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Tabla de espesores, velocidad y potencia de corte láser CO2 (25-200W)

Última actualización:
26 de marzo de 2024
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Índice

El corte por láser de CO2 es un proceso de fabricación vital ampliamente reconocido por su precisión, eficacia y versatilidad. Esta tecnología utiliza un láser de dióxido de carbono para cortar materiales como acrílico, madera, papel, tejidos y diversos metales. La clave para optimizar el corte por láser reside en comprender la relación entre la potencia del láser, la velocidad de corte y el grosor del material que se va a cortar.

Los fabricantes confían en las tablas de grosor y velocidad como guías para conseguir los mejores resultados de corte, garantizando que el láser funciona con el equilibrio adecuado para producir cortes limpios sin dañar el material.

Cumplir una tabla de espesores y velocidades de corte con láser de CO2 es crucial por varias razones. En primer lugar, ayuda a minimizar el desperdicio de material al reducir la posibilidad de errores que conducen a cortes imperfectos. En segundo lugar, permite maximizar el rendimiento de la máquina al permitir a los operarios determinar rápidamente los ajustes más eficaces.

Estas tablas detallan los ajustes específicos recomendados, como los niveles de potencia y las velocidades de corte, adaptados a distintos tipos y grosores de material. Sirven como punto de partida que puede perfeccionarse en función de las complejidades de cada proyecto y de la calidad de acabado deseada.

Desglose de gráficos de grosor y velocidad

Una tabla de grosor y velocidad del láser de CO2 es una herramienta esencial que proporciona a los usuarios parámetros específicos que garantizan un rendimiento de corte óptimo para diversos materiales. Establece la correlación entre los ajustes de potencia de la cortadora láser, la velocidad a la que funciona y el grosor del material que es capaz de cortar.

Pautas para la interpretación de gráficos

Al leer un gráfico de grosor y velocidad, es importante reconocer que estos gráficos sirven como punto de partida:

  • Potencia del láser (vatios): La potencia determina la capacidad del láser para cortar materiales. Una mayor potencia permite cortar materiales más gruesos o a mayor velocidad.
  • Grosor del material: Suele medirse en milímetros (mm) e indica el grosor máximo que puede cortarse con distintos ajustes de potencia.

Parámetros de corte específicos del material

* Observaciones (la potencia del láser es 95%)

1. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para acrílico

MaterialAcrílico (mm/s)
Espesor3 mm5 mm8 mm1 cm15 mm20 mm25 mm30 mm35 mm40 mm
25WVelocidad máxima841--------------
Velocidad óptima52----------------
40WVelocidad máxima15843------------
Velocidad óptima1052--------------
60WVelocidad máxima20105421--------
Velocidad óptima157320.80.3--------
80WVelocidad máxima25129631.50.5------
Velocidad óptima208531.50.50.2mm.s------
100WVelocidad máxima3015107420.80.3----
Velocidad óptima25106420.70.3------
130WVelocidad máxima35171285310.50.2--
Velocidad óptima301285310.40.3----
150WVelocidad máxima40211511741.80.80.40.1
Velocidad óptima351510741.50.80.50.1--
180WVelocidad máxima45251816952.51.30.60.2
Velocidad óptima40181210621.20.80.30.1
200WVelocidad máxima553025201175310.5
Velocidad óptima452515138431.50.70.3

El corte de acrílico debe prestar atención al control del flujo de aire, y el aire que sopla sobre la superficie del material debe ser menor o soplar lateralmente, para garantizar la suavidad del acrílico; Debe haber flujo de aire en la parte inferior del material para evitar incendios.

2. Tabla de Espesores y Velocidades de Corte Láser CO2 para Placas de Troquelado y Hendido

MaterialPlaca de troquelado y hendido
Espesor15 mm18 mm20 mm
25WVelocidad máxima------
Velocidad óptima------
40WVelocidad máxima------
Velocidad óptima------
60WVelocidad máxima------
Velocidad óptima------
80WVelocidad máxima------
Velocidad óptima------
100WVelocidad máxima------
Velocidad óptima------
130WVelocidad máxima4mm/s2mm/s--
Velocidad óptima3 mm/s1,2 mm/s--
150WVelocidad máxima6 mm/s4mm/s2,5 mm/s
Velocidad óptima4,5 mm/s2,5 mm/s1,8 mm/s
180WVelocidad máxima8 mm/s5mm/s3,5 mm/s
Velocidad óptima6 mm/s3,5 mm/s2,5 mm/s
200WVelocidad máxima11 mm/s8 mm/s6 mm/s
Velocidad óptima9mm/s6 mm/s4,5 mm/s

Se debe prestar atención al enfoque y al control del flujo de aire al cortar la placa de troquelado y hendido. Cuanto mayor sea el flujo de aire, más rápida será la velocidad de corte, más pequeño será el orificio de salida de aire y mayor será la fuerza que actúe sobre la unidad de superficie del material; Se recomienda utilizar una lente de enfoque con una longitud focal de más de 100 mm, de modo que la profundidad focal sea larga y se pueda lograr una mayor precisión en la costura de la cuchilla.

