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Elementi essenziali del taglio laser: Guida ai parametri ottimali

Come si può ottenere un taglio laser sempre perfetto? Questo articolo esplora i parametri essenziali che influenzano la qualità del taglio laser, come la potenza, la velocità, la lunghezza focale, la forma dell'ugello e il gas di assistenza. Comprendendo e regolando questi fattori, è possibile migliorare notevolmente la precisione e l'efficienza delle operazioni di taglio. Scoprite consigli pratici e linee guida dettagliate per padroneggiare l'arte del taglio laser ed evitare le insidie più comuni. Immergetevi per imparare a ottimizzare le prestazioni della vostra macchina per vari materiali e spessori, assicurandovi sempre risultati eccellenti.

Ultimo aggiornamento:
28 giugno 2024
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Indice dei contenuti

I parametri principali per taglio laser La potenza e la velocità di taglio del laser, la lunghezza focale dell'obiettivo e la posizione del punto focale, la forma dell'ugello e la distanza tra l'ugello e la superficie del pezzo, nonché il tipo e la pressione del gas di assistenza.

Potenza e velocità di taglio laser

La velocità di taglio è un parametro cruciale per il taglio. Durante il taglio, la velocità di taglio deve essere determinata in base alla potenza del laser, alla pressione del gas e allo spessore del pezzo. La velocità di taglio aumenta con l'aumento della potenza del laser e della pressione del gas e diminuisce con l'aumento dello spessore del pezzo. Ad esempio, per il taglio di una lastra di acciaio al carbonio di 6 mm, la velocità di taglio è di 2,5 m/min, mentre per una lastra di acciaio al carbonio di 12 mm la velocità di taglio è di 0,8 m/min.

Lunghezza focale dell'obiettivo e posizione del punto focale (quantità di sfocatura)

Una lente di lunghezza focale minore determina una densità di potenza più elevata ma una messa a fuoco meno profonda, rendendola adatta al taglio ad alta velocità di materiali sottili. Al contrario, una lente di lunghezza focale maggiore determina una densità di potenza inferiore ma una messa a fuoco più profonda, rendendola adatta al taglio lento di materiali spessi.

L'impatto della quantità di defocus sull'ampiezza del taglio è mostrato nella Figura 5-3. In genere, il punto focale viene scelto per essere situato a circa 1/3 dello spessore della lastra al di sotto della superficie del pezzo, a questo punto la larghezza del taglio è ridotta al minimo.

Figura 5-3: L'impatto della quantità di defocus sulla larghezza del taglio.

Forma dell'ugello e distanza ugello-pezzo

(1) Selezione della forma dell'ugello

La forma e le dimensioni dell'ugello sono parametri cruciali che influenzano la qualità e l'efficienza del processo di produzione. taglio laser. Metodi di taglio diversi richiedono ugelli di forme diverse. La Figura 5-4 illustra le forme comuni degli ugelli per il taglio laser a ossigeno.

Figura 5-4: Forme comuni di ugelli utilizzati nel taglio laser a ossigeno

(2) Distanza ugello-pezzo

Se l'ugello è troppo vicino alla superficie del pezzo, la capacità di soffiare via gli schizzi di scoria fusa ne risente. Se invece l'ugello è troppo lontano dalla superficie del pezzo, può causare inutili perdite di energia. Per garantire la stabilità del taglio, la distanza tra l'estremità dell'ugello e la superficie del pezzo è generalmente controllata entro 0,5-2 mm.

Tipi e pressione del gas di assistenza

Quando si utilizza l'ossigeno come gas di assistenza per il taglio di acciai a basso tenore di carbonio, le intense reazioni di ossidazione generano una grande quantità di calore, aumentando la velocità e lo spessore del taglio e producendo tagli senza scorie. Per taglio dell'acciaio inossidabileSpesso viene utilizzata una miscela di ossigeno e azoto, che consente di ottenere una migliore qualità di taglio rispetto all'utilizzo del solo ossigeno.

L'aumento della pressione del gas aumenta la capacità di rimozione delle scorie e può portare a velocità di taglio più elevate. Tuttavia, una pressione eccessiva può causare superfici di taglio ruvide. Vedere la Tabella 5-1 per i principali parametri e caratteristiche del taglio laser.

Tabella 5-1: Parametri e caratteristiche principali del taglio laser

Materiali del pezzo da lavorareSpessore del pezzo (mm)Potenza laser (W)Velocità di taglio (cm/min)Gas da taglioCaratteristiche e applicazioni
99% ceramica di allumina0.7830Frattura controllata
Quarzo cristallino0.81360
Lastra di ferrite0.22.5114
Zaffiro1.2127
Tubo di quarzo-500400 pezzi all'oraRisparmio di materiale e taglio di alta qualità durante il taglio dei tubi di quarzo, adatto alla produzione di tubi per lampade alogene
Tessuto-20~250500~300AriaRisparmio di materiale, taglio di alta qualità, elevata efficienza, bordi autobloccanti durante il taglio dei tessuti, adatti alla produzione di nastri per macchine da scrivere, superfici di ombrelli, abbigliamento, ecc.
Tubo di vetro12.720000460AriaTaglio di alta qualità dei tubi di vetro senza usura degli utensili
Quercia1630028AriaTaglio di alta qualità del legno, bordi di taglio puliti, risparmio di materiale, adatto alla produzione di mobili
Pino5020012.5Aria
Pannello in resina epossidica al boro8.115000165AriaElevata efficienza nel taglio di pannelli in resina epossidica al boro, nessuna usura dell'utensile, adatti alla produzione di componenti aeronautici
Acciaio a basso tenore di carbonio1.5
3
1.0
6.0
16.25
35
300
300
1000
1000
4000
4000
300
200
900
100
114
50
OssigenoTaglio di alta qualità, risparmio di manodopera e materiale, può sostituire la fresatura, la punzonatura e il taglio. tosaturautilizzato nella produzione di cruscotti, scambiatori di calore e parti di automobili.
30CrMnSi1.5
3.0
6.0
500
500
500
200
120
50
OssigenoPuò sostituire la fresatura, la punzonatura e la cesoiatura, con un'elevata efficienza di taglio e un'alta qualità di taglio, utilizzata nella produzione di componenti per aerei, senza deformazioni di taglio, con risparmio di materiale e manodopera, utilizzata nella produzione di componenti per aerei, rotori di elicotteri, ecc.
Acciaio inox0.5
2.0
3.175
1.0
1.57
6.0
4.8
6.3
12
250
250
500
1000
1000
1000
2000
2000
2000
450
25
180
800
456
80
400
150
40
OssigenoNessuna deformazione da taglio, risparmio di materiale e manodopera, utilizzato nella produzione di componenti per aerei, rotori di elicotteri, ecc.
Lega di titanio3.0
8.0
10.0
40.0
250
250
250
250
1300
300
280
50
OssigenoVelocità di taglio elevata, taglio di alta qualità, in grado di sostituire la fresatura, la rettifica e l'incisione chimica, risparmio di manodopera, elevata efficienza di taglio, utilizzata nella produzione di componenti aeronautici.
Pannello a nido d'ape in alluminio rivestito in titanio30350500OssigenoNessuna deformazione di taglio, nessun danno alla superficie del pezzo, velocità di taglio elevata, utilizzata nella produzione di componenti aerospaziali.
Piastra d'acciaio rivestita su entrambi i lati0.5~2.0350300OssigenoRisparmio di manodopera e materiale, non danneggia i rivestimenti superficiali durante il taglio, utilizzato nella produzione di aria condizionata
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