필수 선반 안전: 작동 절차 설명

I. 수평 선반의 안전 작동 절차

1) 공작기계 작업자를 위한 일반적인 안전 절차를 따라야 합니다. 작업 전에 기계의 모든 전기 시설, 핸들, 변속기 부품, 보호 장치 및 제한 장치가 완전하고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.

2) 절단 시에는 적절한 작업복을 착용하고, 여성 작업자는 작업모를 착용해야 하며, 기계 작동 시 장갑 착용을 금지합니다. 고속 절단 시에는 보안경을 착용하세요.

3) 주축대, 가이드 레일 표면 또는 캐리지 표면에 공구, 측정 기기, 고정 장치 또는 기타 물품을 올려놓지 마십시오.

4) 선반 공구를 설치할 때 체결력을 적절히 조절하고 손상된 공구 홀더 나사는 즉시 교체해야 합니다.

5) 척과 대형 공작물 또는 고정장치를 설치하거나 제거할 때는 베드 표면에 나무 판을 놓으십시오. 척을 설치하거나 제거하기 위해 기기를 시동하지 마십시오. 공작물을 설치 또는 제거한 후에는 즉시 렌치를 제거하고 손으로 척을 제동하지 마십시오.

6) 공작물을 단단히 고정해야 합니다. 클램핑할 때는 연장된 슬리브를 사용하고 물체에 부딪히지 마십시오. 손상된 척 또는 척 죠를 사용해서는 안 됩니다.

7) 무겁고 긴 공작물을 고정할 때는 심압대 센터를 사용하여 중심 구멍을 뚫고 지지하십시오. 필요한 경우 보조 지지대를 사용하십시오. 플레이트형 클램핑 장치를 사용할 때는 안전하게 클램핑하고 적절한 균형을 유지하십시오.

8) 척 죠를 넘어 연장되는 공작물 부분이 너무 길지 않아야 합니다. 길고 가느다란 공작물을 가공할 때는 심압대 센터, 고정 받침대(또는 팔로워 받침대)를 적절히 사용하십시오. 스핀들 후면을 넘어 연장되는 공작물의 경우 지지 브래킷을 사용하고 명확한 경고 표시가 있는 보호 난간을 설치하십시오.

9) 고정 받침대 또는 팔로워 받침대를 사용할 때는 중심을 적절히 조정하고 지지 접촉면에 윤활이 잘 되도록 합니다.

10) 편심이 심한 공작물을 고정할 때는 척 또는 페이스 플레이트(또는 고정장치)에 평형추를 추가하여 회전 균형을 유지하십시오. 척 죠와 모든 볼트를 조입니다. 회전하는 동안 속도가 너무 빨라서는 안 되며 진동이 발생하지 않도록 주의하십시오.

11) 공작물 직경이 척 직경을 초과하는 경우 위험 구역에 장벽을 설치하거나 명확한 표시를 하십시오.

12) 직경이 작은 재료를 절단할 때는 손으로 잡지 마세요. 직경이 큰 재료의 경우 부상 및 기계 손상을 방지하기 위해 충분한 여유를 두고 제거한 후 잘라내십시오.

13) 선반에서 공작물을 파일링할 때는 파일에 손잡이가 있어야 합니다. 오른손을 앞쪽으로, 왼손을 뒤로 하여 파일을 잡고 몸체를 척에서 멀리 떨어뜨려야 합니다. 공작물 회전 속도가 파일링에 비해 너무 빠르지 않아야 합니다. 연마를 위해 사포를 공작물에 직접 감지 말고 긴 보드와 같은 물체로 감싸서 파일링과 비슷하게 공작물에 대고 누르세요.

14) 보링 시 모따기를 위해 파일을 사용하지 마세요. 사포로 내부 구멍을 연마할 때는 구멍에 손가락이나 팔을 넣지 마세요.

15) 태핑 또는 스레딩에는 전용 도구를 사용하세요. 수동 태핑 또는 스레딩 도구를 사용할 때는 기기를 시동하지 마세요.

