I. Poin Umum tentang Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan Pengelasan
- Tukang las harus menjalani pendidikan keselamatan kerja, lulus ujian, dan memiliki sertifikat kerja.
- Setiap welder harus memiliki kesadaran akan keselamatan kerja, memahami dan mematuhi kode teknis keselamatan kerja untuk mencegah terjadinya kecelakaan.
- Personel yang terlibat dalam pengelasan listrik harus memahami struktur dan kinerja mesin las yang mereka operasikan, secara ketat mengikuti prosedur operasi keselamatan, menggunakan alat pelindung dengan benar, dan menguasai metode darurat untuk sengatan listrik.
- Wadah, saluran pipa, dan peralatan pengelasan dan pemotongan yang mengandung bahan yang mudah terbakar, mudah meledak, pengoksidasi kuat, atau bahan beracun harus mematuhi peraturan keselamatan, melakukan tindakan pengamanan, dan mendapatkan izin kerja panas dari perusahaan dan departemen manajemen kebakaran.
- Tempat kerja untuk pengelasan dan pemotongan harus memiliki peralatan pemadam kebakaran, seperti hidran, kotak pasir, alat pemadam kebakaran, ember air, dll.
- Tempat kerja harus memiliki ventilasi yang baik untuk memfasilitasi pembuangan gas, debu, dan asap yang berbahaya.
- Tempat kerja harus memiliki pencahayaan alami yang baik dan penerangan lokal, dengan pencahayaan 50~1001x pada permukaan kerja.
- Dilarang mengelas atau memotong kontainer, tangki, kabinet, saluran pipa, dan peralatan yang bertekanan atau beraliran listrik, atau bertekanan dan beraliran listrik.
- Dilarang menjerat kabel las, selang gas, dan tali baja di lokasi pengelasan dan pemotongan.
- Saat memotong bahan logam secara langsung di atas lantai semen, langkah-langkah harus diambil untuk mencegah luka bakar yang disebabkan oleh percikan api.
- Wadah yang berisi sisa minyak, cairan yang mudah terbakar, atau gas harus dibersihkan secara menyeluruh dan penutupnya harus dibuka sebelum mengelas atau memotong.
- Pengelasan dan pemotongan dilarang di ruangan dan area di mana bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak disimpan. Jika perlu, persetujuan dan kerja sama dari pemadam kebakaran harus diperoleh.
- Saat mengelas atau memotong di luar ruangan, fasilitas penahan angin harus disediakan untuk mencegah percikan api yang menyebabkan kebakaran. Pengelasan di luar ruangan tidak cocok bila kekuatan angin melebihi level 5.
- Saat bekerja di dalam wadah logam, harus ada pengawas yang hadir; mencegah sengatan listrik; wadah harus berventilasi baik; pengelas harus mengenakan pakaian kerja yang kering dan sepatu karet.
- Tingkat kebisingan mekanis lingkungan di tempat kerja tidak boleh melebihi 85dB.
- Tukang las yang bekerja di ketinggian harus mematuhi peraturan keselamatan yang relevan untuk operasi di ketinggian.
- Setelah pekerjaan pengelasan atau pemotongan selesai, periksa dengan cermat lingkungan sekitar tempat kerja untuk memastikan tidak ada bahaya kebakaran sebelum meninggalkan lokasi.
- Ketika meneliti dan mengadopsi proses dan teknologi baru, langkah-langkah yang relevan untuk teknologi keselamatan dan kesehatan kerja harus dipertimbangkan secara bersamaan.
II. Poin-poin Penting Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan untuk Pengelasan Busur Elektroda
Bahaya utama pengelasan busur elektroda adalah sengatan listrik, dan faktor utama yang berbahaya adalah asap las dan cahaya busur. Dampak gas berbahaya hanya dapat diabaikan saat mengelas di ruang terbatas. Lihat Tabel 13-46 untuk poin-poin utama perlindungan keselamatan dan kesehatan dalam pengelasan busur elektroda.
Tabel 13-46 Poin-poin Penting Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan untuk Pengelasan Busur Elektroda
Faktor bahaya | Poin-poin penting perlindungan |
Sengatan listrik | Menerapkan pengardean yang benar dan koneksi netral untuk setiap mesin las; memasang perangkat hemat energi anti-sengatan listrik pada setiap mesin las; pengelas harus mengenakan sarung tangan las isolasi dan sepatu kerja; mematuhi prosedur operasi keselamatan |
Lampu busur las | Gunakan kacamata pelindung nomor naungan yang memenuhi syarat dan sesuai; kenakan alat pelindung diri; siapkan layar pelindung cahaya busur untuk menghindari pengaruh silang |
Asap pengelasan | Mengadopsi ventilasi komprehensif, ventilasi lokal atau unit ekstraktor asap dan langkah-langkah pengendalian debu lainnya; secara teratur memantau konsentrasi asap pengelasan di lokasi pengelasan, jika melebihi standar nasional 6mg / m³, tingkatkan ventilasi dan langkah-langkah penghilangan debu atau kenakan masker debu, gunakan helm ventilasi jika perlu; sebagai tindakan tambahan, batang las rendah debu, toksisitas rendah dapat digunakan |
III. Poin perlindungan keselamatan dan kesehatan untuk pengelasan dan pemotongan gas
Bahaya utama pengelasan dan pemotongan gas adalah kebakaran dan ledakan, konten utama teknologi keselamatan pencegahan kebakaran dan ledakan telah dijelaskan dalam artikel terkait sebelumnya. Tabel 13-47 menunjukkan titik perlindungan untuk pengelasan dan pemotongan gas.
