Tableau et calculateur des coûts de découpe laser (1000W-15000W)

Dernière mise à jour :
23 janvier 2024

Table des matières

Vous avez peut-être acheté une machine de découpe laser pour fournir des services de transformation. Toutefois, le devis spécifique doit être basé sur le coût de la découpe laser, car le coût plus le bénéfice est le devis final de la découpe laser.

En général, les services de traitement laser sont facturés au temps. Bien entendu, certains prestataires de services de traitement facturent à la pièce. Néanmoins, le devis est calculé sur la base du coût horaire de la découpe laser.

Les coût de la découpe laser comprend principalement la consommation d'énergie, la consommation de pièces vulnérables, la consommation de gaz, etc. Des puissances de laser et des gaz auxiliaires différents font varier le coût final de la découpe au laser.

Quel est donc le coût spécifique de la découpe laser ? Vous pouvez vous référer au tableau des coûts de découpe laser ci-dessous pour le connaître. Bien entendu, vous pouvez également utiliser le calculateur de coût de découpe laser ci-dessous pour effectuer le calcul.

Tableau des coûts de découpe laser 1000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
1000wConsommation électriquePuissance du laser3 kw3 kw3 kw
Groupe des refroidisseurs d'eau3,5 kw3,5 kw3,5 kw
Machine principale6 kw6 kw6 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 1,03 USD /henviron 9,85 USD /h
Puissance totale21 kw15,5 kw15,5 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)21×60%=12,6 kw15,5×60%=9,3 kw15,5×60%=9,3 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)2,23 USD/h2,85 USD/h11,66 USD/h

Tableau des coûts de découpe laser 1500W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
1500wConsommation électriquePuissance du laser4,5 kw4,5 kw4,5 kw
Groupe des refroidisseurs d'eau3,5 kw3,5 kw3,5 kw
Machine principale6 kw6 kw6 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 1,03 USD /henviron 9,85 USD /h
Puissance totale22,5 kw17 kw17 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)22,5×60%=13,5 kw17×60%=10,2 kw17×60%=10,2 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)2,46 USD/h2,85 USD/h11,8 USD/h

Tableau des coûts de découpe laser 2000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
2000wConsommation électriquePuissance du laser6 kw6 kw6 kw
Groupe des refroidisseurs d'eau5,7 kw5,7 kw5,7 kw
Machine principale6 kw6 kw6 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 1,03 USD /henviron 9,85 USD /h
Puissance totale26,2 kw20,7 kw20,7 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)26,2×60%=15,72 kw20,7×60%=12,42 kw20,7×60%=12,42 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)2,8 USD/h3,32 USD/h12,14 USD/h

Tableau des coûts de découpe laser 3000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
3000wConsommation électriquePuissance du laser9 kw9 kw9 kw
Groupe des refroidisseurs d'eau5,7 kw5,7 kw5,7 kw
Machine principale10 kw10 kw10 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 1,03 USD /henviron 9,85 USD /h
Puissance totale33,2 kw27,7 kw27,7 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)33,2×60%=19,92 kw27,7×60%=16,62 kw27,7×60%=16,62 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)3,23 USD/h3,78 USD/h12,6 USD/h

Tableau des coûts de découpe laser 4000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
4000wConsommation électriquePuissance du laser12 kw12 kw12 kw
Groupe des refroidisseurs d'eau6 kw6 kw6 kw
Machine principale10 kw10 kw10 kw
Équipement de dépoussiérage3kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 0,97 USD /henviron 9,14 USD /h
Puissance totale36,5 kw31 kw31 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)36,5×60%=21,9 kw31×60%=18,6 kw31×60%=18,6 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)3,49 USD/h3,97 USD/h12,2 USD/h

Tableau des coûts de découpe laser 6000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
6000wConsommation électriquePuissance du laser18 kw18 kw18 kw
Groupe des refroidisseurs d'eau7,9 kW7,9 kw7,9 kw
Machine principale10 kw10 kw10 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 1,03 USD /henviron 9,85 USD /h
Puissance totale44,4 kw38,9 kw38,9 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)44,4×60%=26,64 kw38,9×60%=23,34 kw38,9×60%=23,34 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)4,48 USD/h5,01 USD/h13,82 USD/h

Tableau des coûts de découpe laser 8000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
8000wConsommation électriquePuissance du laser24 kw24 kw24 kw
Groupe des refroidisseurs d'eau10kw10kw10kw
Machine principale10 kw10 kw10 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 1,03 USD /henviron 9,14 USD /h
Puissance totale52,5 kw47 kw47 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)52,5×60%=31,5 kw47×60%=28,2 kw47×60%=28,2 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)4,86 USD/h5,34 USD/h13,52 USD/h

