クロムモリブデン鋼とステンレス鋼の比較：包括的な比較

プロジェクトに適した鋼材を選択する際、異なるタイプの違いを理解することが、すべての違いを生む可能性があります。クロムモリブデン鋼とステンレス鋼は、業界の2大重鎮であり、エンジニアやメーカーの間でしばしば議論を巻き起こしている。どちらが本質的に強いのか？どちらが耐食性に優れているのか？この記事では、化学組成、用途、機械的特性、さまざまな条件下での性能について掘り下げながら、この2つの材料の主な違いについて説明します。最後には、どちらの鋼種がお客様の特定のニーズに最も適しているかを明確にご理解いただけることでしょう。クロムモリブデン鋼とステンレス鋼の長所と短所を知る準備はできましたか？さっそく見てみましょう。

化学組成の違い

クロムモリブデン鋼

クロムモリブデン鋼、通称「クロモリ」は、その卓越した強度と靭性で有名な合金鋼である。その化学組成は、その特性を著しく向上させる様々な元素を含んでいます。

主な構成

• 鉄（Fe）： 合金の大部分を占める主成分。
• クロム（Cr）： クロム（Cr）は通常0.8%から1.1%の範囲で、硬度、引張強度、耐酸化性、耐摩耗性を高める。
• モリブデン（Mo）： 0.15%から0.25%の量で存在するモリブデンは、特に高温での焼入れ性と強度を高める。
• カーボン（C）： ステンレス鋼よりも高く、一般的に0.30%から0.50%以上。炭素は硬度と引張強度を高めるために重要ですが、耐食性を低下させる可能性があります。
• その他の要素 少量のマンガン(Mn)、ケイ素(Si)、時にはニッケル(Ni)も含まれる。これらの元素は合金全体の強度、靭性、延性に寄与する。

ステンレス鋼

ステンレス・スチールは耐食性に優れた合金で、錆や酸化が発生しやすい環境に最適です。その組成は、保護酸化物層を形成するクロムや他の元素の高い割合を含んでいます。

主な構成

• 鉄（Fe）： クロモリ鋼と同様、鉄が母材である。
• クロム（Cr）： 少なくとも質量比で10.5%以上でなければならず、304や316といった一般的なステンレス鋼種では16-18%の間であることが多い。高いクロム含有量は、腐食に抵抗する不動態層を形成するために不可欠である。
• ニッケル（Ni）： グレードによって異なるが、通常8～14%で、耐食性と延性を高める。
• モリブデン（Mo）： 316ステンレ ス鋼のような特定の鋼種では、約2-3% で存在する。モリブデンは、孔食や隙間腐食に対する耐性をさらに向上させる。
• カーボン（C）： クロモリより低く、一般的に0.03%～0.08%。この低い炭素含有量は硬度と耐食性のバランスを助ける。
• その他の要素 マンガン（最大2%）、ケイ素（0.5～1%）、窒素（最大0.1%）、微量のリンと硫黄を含む。これらの元素は、強度、靭性、および様々な形態の腐食に対する耐性を向上させるのに役立ちます。

比較分析

耐食性

ステンレス鋼は、耐久性のある不動態酸化被膜を形成するクロムとニッケルの含有量が高いため、耐食性に優れている。一部のステンレス鋼種 (316など) に含まれるモリブデンは、塩化物による孔食に対する耐性を高める。対照的に、クロモリ鋼はクロムの含有量が低いため、このような保護層が形成されず、モリブデンを含有しているにもかかわらず、錆や腐食の影響を受けやすい。

強度と硬度

クロモリ鋼は炭素含有量が多いため、硬度と引張強度が高く、耐久性と耐摩耗性を必要とする用途に適している。ステンレス鋼は、強度は中程度ですが、耐食性に優れており、過酷な環境に最適です。

耐熱性

どちらの合金も、高温での耐酸化性のためにクロムとモリブデンの恩恵を受けている。しかし、ステンレス鋼の方がクロムの含有量が多いため、酸化的な環境でより優れた性能を発揮する。

