コバール vs インバー：その違いは？

精密工学やハイテク用途では、適切な合金を選択することがすべての違いを生む可能性があります。コバール（Kovar）とインバー（Invar）は、そのユニークな特性で知られ、エレクトロニクス、光学、および様々な産業分野で広く使用されている2つの高度に特殊な材料です。しかし、これらの合金の違いはどこにあるのでしょうか。また、それぞれの合金の異なる特性は、さまざまな場面での性能にどのように影響するのでしょうか。この記事では、コバールとインバーそれぞれの組成と特性を掘り下げ、熱膨張率、磁気特性、機械的強度を比較し、それぞれがそれぞれの用途でどのように優れているかを理解します。

コバールとインバーの組成と特性

コバール

定義と構成

コバールは、鉄、ニッケル、コバルトからなる特殊合金で、熱膨張が抑制されることで知られている。その典型的な組成は、約29%のニッケル、17%のコバルト、残りは鉄で、少量のケイ素、マンガン、炭素も含んでいる。

主要物件

• 熱膨張:コバールは熱膨張率が低く抑えられているため、ホウケイ酸ガラスや特定のセラミックの膨張率にマッチし、ガラスと金属のシールに最適です。コバールの熱膨張係数は、一般的に異なる温度範囲で5.13～6.15μm/m℃です。
• 磁気特性:コバールは鉄とコバルトを含むため、キュリー温度435℃以下で磁気特性を示し、磁気挙動が重要な用途に適している。
• 機械的特性:コバールの降伏強度は約50,000psi、極限引張強度は75,000psiである。適度な機械加工性と高い溶接性を持ち、様々な製造工程や用途に使用できる。

インバー

定義と構成

インバーは、約36%のニッケルを主成分とし、残りを鉄が占める鉄-ニッケル合金である。コバールとは異なり、インバーはコバルトを含まないため、組成が単純化される一方で、精密用途で高く評価される独自の特性を備えている。

主要物件

• 熱膨張:インバーは熱膨張係数が極めて低いことで知られており、広い温度範囲で高い寸法安定性が要求される用途に不可欠です。この特性により、インバーは科学機器、航空宇宙部品、精密測定機器などの分野で不可欠な材料となっています。
• 磁気特性:インバーは透磁率が非常に低く、磁気干渉の影響を受けにくくなっています。この透磁率の低さは、磁気障害を最小限に抑える必要がある用途に有利であり、正確で信頼性の高い性能を保証します。
• 機械的特性:インバーは引張強度が約500MPaと低く、機械加工が難しい。しかし、寸法安定性に優れているため、精密用途に最適です。

アプリケーション

コバールは電子部品、真空管、ガラスやセラミックとの気密封止が必要な用途に広く使用されている。ホウケイ酸ガラスとの相溶性は、電力管やその他の電子機器に理想的です。インバーは、熱膨張係数が低いため、科学機器、航空機部品、その他精密さが要求される用途に不可欠です。

熱膨張とその影響

熱膨張を理解する

熱膨張とは、温度変化に応じて材料の体積が変化する傾向のことである。この特性は、様々な熱条件下での材料の性能や構造的完全性に影響を与えるため、工学や材料科学において極めて重要である。

定義と重要性

熱膨張は熱膨張係数（CTE）によって定量化される。CTEが高い材料は温度変化により大きく膨張または収縮しますが、CTEが低い材料は寸法変化が小さいことを示します。CTEを理解することは、熱応力下でも寸法安定性と構造的完全性を維持しなければならない部品を設計する上で不可欠です。

コバールの熱膨張

コバールは熱膨張が抑制されていることで知られ、ガラスやセラミックのような素材との相性が求められる用途に非常に適している。

コバールの熱膨張率は約4.9～6.2×10^-6/℃で、ホウケイ酸ガラスの熱膨張率に近い。熱膨張率の互換性により、接合材に応力や潜在的な破壊が発生するのを防ぎ、長期的な耐久性と信頼性を確保します。

コバールはその熱膨張特性により、金属とガラスまたはセラミック部品との間に安定したシールを必要とする電子部品、真空管、およびその他のデバイスに広く使用されています。適合するCTEにより、これらのシールは広い温度範囲にわたって気密性と機能性を維持し、電子部品の性能を維持する上で重要な役割を果たします。