Tableau des coûts de découpe laser 10000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
10000wConsommation électriquePuissance du laser30kw30kw30kw
Groupe des refroidisseurs d'eau10kw10kw10kw
Machine principale10 kw10 kw10 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,38 USD /h0,38 USD /h0,38 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 0,96 USD /henviron 9,14 USD /h
Puissance totale58,5 kw53 kw53 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)58,5×60%=35,1 kw53×60%=31,8 kw53×60%=31,8 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)4,86 USD/h5,86 USD/h14,0 USD/h

Table de coût de découpe laser 12000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
12000wConsommation électriquePuissance du laser36kw36kw36kw
Groupe des refroidisseurs d'eau12kw12kw12kw
Machine principale10 kw10 kw10 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,36 USD /h0,36 USD /h0,36 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 0,96 USD /henviron 9,14 USD /h
Puissance totale66,5 kw61 kw61 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)66,5×60%=40 kw61×60%=36,6 kw61×60%=36,6 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)6,07 USD/h6,54 USD/h14,72 USD/h

Table de coûts de découpe laser 15000W

Puissance du laserConsommation de gaz assistéeOption I : Utilisation d'un compresseur d'air pour couper l'acier inoxydableOption II : Utilisation de l'O2 pour couper l'acier inoxydableOption III : Utilisation de N2 pour couper l'acier inoxydable
15000wConsommation électriquePuissance du laser45kw45kw45kw
Groupe des refroidisseurs d'eau15kw15kw15kw
Machine principale10 kw10 kw10 kw
Équipement de dépoussiérage3 kw3 kw3 kw
Pièce consommable0,36 USD /h0,36 USD /h0,36 USD /h
Consommation de gaz5,5 kwenviron 0,96 USD /henviron 9,14 USD /h
Puissance totale78,5 kw73 kw73 kw
Consommation moyenne d'énergie (prendre l'efficacité de coupe 60%)78,5×60%=47,1 kw73×60%=43,8 kw73×60%=43,8 kw
Tous les coûts (0,15 USD/Kwh)7,09 USD/h7,57 USD/h15,76 USD/h

Comprendre la découpe laser

La découpe laser est une méthode précise de découpe d'un dessin dans un matériau donné. Elle utilise un faisceau laser focalisé pour faire fondre, brûler ou vaporiser le matériau, ce qui permet d'obtenir une finition de haute qualité.

Procédés de découpe au laser

La découpe laser fait appel à plusieurs procédés, chacun adapté à des applications différentes. Les trois principaux types de lasers utilisés sont CO2Nd (grenat d'yttrium-aluminium dopé au néodyme)et lasers à fibreLasers CO2 sont idéales pour couper, graver et percer des matériaux non métalliques et sont largement utilisées en raison de leur efficacité. Lasers Nd sont utilisés pour les matériaux métalliques et non métalliques et sont connus pour leur énergie élevée et leur capacité à couper des matériaux plus épais. Lasers à fibre sont les plus avancés, efficaces pour couper les métaux réfléchissants et caractérisés par leur vitesse, leur qualité et leur faible besoin d'entretien en raison de l'absence de pièces mobiles.

Matériaux et épaisseur

Le choix du matériau et son épaisseur sont des facteurs clés qui déterminent la puissance requise et la vitesse de coupe du laser. Les lasers peuvent découper avec précision toute une série de matériaux, notamment :

  • Métaux (par exemple, acier, aluminium, laiton)
  • Plastiques (par exemple, acrylique, polycarbonate)
  • Bois
  • Verre
  • Tissus

L'épaisseur de ces matériaux peut varier, généralement de moins d'un millimètre à 20 millimètres pour les métaux, voire plus pour les matériaux plus tendres comme le bois et les plastiques. Les matériaux plus épais nécessitent généralement une plus grande puissance laser ou des vitesses de coupe plus lentes pour obtenir la qualité souhaitée.

Avantages de la découpe laser

La découpe laser offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes de découpe mécanique traditionnelles. Ces avantages sont les suivants

  • Haute précision: Le faisceau laser ne s'use pas pendant le processus de découpe, ce qui garantit un niveau de détail élevé et constant.
  • Flexibilité: Il peut facilement découper des formes complexes et des contours fins.
  • Vitesse: La découpe laser est beaucoup plus rapide que les méthodes de découpe traditionnelles, en particulier pour les dessins complexes ou les détails fins.
  • Qualité: Produit des coupes nettes et de haute qualité avec une finition lisse, nécessitant un post-traitement minimal.
  • Faible impact thermique: Une petite zone affectée thermiquement (HAZ) minimise la déformation thermique de la pièce.