詳細な化学組成の比較

クロムモリブデン鋼とステンレス鋼のユニークな化学組成は、その明確な特性と様々な産業用途への適性を定義します。

アプリケーションと使用例

クロムモリブデン鋼の用途

クロムモリブデン鋼（CrMo鋼）は、その高い強度、靭性、過酷な条件に耐える能力により、様々な産業で広く使用されています。

自動車産業

CrMo鋼は、高い応力と温度に耐えることができるため、自動車産業で高く評価されています。一般的にクランクシャフト、カムシャフト、ギア、コネクティングロッドの製造に使用されています。これらの部品は、CrMo鋼の優れた強度と耐疲労性の恩恵を受けており、これらは高性能車や大型車にとって極めて重要です。

産業機械・工具

CrMo鋼は頑丈なため、産業機械や工具に最適です。ドリルカラー、金型、高圧パイプラインの製造に頻繁に使用されます。高い引張強度と耐摩耗性により、過酷な産業環境での耐久性が保証されます。さらにCrMo鋼は、耐久性が不可欠なクレーンやブルドーザーなどの建設機械にも使用されています。

ステンレス鋼の用途

ステンレス鋼は、その優れた耐食性と汎用性で有名であり、幅広い用途に適しています。

食品加工機器

食品加工業界では、その衛生的特性と食品酸や洗浄薬品による腐食への耐性から、ステンレス鋼が選ばれている。一般的な用途としては、厨房用品、貯蔵タンク、コンベアベルト、加工機械などがある。ステンレス鋼の表面の洗浄とメンテナンスが容易であることは、食品安全基準を維持する上で極めて重要です。

海洋および医療産業

ステンレス鋼は錆や腐食に強いため、船舶や医療用途に欠かせない。海洋産業では、常に海水にさらされるボートの継手、プロペラ、海洋石油掘削装置の部品にステンレス鋼が使用されている。医療分野では、生体適合性と滅菌の容易さから、手術器具、医療機器、インプラントの製造にステンレス鋼が使用されている。

アプリケーション要件に基づく適合性

クロムモリブデン鋼とステンレス鋼のどちらを選択するかは、多くの場合、アプリケーションの特定の要件に依存します。

各素材のユニークな特性は、特定の用途に適しています。クロムモリブデン鋼は、高応力、高温環境で優れており、ステンレス鋼は、耐食性と衛生的な特性から、海洋産業や医療産業で好まれています。

機械的特性と実用的考察

強度と耐久性

クロムモリブデン（CrMo）鋼とステンレス鋼は、それぞれ異なる用途に適したユニークな機械的特性を持っています。CrMo鋼は、その卓越した引張強度と耐久性で知られています。多くのステンレス鋼種に比べ高い引張強度を持ち、自動車部品や産業機械などの高応力用途に最適です。CrMo鋼に含まれるクロムとモリブデンの添加は、焼入れ性と耐摩耗性を向上させ、高荷重や繰り返し応力を受ける部品には極めて重要です。

ステンレス鋼も強度は高いが、一般的にCrMo鋼に比べ引張強度は劣るが、優れた耐食性でそれを補っている。ステンレス鋼の強度は、鋼種によって大きく異なります。例えば、304や316のようなオーステナイト系ステンレス鋼は、良好な強度と優れた靭性を提供する一方、410のようなマルテンサイト系鋼種は、より高い硬度と引張強度を提供します。

強度重量比

強度対重量比は、航空宇宙産業や自動車産業など、強度と重量の両方が重要視される用途において重要な要素です。CrMo鋼の高い引張強度は、良好な強度対重量比を提供し、より軽量で堅牢な部品を構成し、重量が重視される用途で性能と効率を向上させるのに理想的です。

ステンレス鋼はCrMo鋼より密度が高いが、強度と重量のバランスがよく、特に耐食性が重要な場合に適している。

溶接性と機械加工性

溶接性

CrMo鋼はよく溶接されるが、炭素と合金の含有 量が高いため、割れを防止し溶接の完全性を維 持するために、しばしば溶接前の熱処理と溶接 後の熱処理が必要となる。これらの追加工程は、CrMo鋼部品の溶接の 複雑さとコストを増加させる可能性がある。

ステンレス鋼、特にオーステナイト系鋼種は、 一般的に溶接が容易である。予熱の必要がなく、CrMo鋼と比較し て割れが発生しにくい。しかし、溶接継手部での鋭敏化や耐食性の 損失などの問題を避けるためには、入熱を 制御し、適切な充填材を使用することが 不可欠である。