16) 부서지기 쉬운 경우 금속 (구리, 알루미늄, 주철 등)의 경우 날아다니는 칩으로 인해 부상을 입지 않도록 주의하세요. 작업자는 반드시 보안경을 착용하고 칩이 배출되는 방향에 보호 장벽을 설치해야 합니다.

17) 무거운 공작물을 선삭할 때는 심압대 지지대를 사용하십시오. 선반이 작동하는 동안 심압대를 풀지 마십시오. 작동 중에 심압대의 조임 상태를 지속적으로 관찰하십시오.

18) 가공 중에는 손이나 면 헝겊으로 공구, 움직이는 부품 또는 공작물을 만지거나 닦는 것을 엄격히 금지합니다. 칩 후크를 사용하여 공작물이나 척(고정장치)에 감긴 칩을 정기적으로 청소하십시오. 부상을 방지하기 위해 칩을 손으로 집거나 입으로 불지 마세요.

19) 절단하는 동안 작업자가 가공 영역에 너무 가까이 있으면 적절한 보호 조치를 취하십시오. 고속 절단의 경우 절단 속도 공작물 재질 및 직경을 기준으로 합니다.

20) 작동 중인 공작물이나 기계 위로 물체를 통과시키지 마십시오.

21) 작동 중에는 선반의 오일 팬, 3로드 시스템 또는 가이드 레일 표면을 밟지 마십시오. 손잡이를 조작할 때 손 대신 발을 사용하지 마십시오.

22) 작업 후에는 이송 제어 핸들과 시동 레버를 중립 위치로 옮기고 전원 공급을 차단한 후 작업장을 정리합니다.

II. 수직 선반의 안전 작동 절차

1) 수직 선반 작업자는 선반 작업자를 위한 일반적인 안전 절차를 따라야 합니다. 작업자가 아닌 사람이 기계를 조작하는 것은 금지되어 있습니다.

2) 크거나 무거운 공작물 및 고정물을 적재 또는 하역할 때는 크레인 운전자 및 후크 작업자와 긴밀히 협조하세요. 여러 사람이 동시에 리프팅을 지시하지 않도록 하세요.

3) 공작물이 단단히 고정된 후에야 기기를 조그하여 공작물을 정렬합니다. 사람과 회전하는 물체 사이의 안전 거리 유지에 주의하십시오.

4) 회전하는 작업대 위에 서서 기계를 조정하거나 버튼을 조작하는 행위를 엄격히 금지합니다.

5) 고정 장치, 공작물 및 도구를 단단히 고정합니다. 잭, 경사 패드, 스페이서 블록과 같은 액세서리도 제대로 고정하고 정기적으로 점검하여 풀리지 않도록 해야 합니다.

6) 너트나 볼트에 맞는 렌치를 사용하세요. 나사(볼트, 너트)를 조일 때는 미끄러지지 않도록 적절한 힘을 가하세요. 손상된 패스너는 즉시 교체하세요.

7) 공작물이 너무 길거나 커서 척을 넘어 연장된 경우 기둥이나 대들보와의 충돌을 방지하기 위해 적절한 안전 조치를 취해야 합니다. 기계 주변에 명확한 표시를 해야 합니다.

8) 공구 세팅은 저속으로 수행해야 합니다. 큰 공작물의 경우 조그 회전을 한 바퀴 돌리고 공구 설정 전에 관찰하십시오. 공구 팁이 공작물에서 20-50mm 떨어져 있으면 동력 이송을 중지하고 수동 이송으로 전환하여 공구를 설정하십시오.

9) 절삭 중에는 공구가 공작물에서 후퇴하기 전에 스핀들이 회전을 멈추지 않아야 합니다.

10) 비대칭(불균형) 공작물을 가공할 때는 척 회전 균형을 유지하기 위해 평형추를 추가합니다.

11) 대형 수직 선반의 플랫폼에서 작업할 때는 회전하는 공작물 쪽으로 몸을 기울이지 마십시오.

12) 절단 공정을 관찰할 때 안전 거리를 유지하며, 특히 크고 비대칭인 공작물의 회전 변화에 유의합니다.

13) 교대 근무가 필요한 대형 작업의 경우 교대 근무 사이에 적절한 인수인계가 이루어지도록 합니다.