インバーの熱膨張

インバーは熱膨張率が非常に低いことで知られており、寸法安定性が重要な用途に最適です。

インバーのCTEは約1.2×10^-6/°Cで、ほとんどの製品よりかなり低い。 金属.この最小限の膨張率により、インバーは温度変化に対しても寸法がほぼ安定しており、これは高精度が要求される用途では極めて重要である。

インバーの低熱膨張は、温度変化にもかかわらず安定した材料を必要とする科学機器、航空宇宙部品、光学機器に特に有益です。これらの用途では、温度変化に対して膨張・収縮しない材料が必要とされ、安定した性能と精度が保証されます。例えば、精密測定機器では、寸法の変化が重大な誤差につながる可能性があるため、Invarが好ましい材料となります。

熱膨張の比較：コバール vs インバー

熱膨張係数

• コバール:4.9～6.2 × 10^-6/°C
• インバー:1.2 × 10^-6/°C

アプリケーションの適合性

• コバール:電子パッケージや真空封止デバイスなど、ガラスやセラミックとの互換性が必要な用途に最適。
• インバー:望遠鏡のミラーや科学機器など、寸法安定性が重要な精密機器や光学システムに最適。

熱膨張差の意味するもの

コバールとインバーのどちらを選択するかは、アプリケーションの特定の要件にかかっています。コバールの適度な熱膨張は、ガラスのような素材との信頼性の高いシールに理想的ですが、インバーの極めて低い熱膨張は、わずかな寸法変化でも重大な問題を引き起こす可能性のある精密用途に不可欠です。

インバーは一般的にコバールよりも高価で加工が難しいが、そのユニークな特性により、熱安定性が損なわれない用途での使用が正当化される。コバールは機械加工が容易でコストパフォーマンスに優れているため、大量生産や適度な熱膨張が許容される用途に適しています。

コバールとインバーの磁気特性

磁気特性の説明

コバールとインバーの磁気特性を知ることは、特に電子工学や光学において、適切な材料を選択するのに役立つ。

定義と応用における妥当性

磁気特性とは、透磁率、帯磁率、磁気応答など、磁場の存在下での材料の挙動を指す。これらの特性は、磁気結合、遮蔽、または最小限の磁気干渉を必要とする用途において重要である。

コバールの磁気特性

組成と磁性

鉄、ニッケル、コバルトからなるコバールは、強磁性体であるため強い磁気特性を持ち、磁気結合や吸引力を必要とする用途に最適である。

透磁率

コバールは透磁率が高く、内部に磁場を形成しやすい。この特性により、コバールは強い磁気応答が求められる精密電子機器やセンサーに適している。

キュリー・ポイント

コバールはキュリー点の約435℃まで強磁性を保つ。この温度を超えると、コバールは磁性を失うので、高温用途では考慮しなければならない。

インバーの磁気特性

組成と磁性

36%ニッケルを含む鉄ニッケル合金であるインバーは、透磁率が低いため磁石に反応しにくく、磁気干渉を最小限に抑える必要がある用途に最適です。

磁気挙動

インバーは、その原子構造に起因する特異な磁気挙動を示す。潜在的な反強磁性を示すことがあり、そこでは原子のスピンが反対方向に整列し、磁化が相殺される。この特性は、科学機器や宇宙ミッションなど、最小限の磁気干渉を必要とする用途で特に有益です。

アプリケーション

インバーは透磁率が低いため、磁気干渉を最小限に抑える必要がある用途に最適です。これには、磁気シールドや精密光学機器などが含まれ、磁気障害なしに正確で信頼性の高い性能を保証します。

磁気特性の比較分析

透磁率

アプリケーションへの影響

• コバール は、精密電子機器やセンサーなど、強力な磁気応答を必要とする用途に好まれる。
• インバー は、科学機器や磁気シールドなど、磁気干渉に敏感な用途に最適です。

コバールとインバーのユニークな磁気特性を知ることは、適切な材料を選択し、最高の性能と信頼性を確保するために極めて重要です。

エレクトロニクスと光学における応用とケーススタディ

エレクトロニクスと光学におけるコバール

具体的な用途

コバールはガラスやセラミックスと相性が良いため、エレクトロニクスや光学分野で広く使用されている。主な用途のひとつは、トランジスタ、ダイオード、X線管などの電子部品の気密シールの製造である。コバールの熱膨張率はホウケイ酸ガラスに似ており、温度変化に耐える気密シールに最適です。