加工性

材料の加工性は、製造の容易さとコストに影響する。高い強度と硬度を持つCrMo鋼は、機械加工が難しい場合があります。正確な寸法と表面仕上げを達成するためには、特殊な工具と加工技術が必要です。このような課題にもかかわらず、CrMo鋼の被削性は、適切な熱処理と切削油剤の使用により改善することができます。

オーステナイト系鋼種は硬化が早く、工具の 摩耗と加工時間が増加する傾向があるため、ステンレ ス鋼の加工は困難な場合がある。しかし、最新の加工技術とステンレ ス鋼用に設計された工具を使用すれば、 優れた結果を得ることができる。マルテンサイト系およびフェライト系ステンレ ス鋼は一般的に、オーステナイト系鋼種に比 べ加工性が優れている。

製造業における実際的な意味合い

製造において、CrMo鋼とステンレス鋼を使 用することの実際的な意味は、用途の特定の要 件によって異なる。CrMo鋼は強度が高く、耐摩耗性に優れ ているため、高荷重・高負荷の用途に適してい るが、溶接や機械加工に注意を要するため、 製造が複雑になる可能性がある。一方、ステンレス鋼は耐食性に優れ、 溶接が容易なため、機械加工に潜在的な課題はあ るものの、長期的な耐久性と最小限のメンテナンス が重要な用途に適している。

耐食性能

耐食メカニズム

ステンレス鋼

ステンレス鋼の耐食性は、通常10.5%以上の高いクロム含有量が主な原因です。このクロムは、酸化クロムとして知られる薄く耐久性のある酸化物層を表面に形成し、腐食に対する保護バリアとして機能し、自己修復特性を持つ。この継続的な保護により、ステンレス鋼は、船舶用ハードウェア、カトラリー、医療機器など、湿気、化学薬品、その他の腐食性要素にさらされる用途に適しています。

クロムモリブデン鋼

クロムモリブデン鋼は、クロムとモリブデンを含有することで耐食性を発揮します。クロムは耐酸化性を、モリブデンは強度と高温での性能を高める。クロムモリブデン鋼の耐食性は、クロム含有量が少ないため一般的にステンレス鋼よりも劣るが、高応力・高温環境で使用されることが多い。このような用途には、石油・ガス産業のパイプライン、高温構造物の建設、耐食性よりも強度と耐久性が重要な自動車部品などが含まれる。

耐食性の主な違い

クロム含有量

ステンレス鋼に含まれるクロムの量は、クロムモリブデン鋼よりもかなり多い。この高いクロム含有量は、優れた耐食性を提供する酸化クロム保護層を形成するために極めて重要である。それに比べ、クロムモリブデン鋼はクロム含有量が少ないため、保護層が形成されにくく、腐食の影響を受けやすい。

環境適合性

ステンレス鋼は、耐食性に優れ、湿気、化学薬品、酸性条件下で優れた性能を発揮するため、腐食性の高い環境に最適です。クロムモリブデン鋼は、強度と耐久性が最も重要な高温用途に優れています。高レベルの腐食環境には不向きですが、応力下での機械的性能がより重要な状況では好まれます。

自己治癒力

ステンレス鋼の保護酸化被膜は、損傷すると自己回復し、腐食に対する継続的な保護を保証します。この自己回復特性は、材料に傷や損傷が生じやすい環境では大きな利点となる。クロムモリブデン鋼にはこの自己修復能力がないため、保護層に損傷が生じると腐食の影響を受けやすくなる。

比較分析

これらの耐食性の違いを理解することで、特定の用途に適した材料を選択することができます。以下に比較分析を示します：

耐食性が最優先される環境ではステンレス鋼が、高い強度と高温への耐性が要求される場合はクロムモリブデン鋼が好まれる。

高温性能

合金組成と高温性能への影響

クロムモリブデン鋼

クロムモリブデン鋼（CrMo鋼）は、主な合金元素としてクロムとモリブデンを含む。クロムの含有量は通常9%を超え、モリブデンは少なくとも1%です。これらの元素は、著しい耐酸化性とクリープ強度を提供することにより、高温に耐える鋼の能力を向上させる。CrMo鋼は一般的にP5、P9、P11、P22、P91などの鋼種があり、これらは特に高温用途向けに設計されている。

