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5 calcoli essenziali per la piegatura della lamiera

Avete mai visto una lastra di metallo trasformarsi in una forma complessa? Non è magia, è matematica! Questo articolo svela come gli ingegneri trasformano i progetti 3D in modelli piatti. Esamineremo semplici cilindri e complicati condotti, mostrandovi le formule che fanno funzionare il tutto. Alla fine, capirete come il metallo piatto si trasforma in parti reali. È un'abilità fondamentale nella produzione e noi la renderemo facile da comprendere!

Ultimo aggiornamento:
18 ottobre 2024
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5 calcoli essenziali per la piegatura della lamiera

Indice dei contenuti

Durante il processo di creazione del disegno di sviluppo del componente in lamiera, è necessario considerare anche l'impatto dello spessore del materiale di lavorazione, ovvero effettuare le opportune regolazioni dello spessore della lamiera.

In generale, per le lamiere di spessore inferiore a 3 mm, non è necessaria alcuna regolazione dello spessore della piastra. Può essere calcolato in base al diametro centrale della lamiera o in base alle linee di taglio della superficie interna ed esterna. Le dimensioni dopo la formatura rientrano nell'intervallo di deviazione consentito. Quando lo spessore della lamiera è superiore a 3 mm, deve essere calcolato in base al diametro centrale della lamiera. Per comodità di descrizione, i calcoli per i seguenti materiali sviluppati si riferiscono al diametro centrale della lamiera.

1. Calcolo dello sviluppo di gusci cilindrici

Il guscio cilindrico appartiene alla superficie cilindrica e il suo disegno di sviluppo è un rettangolo. Un lato del rettangolo è uguale alla circonferenza del cilindro π(d-t) e l'altro lato è l'altezza h del cilindro, come mostrato nella Figura 1. Nella figura, d è il diametro esterno del cilindro e t è lo spessore della piastra. Nella figura, d è il diametro esterno del cilindro e t è lo spessore della piastra.

Figura 1 Sviluppo del guscio cilindrico
Figura 1 Sviluppo del guscio cilindrico

2. Calcolo dello sviluppo di coni circolari retti

Il disegno di sviluppo del cono circolare destro è un arco di settore. La formula di calcolo per il disegno di sviluppo del cono circolare destro mostrato nella Figura 2 è:

Figura 2 Sviluppo del cono circolare destro
Figura 2 Sviluppo del cono circolare destro

R=1/2(d2+4h2)

α=180d/R

L=2Rsinα/2

Nella formula

  • R - Raggio dell'arco di settore (mm);
  • α - Angolo del settore (°);
  • L - Lunghezza della corda dell'arco di settore (mm).

3. Calcolo dello sviluppo di coni circolari destri troncati

Il disegno di sviluppo del tronco di cono circolare destro è un arco di settore concentrico. La formula di calcolo per il disegno di sviluppo del tronco di cono circolare destro mostrato nella Figura 3 è:

R={(D/2)2+[DH/(D-d)]2}

r=dR/D

α=180d/r

L=2Rsinα/2

h=R-rcosα/2

Quando α>180°, h=R+rsin[(α-180)/2]

Per il significato dei simboli della formula, fare riferimento alla Figura 3.

Figura 3 Sviluppo del cono circolare destro troncato
Figura 3 Sviluppo del cono circolare destro troncato

4. Calcolo dello sviluppo di coni circolari retti obliqui

Il disegno di sviluppo del cono circolare destro obliquo è un arco di settore irregolare. La formula di calcolo per il disegno di sviluppo del cono circolare obliquo destro mostrato nella Figura 4 è:

tanβ1=h/[1/2(D1-d1)+l]

tanβ2=h/[1/2(d1-D1)+l]

D=D1-t/2 (sinβ1+ sinβ2)

d=d1-t/2 (sinβ1+ sinβ2)

A=Dl/(D-d)

H=Ah/l

fn=[(A-D/2cosαn)2+(D/2)2peccato2αn+H2]

yn=fn(1-h/H)

m=Dsin(180°/n )

Figura 4 Sviluppo del cono circolare destro obliquo
Figura 4 Sviluppo del cono circolare destro obliquo

Nella formula

  • D1, d1 - Diametri esterni delle estremità grandi e piccole (mm);
  • D, d - Diametri centrali delle estremità grandi e piccole (mm);
  • h - Altezza centrale (mm);
  • l - Distanza eccentrica (mm);
  • n - Numero di divisioni intorno alla circonferenza; più alto è il numero di divisioni, più complesso è il calcolo ma più accurato è il disegno. In generale, il numero di divisioni può essere indicato nella Tabella 1;
  • fn, yn - Lunghezze delle linee oblique del cono circolare destro obliquo (mm).

Tabella 1 Numero di divisioni per lo sviluppo della lamiera

Raggio del pezzo sviluppato/mmNumero di divisioni
Entro il 50
50~15012 
150~25016 
250~40024 
400~65032 
650~100048 
1000~200064 
Oltre 200096 

5. Calcolo dello sviluppo del condotto di transizione ortogonale da rettangolare a rotondo

Il condotto di transizione ortoconico da rettangolare a rotondo mostrato nella Figura 5 è costituito da quattro superfici coniche circolari destre oblique uguali e da quattro piani triangolari simmetrici. La formula di calcolo per il suo disegno di sviluppo è:

tanβ1=2H/(A-D)

tanβ2=2H/(B-D)

d1=D-tsinβ1

d2=D-tsinβ2

d=1/2(d1+d2)=D-t/2(sinβ1+sinβ2)

a=A-2tsinβ1

b=B-2tsinβ2

h1=H-t/2cosβ1

h2=H-t/2cosβ2

h=1/2(h1+h2)=H-t/4(cosβ1+cosβ2)

f0=1/2[a2+(b-d2)2+4h22]

fn=1/2(a-dsinαn)2+(b-dcosαn)2+4h2(quando 0<α<90°)

fn=1/2(a-dsinαn)2+(b-dcosαn)2+4h12(quando α=90°)

f=1/2[(a-d)2+4h12]

m=πd/n

Per il significato dei simboli della formula, fare riferimento alla Figura 5, mentre n è il numero di divisioni intorno alla circonferenza. In generale, il numero di divisioni della Tabella 1 può soddisfare i requisiti di calcolo.

Figura 5 Sviluppo del condotto di transizione ortocono-rettale
Figura 5 Sviluppo del condotto di transizione ortocono-rettale
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