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アルティゾーノ

研削盤の使い方とメンテナンスガイド

この記事では、研削盤の本質的な使い方とメンテナンスについて説明します。研削盤を効果的に操作するための重要な手順と、円滑な稼働を維持するためのコツを学びます。最後には、研削装置の性能と寿命を向上させ、常に正確で効率的な結果を保証するための知識を得ることができます。

最終更新日
7月 21, 2024
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目次

I.汎用研削盤の使用とメンテナンス

汎用研削盤を使用する際には、以下の点に注意しなければならない:

1) すべての部品、特に砥石軸受けに十分かつ正常な潤滑を確保してください。機械を始動した後、油窓から確認してください。潤滑油の粘度は、潤滑油チャートの仕様に厳密に従うこと。

2) 研削砥石スピンドルを始動させるときは、数回オン・オフを繰り返し、始動時の油膜形成不足による固体摩擦を防ぎ、ベアリングの摩耗を増加させる。

3) 内面研削中に砥石ヘッドを素早く前進・後退させるために、図1に示すように、ハンドル1の下にあるネジ2を締めて、ハンドルが前後に動かないようにして、ハンドル1を前進位置にロックすることができる。

図1 内面研削時の砥石ヘッドクイック進退ハンドルの位置
図1 内面研削時の砥石ヘッドクイック進退ハンドルの位置

1ハンドル
2スクリュー

4) オイルポンプを始動する前に、ホイールヘッド内のオイル不足による激しい衝撃を避けるため 油圧シリンダーポンプを始動させる前に、手動でホイールヘッドを一番端まで押し、クイック進退ハンドルを格納位置にします。

5) 研削中の工作物を測定するために砥石を後退させる場合、砥石ヘッドを後退させた後、砥石を再始動させるときの誤作動を防ぐために、横送りハンドルを逆方向に半回転させてください。

6) 任意に油圧を変えないでください。 油圧システム.

7) シフト終了時にシャットダウンする前に、研削砥石を一定時間アイドル運転(クーラント供給なし)し、吸収したクーラントをスピンオフさせ、砥石のアンバランスを避ける。

8) 機械を使用する前に、まず取扱説明書を読んで機械の構造を理解し、それから実際の操作に進んでください。機械の主なメンテナンス作業は以下の通り:

  • 新しいクーラントを入れる前に、少なくと も月に一度はクーラントタンクを清掃してくだ さい。
  • 油圧系統のオイルタンクは3~6か月ごとに清掃する。
  • 作業後は、錆を防ぐため、機械のすべての部分をきれいに拭いてください。
  • ホイール・ヘッド・ハウジングまたは潤滑油タンクの潤滑油は、毎月交換してください。
  • 各シフトは、作業台スタート/ストップハンドルを数回操作し、油圧潤滑ポンプによる作業台ガイドの完全な潤滑を確保する必要があります(各回4~6回以上のフルストローク)。
  • 週の終わりには、機械のすべての部品を徹底的に清掃し、機械加工面に防錆油や潤滑油を塗布する。
  • 週の終わりには、マシンの電源コードを抜いてください。

9) 新しい機械を初めて始動させるときや、長期間使用しなかった後に再始動させるときは、ワーク テーブルの急激な衝撃による破損を防ぐために、ワーク テーブル反転ハンドルを繰り返し動かしてください。

II.CNC研削盤の使用とメンテナンス

1.注意事項

1) オペレーターは、機械を始動させる前に、機械の性能、各種ハンドルやノブの機能、注意事項、使用方法、メンテナンスについて熟知していなければならない。

2) 事故が発生した場合は、直ちに赤い緊急停止ボタンまたは赤い砥石引き込みボタンを押してください。

3) 砥石軸を始動するときは、衝突の可能性がないように周囲をよく観察すること。

4) 砥石を取り付ける際は、バランシングブロックのネジ、スピンドルの砥石ロックネジ、砥石ガード、ドライブベルトカバー、モータープレートのネジがすべて締まっていることを確認してください。

5) ヒューズが溶断した場合は、同じ定格電流の新しいヒューズと交換すること。決して恣意的にアンペア数を上げないこと。

6) 機械を停止する前に、まずゲートバルブを閉じ、次に水ポンプを停止し、しばらくしてから砥石の回転を停止する。

2.機械の清掃

1)入念なメンテナンスにより、機械の精度を長期間維持することができる。

2) クーラントによる腐食を防ぐため、マシンの外装は毎日入念に拭き取る。

3) 塗装面には週に一度ワックスをかけ、機械加工面にはオイルを塗る。

4) センターを主軸台に取付ける、芯金を心押台のスリーブに挿入する、砥石を主軸に取付けるなど、作業台に装置を取付ける前に、接触面を入念に清掃してください。

5) クーラントタンクの沈殿槽は少なくとも週に一度は清掃し、クーラントタンクの水は月に一度、きれいに拭いて交換する。

3.使用中の作業台とサドルの潤滑状態の確認

作業台またはホイール・ヘッドを一端移動させ、保護プレートまたはカバーを開いてガイド・ウェイを露出させ、機械のガイド面に油膜があるかどうかを確認する。故障の場合は、オイルタンクから潤滑パイプライン全体を清掃する。

4.CNCボールねじの定期メンテナンス

毎月、新しい砥石に交換する際は、砥石を取り外した後、各CNCサーボ軸を手動で10回フルストロークさせ、ボールねじの定期的な潤滑を確保し、その寿命を延ばす。

シングルシフトを毎日(251営業日/年)運転するユーザーには、リチウムベースのグリースを年に1回ボールねじナットに補充してください。ダブルシフトを毎日(251営業日/年)使用する場合は、6ヶ月ごとに補充してください。

毎日1シフト(360営業日/年)稼動しているユーザーの場合、3四半期ごとにボールねじナットにリチウムベースのグリースを補充してください。毎日3シフト(360営業日/年)稼動する場合は、四半期ごとに補充してください。

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