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、高いクロム含有量（少なくとも10.5%）で知られ、しばしばニッケルを含み、時には付加的な利点のためにモリブデンを含む。高いクロム含有量は優れた耐酸化性を保証し、ニッケルとモリブデンは全体的な靭性と孔食や隙間腐食に対する耐性を向上させます。高温用途に適したステンレス鋼には、304Hや316Hのようなオーステナイト系鋼種や、モリブデンを添加したフェライト系鋼種が一般的です。

高温での機械的強度と耐クリープ性

クロムモリブデン鋼

CrMo鋼は約530℃までの強固な耐クリープ性で知られ、発電所や蒸気用途などの高圧高温環境に最適です。クロムとモリブデンの組み合わせにより、CrMo鋼は高温でも高い強度を維持することができ、石油、ガス、エネルギー、自動車などの産業には不可欠です。しかし、過剰なモリブデンはクリープ延性を低下させ、500℃を超えると黒鉛化を起こす可能性があるため、構造的完全性を維持するためにはクロムとの合金化を慎重に行う必要がある。

ステンレス鋼

オーステナイト系ステンレス鋼は、クロ ムとニッケルの含有量が高いため高温で良好な 性能を発揮し、良好な耐酸化性と中程度のク リープ強度を提供する。モリブデンを添加したフェライト系ステンレ ス鋼は、クリープ強度を向上させるが、一般的 に同等の温度ではCrMo鋼の性能には及ばない。ステンレス鋼は、鋼種に よっては900℃前後の高温に耐えることができ るが、特定の鋼種や環境によっては、スケーリン グや強度低下が起こる可能性がある。

耐酸化性と耐腐食性

クロムモリブデン鋼

CrMo鋼に含まれるクロムは、優れた耐酸化性を発揮し、高温でのスケーリングや腐食に抵抗するのに役立ちます。クロムとモリブデンのバランスは、均一な硬度と耐食性に寄与し、CrMo鋼を発電所や石油/ガス精製所などの過酷な環境に適しています。

ステンレス鋼

ステンレス鋼の高いクロム含有量は、安定した不動態酸化皮膜を形成し、酸化性環境において優れた耐食性を提供します。ニッケルとモリブデンの添加は、特に侵食性の高い化学環境において、孔食や隙間腐食に対する耐性をさらに向上させる。ステンレス鋼は耐酸化性に優れているが、高温での機械的強度はCrMo鋼に比べ低い。

製作と実際的な考察

クロムモリブデン鋼

その強度と硬度にもかかわらず、CrMo鋼は加工、機械加工、TIGやMIG溶接などの技術による溶接が容易であるため、強度を犠牲にすることなく複雑な形状や信頼性の高い溶接に適しています。

ステンレス鋼

ステンレス鋼は溶接および加工が容易で あるが、高合金鋼種によっては特別な溶接手 順が必要になる場合もある。その耐食性は、特に腐食が主な懸念事項である用途では、高いコストと加工の複雑さを正当化することがよくあります。

標準準拠と業界固有の要件

クロムモリブデン鋼とステンレス鋼のどちらかを選択する場合、それぞれの材料に固有の業界標準とコンプライアンス要件を理解することが不可欠です。両材料は、それぞれ固有の特性と用途に合わせた明確な規格によって規制されています。

クロムモリブデン鋼規格

クロームモリブデン鋼は、その強度と高温性能で知られ、厳しい環境に適していることを保証する規格によって規制されています。

• 米国石油協会（API）:石油・ガス産業で使用されるクロムモリブデン鋼は、ケーシング・チューブ用のAPI 5CTや坑井ヘッド・クリスマスツリー設備用のAPI 6Aなどの規格により、機械的特性や試験要件が規定されています。
• ASTMインターナショナル:ASTM A335などの規格は、発電所や製油所で一般的に使用されるP5、P9、P11、P22、P91などの高温用フェライト系合金鋼シームレス管の要件を規定している。
• ASMEボイラー圧力容器コード(BPVC):ASME BPVC Section II Part Aは、ボイラーや圧力容器に使用されるクロムモリブデン鋼を含む材料の仕様を規定しています。