Facteurs influençant le coût de la découpe laser

Le coût de la découpe laser n'est pas un chiffre unique ; il fluctue en fonction d'une série de facteurs allant du matériau utilisé aux subtilités de la conception. La compréhension de chaque élément peut conduire à une budgétisation plus efficace et à une réduction des coûts.

Coûts des matériaux

  • Types de matériaux: Les différents matériaux ont des coûts variables, les métaux étant généralement plus chers que les plastiques.
  • Epaisseur du matériau: Les matériaux plus épais entraînent souvent une augmentation des coûts en raison de la puissance laser plus élevée requise et des vitesses de coupe plus lentes.

Coûts d'exploitation des machines

  • Puissance de la machine: Les machines laser plus puissantes peuvent coûter plus cher à utiliser en raison de la consommation d'énergie accrue.
  • Maintenance: Un entretien régulier est nécessaire pour maintenir la découpeuse laser dans un état optimal, ce qui entraîne des coûts supplémentaires.

Coûts de main-d'œuvre

  • Temps de préparation: Le temps nécessaire au réglage de la machine pour des travaux spécifiques contribue aux coûts de main-d'œuvre.
  • Compétences des opérateurs: Les opérateurs qualifiés peuvent accroître l'efficacité mais peuvent exiger des salaires plus élevés.

Complexité de la conception

  • Couper les intrications: Les conceptions plus complexes nécessitent plus de temps et de précision, ce qui augmente les coûts.
  • Préparation des dossiers: La nécessité d'un travail de conception important avant la découpe peut également avoir une incidence sur le coût global.

Volume de production

  • Commandes individuelles et commandes groupées: L'augmentation des quantités commandées permet de réduire le coût unitaire grâce aux économies d'échelle.
  • Commandes récurrentes: Des commandes régulières et répétées pourraient permettre de réduire les coûts grâce à la rationalisation des processus de configuration et de conception au fil du temps.

Calcul des coûts de découpe laser

Pour évaluer le coût de la découpe laser, il est essentiel de comprendre à la fois les dépenses par unité et les outils logiciels disponibles pour une estimation précise.

Calcul du coût par unité

Pour calculer la coût unitaire de la découpe laser, il faut tenir compte de multiples facteurs :

  • Type de matériau : Les matériaux plus durs peuvent augmenter l'usure de l'équipement de coupe.
  • Épaisseur du matériau : Les matériaux plus épais nécessitent plus d'énergie et de temps pour être coupés.
  • La complexité : Les conceptions complexes nécessitent des vitesses plus lentes et un travail plus détaillé, ce qui augmente les coûts.
  • Vitesse de coupe : Des vitesses de coupe plus rapides peuvent réduire les coûts mais peuvent nuire à la qualité.
  • Quantité : Des volumes plus importants permettent souvent de réduire le coût unitaire grâce aux économies d'échelle.

Une formule typique de calcul du coût par unité ressemblerait à ceci :

Coût par unité = (coût des matériaux + coût de la main-d'œuvre + frais généraux + marge bénéficiaire) / nombre d'unités

Logiciel d'estimation des coûts

Les outils logiciels peuvent grandement améliorer la précision et l'efficacité de l'estimation des coûts des projets de découpe laser. Voici les caractéristiques d'un logiciel d'estimation des coûts de découpe laser efficace :

  • Utilisation des données en temps réel : Elle doit utiliser des prix de matériaux et des coûts d'exploitation de machines actualisés.
  • Paramètres du processus Entrée : La possibilité de saisir des paramètres de découpe laser spécifiques tels que la vitesse de découpe et le type de matériau.
  • Base de données des matériaux : Une base de données intégrée avec différents matériaux et leurs implications financières.
  • Fonctionnalité de cotation : Génère des devis sur la base des paramètres et des calculs donnés.

Le choix d'un logiciel approprié est essentiel pour que les entreprises puissent fournir des devis précis et maintenir la rentabilité des services de découpe au laser.

Réduire les dépenses liées à la découpe laser

La rentabilité est possible dans le domaine de la découpe laser en combinant une conception réfléchie, une sélection appropriée des matériaux et des processus de production rationalisés. Ces stratégies ciblées sont essentielles pour minimiser les dépenses sans compromettre la qualité.

Optimisation de la conception

Une conception efficace joue un rôle important dans la réduction des coûts. Mise en page simplifiée La réduction du nombre de coupes peut entraîner une diminution du temps d'usinage et, par conséquent, une réduction des dépenses. Un designer peut réduire le coût d'une pièce en analysant les éléments de conception tels que couper les chemins et motifs d'emboîtementEn adoptant des solutions logicielles qui améliorent l'efficacité de la conception, on peut réduire la nécessité de recourir à des programmes propriétaires coûteux. En adoptant des solutions logicielles qui améliorent l'efficacité de la conception, on peut réduire la nécessité de recourir à des programmes propriétaires coûteux.