光学分野では、コバールの用途はインバーに比べて限定されている。しかし、耐久性と切削加工性が有利な特定の機械部品にはまだ使用されています。例えば、コバールは、適度な熱膨張が許容される光学用取り付け金具や支持構造に使用されています。

利点と欠点

電子用途におけるコバールの主な利点は、ガラスやセラミックと強固で信頼性の高いシールを形成できることです。これは、特に過酷な環境における電子機器の完全性と性能にとって極めて重要です。さらに、コバールの適度なコストと加工のしやすさは、大規模生産において費用対効果の高い選択肢となります。

しかし、コバールの磁気特性は、低磁気干渉を必要とする用途での使用を制限することがある。また、インバーに比べて熱膨張率が高いため、寸法安定性が最も重要な高精度光学システムでの使用にも制限があります。

ケーススタディ精密機器

精密機器の分野では、コバールは真空管や、ガラスによる確実な密閉を必要とするその他の部品の製造に使用されています。例えば、電子顕微鏡では、顕微鏡内の真空環境を維持するために不可欠な気密性を確保するために、コバールの部品が採用されています。この材料の熱特性は、シールの構造的完全性を維持するのに役立ち、長期間にわたって安定した性能を保証します。

エレクトロニクスと光学におけるインバー

具体的な用途

インバーは熱膨張係数が極めて小さいため、高い寸法安定性が要求される用途に不可欠です。エレクトロニクス分野では、インバーは発振器のハウジングやハイブリッド回路のケーシングなど、熱による寸法変化を最小限に抑えることが精密な電子機能を維持するために重要な部品に使用されています。

光学分野では、インバーはその安定性が高く評価され、望遠鏡のミラーや導波管など、様々な温度下で形状やアライメントを維持する必要のある部品によく使用されています。これにより、光学測定や画像システムの精度と信頼性が保証されます。

利点と欠点

インバーの主な利点は、精密用途に不可欠な熱膨張がほぼゼロであることです。この特性により、温度変化に関係なく精度と性能を維持する機器や装置を構築することができます。さらに、インバーは透磁率が低いため磁気干渉のリスクが低く、繊細な電子機器や光学機器に適しています。

しかし、インバーはコバールよりも高価で加工しにくいため、製造コストと複雑さが増す可能性がある。コスト効率と加工のしやすさが重要視される用途では、これは大きな欠点となりうる。

ケーススタディ光学機器

光学機器の分野では、インバーは望遠鏡のミラーの製造によく使われています。例えば、天体観測に使用される大型望遠鏡では、遠くの天体の鮮明な画像を撮影するために、正確なアライメントを保つミラーが必要とされます。インバーは熱膨張率が低いため、温度変化によるミラーの変形がなく、望遠鏡の光学性能を維持することができます。

アプリケーションの比較コバール対インバー

エレクトロニクス

• コバール:ガラスやセラミックとの気密封止が可能なため、トランジスタやダイオードなどの電子部品に最適。
• インバー:発振器の筐体など、わずかな熱膨張でも性能に影響を及ぼす可能性のある高精度電子部品において、その寸法安定性が支持されている。

光学

• コバール:適度な熱膨張が許容される光学システム内の機械部品に使用される。
• インバー:低熱膨張と安定性により、望遠鏡のミラーや導波管のような高精度光学用途に不可欠。

ケーススタディエレクトロニクス

電子用途では、コバールとインバーの比較は、ハイブリッド回路のケーシングへの使用を通して説明することができる。ハイブリッド回路では、内部に収納された電子部品が適切に機能するよう、寸法安定性を維持する材料が必要とされます。インバーは熱膨張率が低いため、熱による寸法変化のリスクを最小限に抑え、回路の性能を損なわないため、このようなケーシングに最適な材料です。逆に、ガラスとの信頼性の高いシールを形成するコバールの能力は、環境ストレスに耐える必要がある他の電子部品に適しています。

加工性とコストの比較

コバールの被削性

鉄、ニッケル、コバルトの合金であるコバールは、適度な被削性で知られ、様々な工業用途で非常に有利な材料です。その組成により、冷間圧延、熱間圧延、プレス、鍛造などの複数の方法で加工することができる。機械加工におけるこの多様性により、コバールは、信頼性が高く安定した材料性能を必要とする製造業者にとって好ましい選択肢となっている。