Tabel 13-47 Poin Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan untuk Pengelasan dan Pemotongan Gas
Faktor Bahaya Utama | Poin Perlindungan |
Ledakan Pembakaran Generator Asetilena | Melarang penggunaan generator asetilena tipe apung; hentikan penggunaan semua jenis generator asetilena sesegera mungkin dan beralihlah ke silinder asetilena terlarut |
Ledakan Pembakaran Silinder | Menerapkan poin-poin teknis keselamatan yang tercantum dalam Tabel 13-21 |
Debu dan Gas Berbahaya | Saat pengelasan gas non-besi logam seperti tembaga dan aluminium, ventilasi lokal dan tindakan penghilangan debu harus dilakukan |
Cahaya Api yang intens | Kenakan kacamata las gas |
Saat melakukan pengelasan gas pada logam non-besi seperti tembaga dan aluminium, dan mematri api gas pada kuningan, karena adanya komponen berbahaya dalam asap pengelasan (seperti asap seng oksida flokulan putih saat mengelas kuningan), ventilasi lokal dan tindakan penghilangan debu harus dilakukan, dan masker debu harus dipakai.
IV. Poin-poin penting dari perlindungan keselamatan dan kesehatan untuk CO2 pengelasan berpelindung gas
Bahaya utama dari emisi CO2 gas yang dilindungi adalah gas berbahaya CO, asap, dan cahaya busur yang kuat. Lihat Tabel 13-48 untuk poin-poin utama perlindungan keselamatan dan kesehatan untuk CO2 pengelasan berpelindung gas.
Tabel 13-48 Poin-poin utama perlindungan keselamatan dan kesehatan untuk CO2 pengelasan berpelindung gas
Faktor bahaya utama | Poin-poin penting perlindungan |
Gas dan asap berbahaya | Kenakan masker untuk mencegah terhirupnya asap pekat secara langsung; mengadopsi ventilasi komprehensif, ventilasi lokal, unit ekstraktor asap, senjata las ekstraksi asap, dll., Untuk ventilasi dan penghilangan debu; di ruang sempit yang tertutup atau semi-tertutup, fokuslah pada pemantauan konsentrasi CO dan CO2dan jika melebihi standar kesehatan, segera lakukan tindakan ventilasi dan pertukaran udara yang efektif |
Lampu busur las listrik | Perlindungan isolasi; gunakan filter kacamata pelindung yang memenuhi syarat; kenakan pelindung wajah, pakaian kerja, sarung tangan, dan alat pelindung lainnya |
Sengatan listrik | Patuhi peraturan keselamatan listrik; arde casing mesin las; saat menggunakan pistol las berpendingin air, berhati-hatilah untuk mencegah sengatan listrik yang disebabkan oleh kebocoran; kenakan sarung tangan las isolasi dan sepatu kerja serta alat pelindung diri lainnya |
V. Poin Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan untuk Pengelasan Busur Argon
Faktor utama yang berbahaya dari pengelasan busur argon adalah gas berbahaya, asap las, dan cahaya busur yang kuat. Saat menggunakan las busur argon elektroda tungsten, mungkin juga terdapat kontaminasi radioaktif dan masalah radiasi elektromagnetik frekuensi tinggi.
Gas berbahaya utama selama pengelasan busur argon adalah ozon dan nitrogen oksida. Intensitas ultraviolet yang dihasilkan selama pengelasan busur argon adalah 5 hingga 30 kali lipat dari pengelasan busur tongkat. Lihat Tabel 13-49 untuk poin perlindungan keselamatan dan kesehatan untuk pengelasan busur argon.