ステンレス規格

ステンレス鋼はその耐食性が評価され、様々な環境下での耐久性と衛生性を保証する基準を満たす必要があります。

• ASTMインターナショナル:ASTM A240（板、薄板、帯鋼）、ASTM A276（棒鋼、形鋼）などの規格は、304や316を含む様々なステンレス鋼種の仕様を網羅している。これらの規格は、食品加工、医療機器、海洋環境などの用途に適していることを保証しています。
• ISO（国際標準化機構）:ISO 15510は、ステンレス鋼種とその 化学組成の包括的リストを提供している。ISO 9001は、材料に特化したものではないが、ステンレ ス鋼を使用する製造業者に対する品質管理システム の要求事項を定めている。
• 欧州規格（EN）:EN 10088はステンレス鋼の主要規格で、各種鋼種の化学成分、機械的性質、用途を詳細に規定している。

セクター別ガイドライン

各業界には、クロムモリブデン鋼とステンレス鋼の選択に影響を与えるガイドラインがある。

自動車産業

• クロムモリブデン鋼:ロールケージ、クランクシャフト、サスペンションシステムなどの高応力部品に使用。SAE J1397などの規格に準拠し、材料の強度と耐久性を保証。
• ステンレス鋼:耐食性と美観のため、排気装置や装飾トリム に使用される。SAE J312などの規格では、自動車用ステンレス鋼を対象としている。

石油・ガス産業

• クロムモリブデン鋼:高温・高圧用として好まれている。API 6AやNACE MR0175/ISO 15156などの規格により、サワーガス環境での硫化物応力割れに対する耐性が保証されている。
• ステンレス鋼:オフショアプラットフォームや海底機器など、腐食性物質にさらされる部品に使用されます。ASTM A182に準拠した鍛造または圧延の合金鋼およびステンレス鋼パイプフランジは、腐食性環境での性能を保証します。

食品加工および医療産業

• ステンレス鋼:衛生的な特性と耐食性により優位を占める。ASTM A967などの規格に準拠した不動態化処理により、ステンレス鋼表面から遊離鉄汚染物質を確実に除去することができ、清潔さの維持と汚染防止に極めて重要です。

比較分析

以下の表は、クロムモリブデン鋼とステンレス鋼の用途をさまざまな業界で比較したもので、関連する規格と代表的な用途を強調しています。

クロムモリブデン鋼とステンレス鋼のどちらを選択するかは、特定の業界要件と規格に依存し、材料が意図された用途に必要な性能基準を満たしていることを確認します。

よくある質問

以下は、よくある質問に対する回答である：

クロムモリブデン鋼とステンレス鋼の違いは何ですか？

クロムモリブデン鋼(CrMo鋼)とステンレス鋼の主な違いは、その化学組成と得られる特性にある。クロムモリブデン鋼は通常、少なくとも9%のクロムと1%のモリブデンを含み、高い引張強度、耐クリープ性、高温環境下での耐久性に寄与しています。このためCrMo鋼は、高温下での構造的完全性が重要な石油・ガス産業、自動車部品、産業機械などの用途に理想的です。

一方、ステンレス鋼には最低10.5%のクロムが含まれ、ニッケルやモリブデンなどの元素も加わり、耐食性が大幅に向上している。ステンレス鋼は、食品加工機器、医療機器、船舶用ハードウェアなど、湿気、酸、および攻撃的な化学物質にさらされる環境で好まれます。さらに、ステンレス鋼は、美的利点と加工のしやすさを提供し、装飾的および構造的なアプリケーションのために汎用性があります。

クロムモリブデンとステンレス鋼では、どちらの素材がより強いのでしょうか？

クロムモリブデン鋼（クロモリ鋼）とステンレス鋼を強度面で比較すると、一般的にクロモリ鋼の方が優れた機械的特性を示します。クロムモリブデン鋼は、高い引張強度と優れた焼入れ性で知られ、自動車や産業機械などの高応力用途に非常に適しています。この強さは、クロムとモリブデンを含む化学組成によるもので、応力下での耐久性と性能を高めています。

対照的に、ステンレス鋼はまた強いですが、一般にクロムモリブデンと同じレベルの硬度か引張強さを達成しません。ステンレス鋼の主な利点は、クロムの含有量が高いことにあり、優れた耐食性を備えているため、海洋、食品加工、医療産業などの用途に最適です。しかし、その強度特性は一般的にクロムモリブデンに比べて中程度である。

従って、純粋な強度の観点からは、クロムモリブデン鋼はステンレス鋼よりも強く、特に高い応力と温度耐性が要求される環境では、ステンレス鋼よりも強い。ステンレス鋼は、強度は劣るものの、比類のない耐食性を備えているため、錆や劣化に対する耐久性が重要な環境ではステンレス鋼が好ましい。