加工技術

• 切削工具:コバールには、ニッケルとコバルトの含有量に対応した特殊な切削工具が必要です。高速度鋼（HSS）と超硬チップの工具は、正確な切断を達成するために一般的に使用されます。
• 潤滑と冷却:コバールは加工中にグミ状になることがあるため、適切な潤滑と冷却が不可欠です。適切な切削油剤を使用することで、摩擦と熱が減少し、工具寿命が延び、仕上げ面が向上します。
• 給餌率:コバールの加工では、送り速度を低速に調整することが重要です。この方法は、工具摩耗のリスクを最小限に抑え、よりスムーズな加工プロセスを保証します。

インバーの被削性

鉄とニッケルを主成分とするインバーは、その硬度と靭性により、機械加工においてより多くの課題をもたらす。これらの特性により、精密な制御と特殊な工具が必要となり、加工工程はコバールよりも複雑で時間がかかる。

加工技術

• 切削工具:インバーの硬度を効果的に扱うには、超硬工具やダイヤモンドチップ工具などの高性能切削工具が必要です。これらの工具は、要求される精度を達成し、摩耗を最小限に抑えるのに役立ちます。
• 工具摩耗:インバーはコバールほど簡単に欠けず、工具摩耗の増加につながる。加工効率を維持するためには、頻繁な工具交換とメンテナンスが必要です。
• フリーカット・バリエーション:加工性を向上させるために、フリーカット・インバーのようなバリエーションが開発された。これらのバリエーションは、機械加工性を向上させ、生産時間とコストを削減する追加要素を含んでいる。

コスト比較

コバールとインバーのコストは、その組成、製造工程、特殊な特性によって左右される。一般的に、インバーは厳しい組成要件と加工上の課題により、コバールよりも高価である。

コバール

• 材料費:コバールは、合金組成が単純で加工方法が容易なため、コスト効率が高い。そのため、大規模生産やコスト効率が優先される用途には魅力的な選択肢となります。
• 加工費:コバールの適度な加工性は、加工コストの低減につながります。工具の摩耗や特殊な設備を必要とせず、さまざまな方法で加工できるため、生産コストを削減し、幅広い産業用途に適しています。
  

  インバー

• 材料費:インバーは鉄とニッケルの組成が精密なため、コストが高くなる。低熱膨張係数（CTE）を達成するために、製造時に厳しい管理が必要であることが、材料コストをさらに押し上げる。
• 加工費:インバーの加工には複雑で特殊な工具が必要なため、加工コストが高くなる。工具の摩耗が進み、加工速度が遅くなるため、インバーは高価になり、適度な熱特性があれば十分な用途では費用対効果が低くなる。

アプリケーションに関する考察

KovarとInvarのどちらを選択するかは、多くの場合、用途の具体的なニーズによって決まる。高い熱安定性と最小限の寸法変化を必要とするプロジェクトでは、インバーの高いコストが正当化される場合があります。しかし、コストと適度な熱特性がより重要な用途では、コバールは実用的で経済的なソリューションを提供します。

産業用途

コバールの一般産業用途

エレクトロニクス産業

コバールは、そのユニークな熱膨張特性により、エレクトロニクス産業で広く使用されています。特にガラスやセラミックとの気密封止に効果的で、トランジスタ、ダイオード、マイクロ波管などの電子部品に不可欠な材料となっています。ホウケイ酸ガラスの熱膨張率にマッチするコバールの能力により、様々な温度下でも気密性が保たれ、電子機器に信頼性と長寿命をもたらします。

航空宇宙産業

航空宇宙分野では、コバールは熱衝撃に強く、気密封止が可能なため、レーダーシステムや人工衛星で重宝されている。その熱膨張特性は、温度変動が激しい宇宙の過酷な環境において、これらの部品の構造的完全性を維持するのに役立ちます。このような用途でコバールを使用することにより、重要なシステムが長期間にわたって確実に機能することが保証されます。

医療業界

コバールの生体適合性と耐久性は、医療用インプラントやペースメーカーなどの機器に適している。合金の安定性とセラミックやガラスとの確実なシーリングは、これらのデバイスの信頼性にとって極めて重要です。コバールは、医療用インプラントが人体内で機能性と安全性を維持することを保証します。

