Peralatan Teratas untuk Stamping Lembaran Logam yang Efisien

Konfigurasi peralatan produksi stamping harus dipertimbangkan secara holistik, dengan mempertimbangkan karakteristik bagian yang dicap dan volume produksi. Bagian stamping gerbong penumpang kereta api dicirikan oleh variasi yang luas dan jumlah yang kecil.

Oleh karena itu, ketika mengonfigurasi peralatan produksi stamping, perlu mempertimbangkan untuk memenuhi kebutuhan produksi sebagian besar komponen yang dicap sendiri sekaligus memenuhi persyaratan ekonomi.

Prinsip-prinsip konfigurasi peralatan stamping untuk gerbong penumpang kereta api adalah sebagai berikut:

1) Peralatan produksi harus mampu memenuhi kebutuhan produksi bagian struktural utama yang terkait dengan keselamatan operasional gerbong penumpang kereta api.

2) Mengingat karakteristik berbagai varietas dan produksi batch kecil, sangat penting untuk memilih peralatan serbaguna dan fleksibel yang dapat melakukan banyak tugas.

3) Untuk peralatan khusus seperti mesin tekuk, proses alternatif harus dipertimbangkan, atau jika terjadi kerusakan, peralatan pengganti harus melanjutkan produksi.

Selanjutnya, saya akan memperkenalkan peralatan stamping yang umum digunakan untuk produksi suku cadang yang dicap untuk gerbong penumpang kereta api.

Peralatan Pembongkaran Pelat Baja

Pelat baja membuka gulungan digunakan untuk membuka gulungan bahan gulungan baja. Volume produksi komponen yang dicap untuk gerbong penumpang kereta api kecil, dan spesifikasi pelat yang diperlukan beragam, sehingga pengadaan menjadi menantang. Jika spesifikasinya dikurangi, tingkat pemanfaatan material akan berkurang, sehingga mengakibatkan peningkatan biaya.

Dari perspektif pengurangan biaya, akan lebih ekonomis dan masuk akal untuk membeli bahan koil dan melepaskannya secara internal.

Peralatan uncoiling yang digunakan oleh produsen gerbong penumpang kereta api didesain untuk bahan gulungan uncoiling dengan ketebalan kurang dari 6mm. Gambar 3-13 adalah jalur penggulungan pelat baja, dan Tabel 3-33 mencantumkan parameter dasar jalur penggulungan pelat baja.

Tabel 3-33: Parameter Dasar dari Jalur Pembongkaran Pelat Baja

Peralatan Pemotongan

Hal ini terutama digunakan untuk menyiapkan bahan mentah untuk pemrosesan berikutnya. Selain peralatan pemotongan tradisional, beberapa tahun belakangan ini, telah muncul perangkat pemotongan CNC, seperti pemotong laser dan pemotong jet air bertekanan tinggi. Inovasi ini telah mengintegrasikan langkah-langkah pemrosesan pelat datar, sehingga memungkinkan penyelesaian pemrosesan satu kali.

Gambar 3-14 menunjukkan sebuah CNC geser mesin, dan Tabel 3-34 memberikan tujuan dan parameter dasar mesin geser.

Tabel 3-34: Tujuan dan Parameter Dasar dari Mesin Geser

Gambar 3-15 menunjukkan peralatan pemotongan dan pengosongan CNC, sedangkan Tabel 3-35 memberikan jenis peralatan pemotongan dan parameter dasarnya.

a) Pemotongan laser mesin
b) Mesin pemotong api CNC
c) Presisi mesin pemotong plasma
d) Mesin pemotong jet air bertekanan tinggi

Tabel 3-35 Jenis Peralatan Pemotongan dan Parameter Dasarnya

Mesin Leveling

Gambar 3-16 menunjukkan mesin perata pelat baja, sedangkan Tabel 3-36 memberikan parameter fungsional dasar mesin perata. Karena ketidakrataan bahan baku pelat baja atau deformasi selama pemrosesan, maka diperlukan perataan.

a) Perata Pelat Tipis 19-Gulung
b) Perata Pelat Tebal

Tabel 3-36: Parameter Fungsional Dasar Mesin Perata

Penekan Mekanis

Tabel 3-37 menyajikan parameter pengepresan mekanis. Mesin cetak ini terutama digunakan untuk operasi pelubangan dan pembentukan. Berdasarkan jenis-jenis bagian stamping untuk kendaraan kereta api, terutama dilengkapi lima jenis mesin press.

Tabel 3-37: Parameter Pengepresan Mekanis

Mesin Bending

Mesin bending CNC adalah peralatan yang paling banyak digunakan dalam produksi suku cadang yang dicap untuk gerbong penumpang kereta api, dengan lebih dari 80% suku cadang yang dibentuk pada mesin ini.

Gambar 3-17 mengilustrasikan mesin bending CNC, sedangkan Tabel 3-38 memberikan parameternya. Satu hal yang perlu diperhatikan adalah bahwa mesin ini memiliki format sumbu CNC 3+2, yang berarti pengukur belakang memiliki dua sumbu, yang tidak hanya membutuhkan gerakan ke depan dan belakang tetapi juga gerakan ke atas dan ke bawah yang dikontrol oleh CNC.

Untuk mesin tekuk dengan panjang meja kerja melebihi 3 meter, jumlah blok pemosisian pengukur belakang harus tiga atau lebih.

a) Mesin Tekuk CNC 3200kN
b) Mesin Bending CNC 800kN

Tabel 3-38 Parameter Mesin Tekuk CNC (Produk Perusahaan LVD Huangshi)

Mesin Press Pukulan Menara CNC

Gambar 3-18 menggambarkan sebuah Mesin press pelubang menara CNCdan Tabel 3-39 menyajikan beberapa parameter teknisnya. Mesin press turret punch CNC terutama digunakan untuk meninju, memotong, membentuk, dan menggembungkan lembaran logam dengan ketebalan di bawah 5mm.

Tabel 3-39 Parameter Parsial dari Mesin Cetak Pukulan Turret CNC

Mesin Pembentuk Peregangan CNC

Gambar 3-19 menunjukkan Mesin Pembentuk Regangan CNC V75 yang diproduksi oleh perusahaan Amerika, CYRILBATH. Mesin ini terutama digunakan untuk membentuk profil radius kelengkungan yang besar seperti balok atap gerbong penumpang kereta api. Ini adalah perangkat pembengkokan khusus. Tabel 3-40 memberikan spesifikasi teknisnya.

Tabel 3-40: Spesifikasi Teknis Mesin Pembentuk Peregangan CNC V75

Mesin Pembentuk Palu Daya

Juga dikenal sebagai mesin pembentuk universal (Gambar 3-20), mesin pembentuk palu daya terutama digunakan untuk menekuk dan membentuk profil tertentu, membentuk bagian tipe kulit, dan menyesuaikan beberapa bagian yang bengkok. Model peralatan yang dipilih adalah KF665, dengan kemampuan kerja sebagai berikut:

• Baja lunak biasa (R_eL= 400MPa): Maksimum 6.0mm.
• Baja tahan karat (R_eL= 600MPa): Maksimum 4.0mm.
• Paduan aluminium biasa (R_eL=250MPa): Maksimum 8.0mm.

Peralatan Bantu

Selain peralatan yang disebutkan di atas, ada juga beberapa peralatan tambahan, terutama termasuk mesin bor, peralatan pembersih peledakan tembakan dan sandblasting, dan alat pemotong manual. Lihat Tabel 3-41.

Tabel 3-41: Peralatan Bantu