variables, puede ayudar a los operarios e ingenieros a determinar el tonelaje correcto para un trabajo específico, garantizando tanto la calidad del plegado como la longevidad de la máquina.

La fórmula para calcular el tonelaje de la plegadora

El cálculo del tonelaje necesario para una operación de plegado es esencial para garantizar un plegado preciso sin dañar el equipo ni la pieza. La fórmula estándar utilizada para el cálculo del tonelaje es la siguiente:

P = 650 S² L/V (cuando σb = 450N/mm²)

Aquí, P representa el tonelaje necesario, S es el grosor del material (en mm), L es la longitud de la curva (en mm) y V es la abertura de la matriz (en mm). En esta fórmula, σb es la resistencia a la tracción del material (en N/mm²).

Otra variación de la fórmula para estimar el tonelaje necesario es:

P = 1,42 σb S² L/V

Ambas fórmulas ofrecen un medio fiable para calcular el tonelaje necesario para una operación de curvado neumático.

Sobreestimación de las necesidades de tonelaje

El uso de un tonelaje excesivo durante la operación de la plegadora puede dar lugar a varios riesgos y complicaciones. Es importante conocer estos riesgos para mantener la calidad de la pieza y la integridad de la máquina plegadora.

1. Los riesgos de utilizar demasiado tonelaje

  1. Daños en la prensa plegadora: La sobreestimación del tonelaje puede ejercer una tensión indebida sobre los componentes de la prensa plegadora, lo que puede provocar un desgaste prematuro o incluso un fallo catastrófico de la máquina.
  2. Daños en las herramientas: Una fuerza excesiva puede dañar el punzón y la matriz, provocando costosas reparaciones o sustituciones y tiempos de inactividad de la máquina.
  3. Daños en la pieza de trabajo: Aplicar demasiada fuerza puede provocar defectos en el metal, como grietas, alabeos o superar el ángulo de curvatura deseado, lo que puede inutilizar la pieza.
  4. Precisión reducida: El exceso de tonelaje puede provocar variaciones en el springback e incoherencias en el ángulo de plegado, comprometiendo la precisión del proceso de plegado.
  5. Peligros para la seguridad: El funcionamiento de una máquina por encima de su capacidad prevista puede suponer riesgos para la seguridad del operador y del personal que se encuentre cerca.

2. Consejos para evitar la sobreestimación

  1. Utilice datos precisos sobre los materiales: Asegúrese de que la resistencia a la tracción y el espesor del material se miden con precisión y se tienen en cuenta en los cálculos de tonelaje.
  2. Seleccione la anchura de troquel adecuada: Elija una abertura de matriz adecuada para el grosor y el tipo de material, ya que esto puede influir significativamente en el tonelaje necesario.
  3. Consulte las tablas de materiales y equipos: Los fabricantes suelen proporcionar tablas que relacionan las propiedades del material con el tonelaje necesario para longitudes y ángulos de curvatura específicos. Utilice estas tablas para obtener estimaciones más precisas.
  4. Emplear una calculadora de tonelaje: Utilice una calculadora de tonelaje de prensas plegadoras fiable que tenga en cuenta todas las variables, incluidos el tipo de material, el grosor, la longitud de plegado y la anchura de la matriz.
  5. Considere el radio de curvatura: Tenga en cuenta el radio de curvatura deseado en sus cálculos, ya que puede afectar a la cantidad de tonelaje necesaria.
  6. Realizar curvas de prueba: Realice curvas de prueba con material de desecho para determinar el tonelaje real necesario para un trabajo concreto, lo que puede ayudarle a afinar sus estimaciones.
  7. Utilizar controles CNC cuando estén disponibles: En el caso de las plegadoras CNC, aproveche la capacidad del sistema de control para calcular y ajustar automáticamente el tonelaje en función de los parámetros programados.
  8. Manténgase dentro de los límites de la máquina: Consulte siempre las especificaciones de la prensa plegadora para asegurarse de que el tonelaje no supera la capacidad máxima de la máquina. Operar dentro de los límites de la plegadora es crucial para la longevidad del equipo y la seguridad de las operaciones.
  9. Operadores de tren: Forme adecuadamente a los operarios de prensas plegadoras para que comprendan la importancia de calcular con precisión el tonelaje y los riesgos asociados a la sobreestimación. Un operario informado tiene más probabilidades de realizar ajustes precisos y reconocer cuándo los ajustes de tonelaje pueden ser demasiado elevados.
  10. Mantenimiento periódico: Mantenga la prensa plegadora y el utillaje en buenas condiciones de funcionamiento. Un mantenimiento regular puede ayudar a identificar posibles problemas que puedan afectar a la precisión de los requisitos de tonelaje, como herramientas desgastadas o desviaciones de calibración.
  11. Documentar ajustes y resultados: Lleve un registro de todos los ajustes realizados basándose en dobleces de prueba o en trabajos anteriores. Esta documentación puede servir como valiosa referencia para futuros trabajos en materiales similares o con especificaciones de doblado similares.
  12. Considerar el material Springback: Tenga en cuenta la recuperación elástica del material, que es la tendencia del material a volver a su forma original después de doblarse. Esto puede afectar al ángulo final y provocar una sobrecompensación en tonelaje si no se tiene debidamente en cuenta.
  13. Siguiendo estos consejos y siendo conscientes de los riesgos asociados a la sobreestimación de los requisitos de tonelaje, los operarios pueden ayudar a garantizar que las operaciones de plegado sean seguras y eficaces, produciendo plegados de alta calidad sin un desgaste innecesario del equipo ni el riesgo de dañar la pieza de trabajo.