科学機器

科学研究機器では、コバールは真空システムにおけるそのシール能力で支持されています。この合金はガラスやセラミックとの相性が良いため、多くの科学機器で必要とされる真空環境を維持するために不可欠な気密シールを作ることができます。これにより、研究用途における正確な測定と信頼性の高い性能が保証される。

インバーの一般産業用途

エレクトロニクス産業

インバーは熱膨張係数が非常に小さいため、エレクトロニクス業界で高く評価されています。この特性は、わずかな熱膨張でも重大な性能問題につながる集積回路やその他のマイクロエレクトロニクス部品のパッケージングにおいて非常に重要です。インバーは、これらの部品の寸法安定性を維持し、正確で信頼性の高い動作を保証します。

航空宇宙産業

航空宇宙産業におけるインバーの用途には、ジャイロスコープや衛星構造物への使用が含まれる。正確なアライメントと最小限の寸法変化が要求される部品にとって、温度変化に対する材料の安定性は極めて重要です。Invarは、これらの部品が安定したまま正確に機能することを保証し、ナビゲーションやその他の重要な航空宇宙用途に不可欠です。

医療業界

医療分野では、インバーの安定性と精度は、MRIやCTスキャン装置などの画像機器に不可欠です。これらの装置では、精度を維持するために、温度変化に対して安定性を保つ材料が必要です。インバーの低熱膨張は、画像処理コンポーネントが正確に位置合わせされた状態を維持することを保証し、高品質の診断画像を提供します。

科学機器

インバーは、高い寸法安定性を必要とする精密光学機器や科学機器に好まれています。熱膨張が少ないため、わずかな寸法変化でも性能に影響を与える望遠鏡のミラーや干渉計などの部品に最適です。インバーは、科学研究や観測に不可欠な、一貫した正確な結果を提供します。

産業用途の比較分析

熱膨張と寸法安定性

• コバール:電子部品や真空シール機器など、ガラスやセラミックとの相溶性が求められる用途に最適。その熱膨張特性は、信頼性の高いシールと構造的完全性を保証します。
• インバー:航空宇宙部品、科学機器、医療用画像機器など、熱膨張を最小限に抑えることが重要な精密用途に最適。その安定性は、一貫した性能と精度を保証します。

加工性とコスト

• コバール:機械加工が容易でコスト効率が高いため、大規模生産やコスト効率が重視される用途に適している。
• インバー:機械加工が難しく、価格も高いが、そのユニークな特性は、精度と熱安定性が損なわれない用途での使用を正当化する。

コバールとインバーのどちらを選ぶかは、熱膨張の互換性、寸法安定性、機械加工性、コストなど、工業用途の具体的な要件によって決まる。

よくある質問

以下は、よくある質問に対する回答である：

コバール合金とインバー合金の主な違いは何ですか？

コバール合金とインバー合金の主な違いは、その組成、熱膨張特性、磁気特性、機械加工性、用途適性にある。

コバールは、鉄、ニッケル（約29%）、コバルト（約17%）で構成され、ケイ素やマンガンなどの微量元素が追加されている。密度が高く（8.35g/cm³）、特定のガラスやセラミックの熱膨張率に合うように設計されているため、電子部品のガラスと金属の接合に理想的です。コバールも適度な磁気特性と優れた耐食性を示すが、複雑な組成とコバルト含有量のため、一般に高価である。

一方、インバーは鉄とニッケル（約36%）を主成分とし、炭素やクロムなどの微量元素を含んでいる。密度が低く（8.05g/cm³）、熱膨張係数（CTE）が極めて低いことで知られ、広い温度範囲で優れた寸法安定性を発揮します。このため、インバーは精密機器や寸法変化を最小限に抑える必要がある用途に適しています。インバーは磁気特性が軟らかく、切削工具の摩耗により機械加工が困難であり、耐食性も中程度であるため、しばしば保護コーティングが必要となります。

コバールとインバーの熱膨張特性は、その用途にどのような影響を与えるのですか？

コバールとインバーの熱膨張特性は、それぞれの熱膨張係数（CTE）が異なるため、その用途に大きく影響する。鉄-ニッケル-コバルト合金であるコバールの熱膨張係数は4.9～6.2×10^-6/℃で、ホウケイ酸ガラスに近い。この特性により、コバールは電力管、X線管、真空管などの電子機器において、温度変化下でもガラスと金属の間の安定した結合を維持することが重要である、ガラスと金属のシールに最適です。