Sélection des matériaux

Le choix des bons matériaux peut avoir une influence considérable sur le coût global. Il est utile d'envisager l'utilisation de matériaux recyclés qui pourrait offrir un avantage en termes de coûts. Les coûts des matériaux varient considérablement et il est donc essentiel de sélectionner un type de matériau approprié à un prix optimal. Une évaluation approfondie des propriétés des matériaux par rapport à leur adéquation à un projet permet d'équilibrer le coût et la performance.

Pratiques de production efficaces

Adopter des pratiques de production efficaces contribue à la réduction des coûts de la découpe laser. Les fabricants peuvent devenir plus rentables en optimisant la configuration des machines, en tirant parti des économies d'échelle grâce à des commandes de volumes plus importants et en gérant les heures d'ouverture. Des stratégies telles que la minimisation des temps d'arrêt et l'entretien adéquat de l'équipement permettent de maintenir le coût par unité au niveau le plus bas possible. Les adhésions à des fournisseurs peuvent offrir des réductions sur les frais de coupe, ce qui se traduit par des économies au fil du temps.

Analyse comparative des coûts

Pour évaluer les implications financières de la découpe laser, il est essentiel de la comparer aux méthodes de découpe traditionnelles et alternatives en termes d'efficacité et de rentabilité.

Découpe laser et méthodes de découpe traditionnelles

Les méthodes de coupe traditionnelles comprennent des outils mécaniques tels que les scies et les cisailles. Découpe au laser est souvent plus rapide et plus précise que ces approches traditionnelles, ce qui permet d'obtenir des résultats plus rapides. réduction des coûts de main-d'œuvre et un gaspillage minimal de matériaux. Cependant, les coûts d'installation et d'entretien de la découpe laser peuvent être plus élevés, et elle nécessite une consommation d'énergie plus élevée. Les méthodes traditionnelles, bien que nécessitant plus de main-d'œuvre, ont des coûts d'équipement initiaux moins élevés.

Découpe laser et découpe au jet d'eau

Découpe au jet d'eau utilise de l'eau à haute pression mélangée à des matériaux abrasifs pour découper des objets. La comparaison porte sur la qualité de la coupe et le coût opérationnel. Alors que le découpe au laser est très précis, offrant une excellente qualité de coupe avec une petite zone affectée par la chaleur, découpe au jet d'eau ne génère pas de chaleur, ce qui réduit le risque de déformation du matériau. Le jet d'eau est plus polyvalent et permet de découper des matériaux plus épais et plus durs, ce qui pourrait s'avérer coûteux avec le laser en raison des vitesses plus lentes et de la consommation d'énergie accrue.

FonctionnalitéDécoupe au laserDécoupe au jet d'eau
PrécisionHautMoyen
Qualité de coupeExcellentBon
Distorsion des matériauxMinimeAucun
Coût de l'équipementPlus élevéHaut
Vitesse de fonctionnementRapideModéré
Consommation d'énergieHautMoyen
Coût de la maintenanceVariableHaut

Découpe laser et découpe plasma

Par rapport à découpe au plasmaqui convient à la découpe de tôles épaisses, découpe au laser est plus précis et permet des coupes plus nettes grâce à la réduction de la zone affectée par la chaleur. Découpe au plasma a une vitesse de coupe plus rapide sur les matériaux plus épais et est généralement moins coûteux en termes d'équipement et d'exploitation ; cependant, il a une précision plus faible. Découpe au laser permet d'obtenir une finition de surface plus lisse, ce qui est particulièrement avantageux lorsque la qualité de la coupe est primordiale.

FonctionnalitéDécoupe au laserDécoupage plasma
PrécisionHautModéré
Epaisseur du matériauMoyenHaut
Vitesse de coupe (matériau épais)ModéréRapide
Finition de la surfaceLissePlus rude
Coût de l'équipementPlus élevéPlus bas
Coût opérationnelMoyenPlus bas
Demande de devis gratuit
Formulaire de contact

Derniers messages
Restez au courant des nouveautés et des contenus passionnants sur divers sujets, y compris des conseils utiles.
Parler à un expert
Nous contacter
Nos ingénieurs commerciaux sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions et vous fournir rapidement un devis adapté à vos besoins.

Demande de devis gratuit

Formulaire de contact

Obtenir un devis gratuit
Vous recevrez une réponse d'un expert dans les 24 heures.
Formulaire de contact