3. Tabla de Espesor y Velocidad de Corte Láser CO2 para Tableros de Alta Densidad (high density board)

MaterialCartón de alta densidad
Espesor3 mm5 mm10 mm15 mm18 mm
25WVelocidad máxima5mm/s2mm/s------
Velocidad óptima3,5 mm/s--------
40WVelocidad máxima9mm/s5mm/s------
Velocidad óptima7mm/s3,5 mm/s------
60WVelocidad máxima15 mm/s10 mm/s3 mm/s----
Velocidad óptima12 mm/s8 mm/s------
80WVelocidad máxima20 mm/s13 mm/s5mm/s----
Velocidad óptima15 mm/s10 mm/s3,5 mm/s----
100WVelocidad máxima23 mm/s15 mm/s7mm/s2,5 mm/s--
Velocidad óptima18 mm/s13 mm/s5mm/s----
130WVelocidad máxima25 mm/s18 mm/s9mm/s4mm/s--
Velocidad óptima20 mm/s15 mm/s6.5mm.s3 mm/s--
150WVelocidad máxima30 mm/s21mm/s12 mm/s7mm/s4mm/s
Velocidad óptima25 mm/s18 mm/s9mm/s5,5 mm/s--
180WVelocidad máxima33 mm/s25 mm/s14 mm/s9mm/s5mm/s
Velocidad óptima28 mm/s21mm/s11 mm/s7mm/s4mm/s
200WVelocidad máxima40 mm/s30 mm/s18 mm/s12 mm/s8 mm/s
Velocidad óptima35 mm/s25 mm/s15 mm/s10 mm/s7mm/s

El corte de tableros de densidad presta atención principalmente al control del flujo de aire. Cuanto mayor sea el flujo de aire, mayor será la velocidad de corte.

4. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para cuero

MaterialPiel
EspesorMonocapa
25WVelocidad máxima6 mm/s
Velocidad óptima5mm/s
40WVelocidad máxima15 mm/s
Velocidad óptima12 mm/s
60WVelocidad máxima20 mm/s
Velocidad óptima17 mm/s
80WVelocidad máxima25 mm/s
Velocidad óptima20 mm/s
100WVelocidad máxima30 mm/s
Velocidad óptima25 mm/s
130WVelocidad máxima40 mm/s
Velocidad óptima35 mm/s
150WVelocidad máxima45 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
180WVelocidad máxima50 mm/s
Velocidad óptima45 mm/s
200WVelocidad máxima60 mm/s
Velocidad óptima55 mm/s

Para cortar cuero, se recomienda utilizar una lente de enfoque con una longitud focal de 50, junto con un tubo láser de 60W-100W y un pequeño compresor de aire.

5. Tabla de Espesor y Velocidad de Corte Láser CO2 para Tableros de Madera (excepto maderas duras raras)

MaterialTablero de madera (excepto madera dura poco común)
Espesor3 mm5 mm10 mm15 mm
25WVelocidad máxima4mm/s   
Velocidad óptima    
40WVelocidad máxima10 mm/s5mm/s  
Velocidad óptima8 mm/s   
60WVelocidad máxima15 mm/s10 mm/s4mm/s 
Velocidad óptima12 mm/s8 mm/s  
80WVelocidad máxima20 mm/s15 mm/s8 mm/s 
Velocidad óptima18 mm/s10 mm/s6 mm/s 
100WVelocidad máxima25 mm/s20 mm/s12 mm/s8 mm/s
Velocidad óptima22 mm/s18 mm/s10 mm/s5mm/s
130WVelocidad máxima30 mm/s25 mm/s15 mm/s11 mm/s
Velocidad óptima28 mm/s22 mm/s13 mm/s8 mm/s
150WVelocidad máxima35 mm/s30 mm/s20 mm/s15 mm/s
Velocidad óptima33 mm/s28 mm/s17 mm/s13 mm/s
180WVelocidad máxima40 mm/s35 mm/s25 mm/s18 mm/s
Velocidad óptima37 mm/s32 mm/s20 mm/s15 mm/s
200WVelocidad máxima50 mm/s45 mm/s35 mm/s25 mm/s
Velocidad óptima48 mm/s42 mm/s30 mm/s22 mm/s

El corte de madera presta atención principalmente al control del caudal de aire. Cuanto mayor sea el flujo de aire, mayor será la velocidad de corte.

6. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para tela

MaterialTela
EspesorMonocapa
25WVelocidad máxima25 mm/s
Velocidad óptima20 mm/s
40WVelocidad máxima40 mm/s
Velocidad óptima38 mm/s
60WVelocidad máxima60 mm/s
Velocidad óptima58 mm/s
80WVelocidad máxima100 mm/s
Velocidad óptima98 mm/s
100WVelocidad máxima200 mm/s
Velocidad óptima195 mm/s
130WVelocidad máxima300 mm/s
Velocidad óptima295 mm/s
150WVelocidad máxima400 mm/s
Velocidad óptima395 mm/s
180WVelocidad máxima500 mm/s
Velocidad óptima495 mm/s
200WVelocidad máxima600 mm/s
Velocidad óptima590 mm/s

Igual que el corte de cuero

7. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para PVC

MaterialPVC
Espesor2 mm3 mm4 mm
25WVelocidad máxima15 mm/s12 mm/s--
Velocidad óptima13 mm/s10 mm/s--
40WVelocidad máxima35 mm/s30 mm/s25 mm/s
Velocidad óptima32 mm/s27 mm/s20 mm/s
60WVelocidad máxima50 mm/s40 mm/s35 mm/s
Velocidad óptima45 mm/s38 mm/s30 mm/s
80WVelocidad máxima60 mm/s50 mm/s45 mm/s
Velocidad óptima58 mm/s48 mm/s40 mm/s
100WVelocidad máxima70 mm/s60 mm/s55 mm/s
Velocidad óptima68 mm/s58 mm/s50 mm/s
130WVelocidad máxima80 mm/s70 mm/s65 mm/s
Velocidad óptima78 mm/s68 mm/s63 mm/s
150WVelocidad máxima90 mm/s80 mm/s75 mm/s
Velocidad óptima88 mm/s78 mm/s73 mm/s
180WVelocidad máxima100 mm/s90 mm/s85 mm/s
Velocidad óptima98 mm/s88 mm/s80 mm/s
200WVelocidad máxima120 mm/s110 mm/s100 mm/s
Velocidad óptima118 mm/s108 mm/s98 mm/s

Para el corte de PVC, se recomienda utilizar una lente de enfoque con una longitud focal de 50 y un tubo láser de 60W-100W, y la potencia es de 50% - 70%.

8. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para placas de acero

MaterialChapa de acero
Espesor2 mm3 mm
25WVelocidad máxima----
Velocidad óptima----
40WVelocidad máxima----
Velocidad óptima----
60WVelocidad máxima----
Velocidad óptima----
80WVelocidad máxima----
Velocidad óptima----
100WVelocidad máxima----
Velocidad óptima----
130WVelocidad máxima----
Velocidad óptima----
150WVelocidad máxima8 mm/s--
Velocidad óptima6 mm/s--
180WVelocidad máxima15 mm/s7mm/s
Velocidad óptima12 mm/s--
200WVelocidad máxima40 mm/s25 mm/s
Velocidad óptima30 mm/s18 mm/s

El corte de planchas de hierro necesita asistencia de oxígeno, y la presión de oxígeno es de 0,8MPa.

9. Tabla de Espesor y Velocidad de Corte Láser CO2 para Placas de Dos Colores

MaterialPlaca en dos colores
Espesor2 mm
25WVelocidad máxima10 mm/s
Velocidad óptima7mm/s
40WVelocidad máxima15 mm/s
Velocidad óptima13 mm/s
60WVelocidad máxima25 mm/s
Velocidad óptima20 mm/s
80WVelocidad máxima35 mm/s
Velocidad óptima30 mm/s
100WVelocidad máxima40 mm/s
Velocidad óptima35 mm/s
130WVelocidad máxima45 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
150WVelocidad máxima55 mm/s
Velocidad óptima50 mm/s
180WVelocidad máxima65 mm/s
Velocidad óptima60 mm/s
200WVelocidad máxima80 mm/s
Velocidad óptima75 mm/s

Igual que el corte de PVC.

10. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para papel

MaterialPapel
EspesorMonocapa
25WVelocidad máxima50 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
40WVelocidad máxima80 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
60WVelocidad máxima120 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
80WVelocidad máxima150 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
100WVelocidad máxima250 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
130WVelocidad máxima350 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
150WVelocidad máxima450 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
180WVelocidad máxima550 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s
200WVelocidad máxima650 mm/s
Velocidad óptima40 mm/s

Preste atención al ajuste de la potencia del láser durante el corte de papel. Cuanto mayor sea la potencia del tubo láser, menor será el porcentaje de ajuste del láser.