Subestimar el tonelaje y sus consecuencias

Del mismo modo que sobrestimar el tonelaje puede ser problemático, subestimar la fuerza necesaria para una operación de plegado también puede dar lugar a una serie de problemas. Es importante conocer estos posibles problemas para evitar comprometer el proceso de plegado.

1. Posibles problemas por utilizar un tonelaje insuficiente

  1. Curvas incompletas: Si el tonelaje es demasiado bajo, es posible que la máquina no pueda doblar el metal con el ángulo deseado, lo que provocará un doblado incompleto o insuficiente.
  2. Curvas incoherentes: Sin la fuerza suficiente, el doblado puede no ser uniforme en toda la longitud de la pieza, especialmente para longitudes de doblado más largas, lo que lleva a un ángulo de doblado inconsistente.
  3. Mayor desgaste de la máquina: Los intentos repetidos de conseguir un plegado adecuado con un tonelaje insuficiente pueden provocar un desgaste innecesario de la prensa plegadora y del utillaje.
  4. Productividad reducida: Es posible que los operarios tengan que realizar varias pasadas o ajustes manuales, lo que puede ralentizar la producción y reducir la eficacia general.
  5. Mala calidad de los productos acabados: Los doblados inconsistentes o incompletos pueden dar lugar a productos acabados de calidad inferior que no cumplan las especificaciones o normas de calidad requeridas.
  6. Residuos materiales: Las piezas que no cumplen las normas de calidad debido a un plegado incorrecto pueden tener que desecharse, lo que supone un desperdicio de material y un aumento de los costes.

2. Estrategias para garantizar la exactitud del tonelaje

  1. Comprender las propiedades de los materiales: Conozca a fondo el material con el que está trabajando, incluida su resistencia a la tracción, su grosor y cómo influyen estos factores en el tonelaje necesario.
  2. Utilizar fórmulas y calculadoras correctas: Emplear fórmulas precisas y calculadoras de tonelaje fiables que tengan en cuenta todas las variables necesarias. Asegúrese de que la introducción de datos es correcta.
  3. Consulte las directrices del fabricante: Consulte las directrices del fabricante de la plegadora y del utillaje para conocer los ajustes de tonelaje recomendados en función del material y las especificaciones de plegado.
  4. Realizar curvas de prueba: Realice curvas de prueba en material de desecho del mismo tipo y grosor para determinar el tonelaje real necesario para una curva específica.
  5. Calibrar los equipos con regularidad: Asegúrese de que la prensa plegadora está calibrada correctamente y de que los dispositivos de medición utilizados para determinar el grosor del material y los ángulos de plegado son precisos.
  6. Manténgase al día sobre las condiciones de las herramientas: Inspeccione periódicamente el estado del utillaje, ya que las herramientas desgastadas pueden no rendir como se espera y contribuir a la necesidad de un mayor tonelaje.
  7. Formar a fondo a los operadores: Asegúrese de que los operarios están bien formados para comprender los matices de la máquina plegadora, cómo leer e interpretar los planos técnicos y cómo realizar los ajustes adecuados durante el proceso de plegado.
  8. Ajuste de la recuperación elástica: Tenga en cuenta la recuperación elástica del material en sus cálculos. Los distintos materiales se retraen en distinta medida tras el plegado, lo que debe tenerse en cuenta en los cálculos de tonelaje y ángulo de plegado.
  9. Mantener registros detallados: Mantenga registros detallados de los trabajos anteriores, incluido el tipo de material, el grosor, los ángulos de curvatura y el tonelaje utilizado. Estos datos históricos pueden ayudar a configurar nuevos trabajos con parámetros similares.
  10. Utilice herramientas de calidad: Invierta en herramientas de alta calidad adecuadas para el material y el tipo de pliegue. Las herramientas de alta calidad pueden producir dobleces más precisos y pueden requerir menos fuerza que las herramientas desgastadas o de menor calidad.
  11. Supervisar el rendimiento de la máquina: Preste atención al rendimiento de la plegadora durante el funcionamiento. Si la máquina tiene dificultades o no consigue realizar un plegado limpio, puede ser señal de que se ha subestimado el tonelaje.
  12. Implantar un proceso de verificación: Después de calcular el tonelaje necesario, pida a otro operador experimentado o a un supervisor que verifique los cálculos para evitar posibles errores.
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