対照的に、主に鉄とニッケルの合金であるインバーは、約1.2×10^-6/℃という非常に低い熱膨張率を示します。この低熱膨張が優れた寸法安定性をもたらし、インバーは精密機器、光学システム、航空宇宙部品など、精密な測定と安定性を必要とする用途に適しています。

エレクトロニクスのガラスと金属のシールに適した合金は？

コバールは、インバーに比べ、電子機器のガラスと金属のシールに適している。これは、鉄、ニッケル、コバルトを含むコバール独自の組成により、熱膨張係数がホウケイ酸ガラスに近いためである。この互換性は、ガラスやセラミックと強固で信頼性の高いシールを形成し、真空管や電球などの電子部品の完全性を確保するために極めて重要である。

一方、鉄とニッケルを主成分とするインバーは、熱膨張係数が極めて小さいのが特徴である。この特性は寸法安定性が要求される用途には有利ですが、ガラスの熱膨張特性とは相性が悪く、ガラスと金属のシールには不向きです。

さらに、コバールの適度な機械加工性と優れた溶接性は、精密な製造工程を容易にし、電子用途への適性をさらに高める。インバーは溶接が可能ですが、硬度が高いため機械加工が難しく、このような状況での使用は制限されます。

コバールやインバーは、エレクトロニクスや光学以外の産業用途に適していますか？

コバールとインバーは、エレクトロニクスや光学以外の産業用途にも適しています。鉄とニッケルとコバルトの合金であるコバールは、ガラスやセラミックと相性の良い熱膨張特性が評価されています。そのため、密閉性が重要なセンサー部品や太陽光発電システムなどの航空宇宙用途に最適です。さらに、コバールは耐久性が高く熱衝撃に強いため、医療機器のハウジングや、熱安定性を必要とする衛星や無線システムにも使用されている。

ニッケル鉄合金であるインバーは、非常に低い熱膨張率で知られ、非常に優れた寸法安定性を提供します。この特性は、LNGコンテナや特殊な航空宇宙部品などの航空宇宙構造部品や極低温用途で非常に有益です。インバーは、時計や手術器具のような科学機器や、安定性が重要な高圧送電線にも不可欠です。

このように、コバールもインバーも、エレクトロニクスや光学分野での主要用途以外にも、多様な産業用途がある。

大規模プロジェクトにおけるコバールのコストは、インバーと比較してどうですか？

大規模プロジェクトでコバールとインバーのコストを比較する場合、材料の組成、製造の複雑さ、特定の用途要件を考慮することが不可欠です。

鉄とニッケルを主成分とするインバーは、その組成を精密に管理する必要があり、ニッケルの価格が高いため、材料コストが高い。さらに、その製造工程は複雑で、機械加工が難しいため、製造コストはさらに上昇する。インバーは通常、熱膨張が極めて小さいことが重要な高精度の用途に使用されるため、高いコストが正当化される。

鉄、ニッケル、コバルトを含むコバールは、一般にインバーより安価である。コバルトが含まれているためコストは高くなるが、コバールは製造工程が単純で、延性があるため機械加工が容易である。このため、セラミックやガラスと同様の熱膨張特性があれば十分なプロジェクトでは、コバールの方が費用対効果の高い選択肢となる。

コバールとインバーの磁気特性の違いは？

コバールとインバーは、その組成の違いから明確な磁気特性を示す。鉄-ニッケル-コバルト合金であるコバールは強磁性で透磁率が高く、磁場に対して高い応答性を示す。この特性は、精密電子機器やセンサーなど、強力な磁気結合を必要とする用途に有益である。コバールの磁気特性は、キュリー点の約435℃まで有効である。

対照的に、主に鉄とニッケルの合金であるインバーは透磁率が低く、磁界に反応しにくい。このためインバーは、科学機器や光学機器など、磁気干渉を最小限に抑えることが重要な用途に最適である。さらに、インバーは潜在的な反強磁性を示すことがあり、この場合、原子のスピンが反対方向に整列するため、特定の条件下では磁化が減少する可能性がある。

そのため、コバールは強い磁気吸引力を必要とする用途に、インバーは最小限の磁気撹乱を必要とする環境に適している。