14) 작업 후에는 전원 공급을 차단하고 작업 공간을 정리하세요.

III. 연삭기 안전 작동 절차

1) 연삭기는 정상 작동을 보장하기 위해 정기 점검을 담당하는 담당자를 지정해야 합니다.

2) 연삭 중 날아다니는 금속 조각과 연마 입자로 인한 부상을 방지하기 위해 작업 전 보호복과 보안경을 착용하세요. 연삭기 사용 시 장갑 착용은 엄격히 금지됩니다. 슬리퍼나 샌들을 착용하지 마세요. 보호복의 소매 소맷단과 밑단을 조입니다. 엉킴 부상을 방지하기 위해 작동 중인 연삭기 근처에서 옷을 갈아입지 마십시오.

3) 연삭 휠의 지침에 따라 연삭기의 스핀들 속도에 맞는 연삭 휠을 선택하십시오. 품질, 경도, 그릿 크기, 외형 치수 또는 눈에 보이는 균열이 있는 휠은 사용하지 마세요.

4) 그라인딩 휠을 설치할 때는 양쪽에 직경이 휠 직경의 1/3 이상인 플랜지를 사용하십시오. 휠과 플랜지 사이에 개스킷을 놓습니다. 적절한 렌치를 사용하여 적절한 힘으로 잠금 너트를 조이십시오. 휠이 파손될 수 있으므로 망치로 조이는 방법을 사용하지 마십시오.

5) 휠의 작업 표면에서 3mm 이하의 간격을 두고 공구 받침대를 설치합니다. 연삭하기 전에 조정하고 요구 사항을 충족한 후 단단히 고정합니다.

6) 연삭기를 시작하기 전에 가드와 모든 부품이 정상인지 확인하고 휠과 가드 사이에 이물질이 없는지 확인한 후 휠을 수동으로 돌리거나 조그하여 부드럽게 회전하는지 확인하십시오. 문제가 없음을 확인한 후에만 기계를 시동하십시오.

7) 분쇄기를 시동한 후 2~3분간 유휴 상태로 두세요. 연삭기가 정상적으로 작동하고 집진 시스템이 활성화된 후에만 사용하십시오. 연삭기의 최대 속도는 휠의 지정된 안전 선형 속도를 초과하지 않아야 합니다.

8) 연삭기를 사용할 때는 작업자가 기계의 측면에 서서 사용해야 합니다. 휠 파손 시 사고를 방지하기 위해 휠의 회전 방향을 향하여 연마하지 마십시오.

9) 공작물이나 공구를 연삭할 때 휠에 과도한 힘을 가하거나 충격을 가하지 마십시오. 두 사람이 동시에 같은 휠을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

10) 불안정한 취급 사고를 방지하기 위해 대형, 대형 또는 중량 초과 공작물은 연삭기에서 직접 연삭하지 마십시오. 그립하기 어려운 작은 공작물은 휠과 가드 사이 또는 휠과 공구 받침대 사이에 끼어 휠이 파손되지 않도록 연삭하기 전에 공구를 사용하여 고정하십시오.

11) 절삭 공구 연삭용 휠을 다른 공작물이나 재료를 연삭하는 데 사용해서는 안 됩니다.

12) 그라인딩 휠을 항상 건조한 상태로 유지하십시오. 습기 흡수로 인한 불균형과 사고를 방지하기 위해 물이 닿지 않도록 하십시오.

13) 휠 표면에 홈이 생기거나 방사형 런아웃이 과도하게 발생하면 더 사용하기 전에 휠 드레서를 사용하여 휠의 모양을 재조정하세요. 휠이 플랜지 가장자리에서 10mm 미만으로 마모되면 교체하세요.

14) 장기간 사용으로 마모가 심하여 모터 베어링에 과도한 반경 방향 흔들림이나 진동을 유발하는 연삭기를 사용하지 마십시오. 연삭 휠 샤프트가 느슨하거나 설치가 안전 요건을 충족하지 않는 경우 기계를 시동하지 마십시오.

15) 분쇄기를 사용한 후에는 즉시 전원 공급을 차단하고 집진 시스템을 종료하십시오. 감독 없이 연삭기를 유휴 상태로 두지 마십시오.