Tabel 13-49 Poin Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan untuk Pengelasan Busur Argon
Faktor bahaya utama | Poin perlindungan |
Sengatan listrik | Ketika tegangan tanpa beban dari catu daya yang digunakan tinggi, proses pengelasan otomatis harus digunakan sebanyak mungkin, dan langkah-langkah seperti pengardean mesin las dan pemeriksaan mesin las sebelum bekerja harus dilakukan untuk mencegah sengatan listrik. |
Gas dan asap berbahaya | Menerapkan ventilasi komprehensif, ventilasi lokal, dan unit pembuangan asap untuk menghilangkan debu, dengan fokus pada pemantauan konsentrasi ozon dan asap; cobalah bekerja di dalam penutup tertutup (dioperasikan dari luar penutup) atau gunakan lengan robot, remote control, dll.; di tempat yang sulit ventilasi, kenakan helm berventilasi; tingkatkan perlindungan pribadi. |
Lampu busur | Perlindungan isolasi; gunakan filter pelindung mata yang memenuhi persyaratan untuk jumlah bayangan dan transmitansi; kenakan pelindung wajah dan pakaian kerja tahan UV, sarung tangan, dan alat pelindung lainnya. |
Radiasi | Gunakan elektroda tungsten cerium; giling elektroda tungsten dengan roda gerinda tahan debu; simpan elektroda tungsten dalam kotak timah tertutup. |
VI. Poin Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan untuk Pengelasan dan Pemotongan Busur Plasma
Bahaya utama pengelasan dan pemotongan busur plasma adalah sengatan listrik, dan faktor berbahaya utamanya adalah gas berbahaya, asap las, cahaya busur yang lebih intens, dan kebisingan, dll. Poin perlindungan keselamatan dan kesehatan untuk pengelasan dan pemotongan busur plasma ditunjukkan pada Tabel 13-50.
Tabel 13-50 Poin Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan untuk Pengelasan dan Pemotongan Busur Plasma
Faktor bahaya utama | Poin-poin utama perlindungan |
Sengatan listrik | Mematuhi peraturan keselamatan listrik; ketika tegangan tanpa beban dari catu daya yang digunakan tinggi, cobalah untuk menggunakan proses pengelasan (pemotongan) otomatis, dan lakukan tindakan untuk mencegah sengatan listrik seperti membumikan mesin las, memeriksa mesin las sebelum bekerja; isolasi bagian pistol pengelasan (pemotongan) yang menyentuh tangan harus dapat diandalkan; sakelar yang terbuka harus ditutupi dengan selongsong karet isolasi; untuk pistol las berpendingin air dan senter pemotong, sering-seringlah memeriksa saluran air untuk mencegah sengatan listrik yang disebabkan oleh kebocoran air |
Gas dan asap berbahaya | Sama seperti poin-poin utama perlindungan untuk pengelasan busur argon |
Cahaya busur yang intens | Sama seperti poin-poin utama perlindungan untuk pengelasan busur argon |
Kebisingan | Perlindungan isolasi, dirikan bengkel yang terisolasi; gunakan air dangkal di bawah air pemotongan plasmameningkatkan perlindungan pribadi (kenakan penutup telinga atau penyumbat telinga) |
VII. Poin-poin Penting untuk Perlindungan Keselamatan dalam Pengelasan Resistansi
Bahaya utama dalam pengelasan resistansi adalah sengatan listrik, yang sering terjadi ketika kumparan primer transformator pengelasan resistansi rusak. Selama pengelasan spot dan flash butt welding, luka bakar pada welder dan kebakaran sering kali disebabkan oleh percikan logam dan semprotan percikan logam cair. Selain itu, cedera mekanis juga sering terjadi selama proses pengelasan resistansi. Lihat Tabel 13-51 untuk poin-poin penting mengenai perlindungan keselamatan dalam pengelasan resistansi.
Tabel 13-51 Poin-poin Penting untuk Perlindungan Keselamatan dalam Pengelasan Resistansi
Faktor Bahaya Utama | Poin-poin Penting Perlindungan |
Sengatan Listrik | Mematuhi peraturan keselamatan listrik; mesin las harus memiliki perangkat pentanahan atau penetral yang andal; saluran air pada mesin las berpendingin air harus utuh dan bebas bocor, dan aliran air harus lancar; pemeliharaan dan penyesuaian kotak kontrol harus dilakukan oleh para profesional |
Luka Bakar dan Kebakaran | Pasang penghalang atau layar pelindung pada mesin las; tingkatkan perlindungan pribadi, kenakan kacamata tidak berwarna, sarung tangan; bahan yang mudah terbakar sangat dilarang di lokasi kerja |
Cedera Mekanis | Sakelar kaki mesin las harus memiliki penutup pelindung yang kokoh untuk mencegah penyalaan yang tidak disengaja; operasi mekanis |
VIII. Poin-poin Penting Perlindungan Kebersihan untuk Pencungkil Udara Busur Karbon
Faktor berbahaya utama dari pencungkil udara busur karbon adalah debu dan gas berbahaya. Satu pabrik mengukur konsentrasi debu rata-rata 337mg/m³ di tempat kerja, sementara galangan kapal mengukur konsentrasi debu setinggi 1560mg/m³ di dalam kabin selama operasi.
Karena batang karbon yang digunakan dalam pencungkil udara diikat dengan aspal dan dilapisi tembaga pada permukaannya, debu dari pencungkil udara busur karbon mengandung 1% ~ 1,5% (fraksi massa) tembaga dan benzo (a) pirena yang sangat beracun. Oleh karena itu, ventilasi harus dipastikan selama pencungkil udara busur karbon. Langkah-langkah perlindungan untuk pencungkil udara busur karbon sama dengan langkah-langkah perlindungan untuk pengelasan busur logam berpelindung.