耐食性に優れた鋼種は？

ステンレス鋼はクロムモリブデン鋼に比べて耐食性が優れている。これは主に、通常10.5%を超える高いクロム含有量によるもので、ステンレス鋼はその表面に緻密で安定した酸化クロム（Cr₂O₃）不動態皮膜を形成する。この不動態皮膜は自己修復性があり、水分、化学物質、大気条件など様々な環境下で持続的で優れた耐食性を発揮する。

対照的に、クロムモリブデン鋼のクロム含有量は9%程度と低く、ある程度の耐食性は付与されるが、完全な保護不動態層を形成するには不十分である。その結果、クロムモリブデン鋼は高温・高応力環境では優れた耐食性を示すが、侵食性の高い環境や湿潤化学環境では効果が劣る。そのため、食品加工、医療機器、海洋用途など、耐食性が重要な用途にはステンレス鋼が適している。

高温で優れた性能を発揮する鋼は？

クロムモリブデン鋼は、一般的にステンレス鋼に比べて高温で優れた性能を発揮します。クロムモリブデン鋼は、しばしば「クロモリ」と呼ばれ、優れた機械的強度と耐酸化性を維持しながら、530℃までの温度に耐えることができます。このため、石油・ガス、発電、航空宇宙など、高強度と耐熱性の両方が重要な産業に非常に適しています。

一方、ステンレス鋼は、その鋼種によって高温特性が異なります。310や321のような鋼種は1000℃までの高温に対応できるが、その高温ではクロムモリブデン鋼のような機械的強度が得られない場合がある。304や316のようなオーステナイト系ステンレス鋼は、強度保持力が低いため高温用途には適さない。

クロムモリブデンとステンレス鋼では、溶接性や切削性に違いはありますか？

クロムモリブデン鋼(クロモリ)とステンレ ス鋼は、その独特な化学組成と冶金特性によ り、溶接性と被削性に明確な違いがある。

クロムとモリブデンを含むクローム・モリブデン鋼は、一般に溶接・成形が可能で、自動車や航空宇宙産業など、強固な溶接継手を必要とする用途に適している。しかし、低合金であるため、脆性や割れを防ぐには、予熱や溶接後の熱処理を含む適切な溶接方法が必要である。

対照的に、クロムの含有量が高いステンレ ス鋼は、耐食性に優れているが、溶接時の課題 が多い。適切な溶接技術と溶加材を使わないと、歪み、 鋭敏化、粒界腐食などの問題が生じやすい。オーステナイト系ステンレス鋼 (例：304、316) は、他 の鋼種に比べて溶接しやすいが、全体的にステンレ ス鋼の溶接には、より高度な専門知識と正確な熱 管理が要求される。

被削性も2つの材料で大きく異なる。クロムモリブデン鋼は機械加工が容易で、工具摩耗が少なく、加工の難易度も低いため、加工費用効率が高い。ステンレス鋼、特にオーステナイト系鋼種は、加工硬化が早い傾向があり、工具摩耗が大きく、加工上の課題が多い。ステンレ ス鋼の靭性と延性を管理するためには、特殊 な工具と遅い切削速度が必要になることが多 い。

クロムモリブデン鋼とステンレス鋼の銃身重量と精度の比較は？

銃身用のクロムモリブデン鋼（クロモリ）とステンレス鋼を比較すると、重量と精度の違いが注目される。クロモリ鋼銃身は、その合金組成と密度特性により、一般的にステンレス鋼銃身よりも軽量です。このため、戦術銃や軍用銃など、軽量化が重要な用途に有利である。

一方、ステンレス・スチール製銃身、特に416Rステンレス・スチール製の銃身は重い。この重量の増加は、銃身のハーモニクスを改善し、精密射撃に有益な繰り返し発射時の熱吸収に貢献することができます。

精度の面では、ステンレス・スチールの銃身は加工性に優れ、厳しい製造公差を維持できるため、精密射撃の分野で好まれています。また、耐食性にも優れているため、長期間にわたって安定した精度を維持することができます。クロモリ銃身も優れた命中精度を誇りますが、ステンレス銃身に比べ、慣らし期間が長く必要な場合があります。