11. Tabla de espesores y velocidades de corte láser CO2 para placas de caucho

MaterialPlaca de goma
Espesor4mm(1mm)6mm(2mm)
25WVelocidad máxima5mm/s2mm/s
Velocidad óptima4mm/s1mm/s
40WVelocidad máxima15 mm/s10 mm/s
Velocidad óptima13 mm/s8 mm/s
60WVelocidad máxima25 mm/s15 mm/s
Velocidad óptima20 mm/s10 mm/s
80WVelocidad máxima30 mm/s18 mm/s
Velocidad óptima27 mm/s15 mm/s
100WVelocidad máxima35 mm/s20 mm/s
Velocidad óptima33 mm/s18 mm/s
130WVelocidad máxima40 mm/s25 mm/s
Velocidad óptima38 mm/s23 mm/s
150WVelocidad máxima45 mm/s30 mm/s
Velocidad óptima43 mm/s28 mm/s
180WVelocidad máxima50 mm/s35 mm/s
Velocidad óptima48 mm/s33 mm/s
200WVelocidad máxima60 mm/s45 mm/s
Velocidad óptima58 mm/s43 mm/s

La placa de goma se corta generalmente en una sola capa, y la capa superficial se puede cortar a través. La tabla pertenece a los parámetros de corte de la capa superficial.

Entender el corte por láser de CO2

El corte por láser de CO2 es un método preciso utilizado para cortar o grabar diversos materiales. Consiste en utilizar un rayo láser de alta potencia para fundir, quemar o vaporizar material de forma controlada.

Fundamentos de la tecnología láser de CO2

Los láseres de dióxido de carbono, o láseres de CO2, funcionan haciendo pasar corriente eléctrica a través de un tubo lleno de gas que contiene dióxido de carbono, helio y nitrógeno. La energía absorbida por la mezcla de gases genera un haz de luz potente y muy concentrado, que sale del tubo y se dirige hacia el material mediante espejos. Este rayo láser es capaz de cortar materiales como:

  • Acrílico
  • Piel
  • Madera
  • Tejido
  • Papel

La longitud de onda típica de la luz láser de CO2 es de 10,6 micrómetros, lo que la hace muy absorbible por los materiales orgánicos y muchos plásticos.

Factores que afectan al espesor y la velocidad de corte

Diversas variables influyen tanto en el espesor máximo de corte como en la velocidad de corte de un láser de CO2. Estos factores incluyen:

  • Potencia del láser: Los láseres de mayor potencia pueden cortar materiales más gruesos y funcionar a mayor velocidad.
  • Tipo de material: Los distintos materiales absorben y conducen el calor de forma diferente, lo que afecta a la rapidez con la que se pueden cortar.
  • Enfoque: El punto focal del láser debe ajustarse con precisión para optimizar la calidad y la velocidad del corte.
  • Gases assist: El uso de gases como el oxígeno o el nitrógeno puede ayudar al proceso de corte y repercutir en la velocidad y el espesor alcanzables.
  • Entorno de corte: La temperatura ambiente y el calibrado de la máquina influyen en el rendimiento global.

Los ajustes de velocidad y potencia de corte suelen proporcionarse en tablas, que sirven como puntos de partida para diferentes materiales y grosores. Los usuarios deben afinar estos ajustes en función de su equipo específico y de la respuesta del material durante las pruebas iniciales.

Parámetros de corte por láser

En el ámbito del corte por láser de CO2, la precisión de los parámetros es crucial para la eficacia y la calidad. Entre ellos se incluyen la potencia, la velocidad, el flujo de gas y el enfoque de la lente, todos ellos adaptados a las propiedades del material.

Ajustes de potencia del láser

Los ajustes de potencia del láser son vitales para determinar la capacidad y la calidad de corte. Por ejemplo, acrílico requiere menos potencia, normalmente alrededor de 95% para un láser de 25-200 Wpara conseguir bordes lisos. Por el contrario, los metales suelen exigir una mayor potencia para penetrar adecuadamente.

Ajustes de velocidad de corte

La velocidad correcta es igualmente crítica para garantizar cortes limpios. La velocidad se ajusta en función del grosor del material y de la potencia del láser. Una regla general es que los materiales más gruesos requieren velocidades más lentas. Para un corte por láser de 40 W Acrílico de 5 mm, las velocidades más lentas dan como resultado bordes pulidos.

Contribuciones de la presión del gas

La presión del gas desempeña un papel importante en la proceso de corte por láser. Ayuda a expulsar el material fundido del corte y evita la oxidación cuando se utilizaoxígeno como gas auxiliar en el corte de metales. Por ejemplo, cortarel acrílico requiere un menor flujo de aire en la superficie del materialpara mantener la suavidad, mientras que un flujo constante en la parte inferior evita posibles brotes.

Selección de lentes focales

La elección de la lente focal afecta a la calidad y precisión del corte por láser. Una pauta general indica que una lente de enfoque más corto (por ejemplo, 1,5″-2,5″) es más adecuado para materiales más delgados y detalles más finos, mientras que un objetivo de enfoque más largo (por ejemplo, 4″-5″) es preferible para materiales más gruesos, equilibrando la calidad de corte y la velocidad.

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