연삭기 안전: 작업자를 위한 필수 팁

I. 범용 원통 연삭기 사용 시 안전 지침

1. 기계 설치, 시운전 및 사용을 위한 전제 조건

(1) AC 전원 공급 장치

안정 전압 값은 정격 전압의 0.9~1.1배, 주파수는 정격 주파수의 0.99~1.01배가 되어야 합니다.

(2) 주변 온도

기계의 정상 작동 실내 온도는 10~30°C 사이에서 조절해야 합니다.

(3) 주변 습도

기계의 정상 작동 상대 습도는 30%에서 90% 사이로 조절해야 합니다.

(4) 오염

심하게 오염된 환경에서는 기기를 사용해서는 안 됩니다.

(5) 인사

기계 설치, 시운전, 사용 및 유지보수를 담당하는 직원은 작업 전 기술 교육을 받고 평가를 통과해야 하며 기계 작동 매뉴얼을 주의 깊게 읽어야 합니다.

2. 시작 전 준비 및 종료 시 주의 사항

(1) 시작 전 준비

1) 안전한 작업을 위해 적절한 작업복과 신발을 착용하고, 필요한 경우 보호 장비를 착용하세요.

2) 모든 보호 커버와 가드가 설치되어 있고 제자리에 있는지 확인합니다.

3) 작업 영역에 장애물이 없는지 확인하고 연삭 휠 캐리지 전진 및 작업대 이동이 공작물, 주축대, 심압대 등을 방해하지 않는지 고려합니다.

4) 모든 전기 스위치를 영점 위치로 설정하고 작업대 속도 조절 핸들을 가장 낮은 속도에 놓고 조작 핸들을 왼쪽 뒤(기계에 가까운) 위치로 놓습니다.

5) 사용된 클램핑 장치의 상태가 양호한지 확인하고, 설치 후 공작물이 안전하고 안정적으로 고정되었는지 확인합니다.

(2) 종료

1) 외부 원통 연삭 중 종료. 작동 핸들을 움직여 연삭 휠 캐리지를 후퇴시키고(이때 냉각수가 멈춤), 연삭 휠을 5분 이상 공회전시켜 물을 배출한 다음 연삭 휠 모터를 끄십시오. 그라인더의 회전이 완전히 멈춘 후 오일 펌프 모터를 끄고 마지막으로 기계 전원을 끄십시오.

2) 내부 연삭 중 종료. 연삭 휠을 공작물에서 안전한 위치로 후퇴시키고 연삭 휠 모터를 끄고 오일 펌프 모터를 끄고 기계 전원을 끄십시오.

3. 실수로 인한 시동 및 오작동 방지

1) 운영자는 기계 사용 설명서를 읽고 이해해야 하며, 작업 중 집중하고 작동 오류를 방지해야 합니다.

2) 오일 펌프를 시동하기 전에 작동 핸들을 왼쪽 뒤쪽(기계에 가까운) 위치에 놓습니다.

3) 연삭, 적재/하역 또는 공작물 측정 시 작업자는 실수로 시작하거나 오작동하지 않도록 팔다리나 옷이 버튼, 핸드휠 또는 손잡이에 닿거나 걸리지 않도록 주의해야 합니다.

4) 장시간 자리를 비울 때는 기기 전원을 끄세요.

4. 기계 작동 및 공작물 연삭 시 주의사항

1) 기계의 전기 캐비닛에는 닫으면 전원이 켜지고 열면 전원이 꺼지는 인터록 기능이 있습니다. 문은 반드시 닫혀 있어야 하며, 다음과 같은 시간 동안에는 열 수 없습니다. 연삭 공정.

2) 그라인딩 휠이 회전할 때 누구도 그라인딩 휠 바로 앞에 서서는 안 됩니다.

3) 작업대가 세로로 앞뒤로 움직일 때 작업대 스톱과 후진 레버 사이에 손가락이 끼일 위험이 있습니다. 작업자는 작업대 스톱과 후진 레버 사이의 접촉 영역을 피해야 합니다.

4) 크로스 피드 핸드휠의 회전 방향과 연삭 휠 캐리지의 이송 방향 사이의 관계: 크로스 피드 핸드휠이 시계 방향으로 회전하면 연삭 휠 캐리지가 전진(이송)하고, 크로스 피드 핸드휠이 반시계 방향으로 회전하면 연삭 휠 캐리지가 후퇴(이송)합니다.

5) 기계가 작동 중일 때는 가동 부품의 움직임 영역을 피하고, 필요한 경우 해당 영역 주변에 보호 장벽을 설치하세요.

6) 그라인딩 휠이 회전할 때 물체가 닿지 않도록 하고, 특히 손으로 만지지 않도록 주의하세요.

7) 그라인딩 휠을 시작할 때 "시작" 버튼과 "정지" 버튼을 반복해서 짧게 번갈아 가며 누르세요. 작업 시작 시에는 1분 이상 공회전을 시키고 이상이 없음을 확인한 후에 다른 작업을 진행하세요.

8) 공작물의 끝면을 연삭할 때 이송량과 속도는 연삭 휠이 파손되지 않도록 연삭 휠 강도가 견딜 수 있는 범위 내에서 이루어져야 합니다.

9) 외연삭에서 내연삭으로 전환할 때는 연삭 휠 캐리지를 앞쪽으로 이동한 후 작동 핸들 아래의 나사를 조여야 합니다. 이후 작업 중에는 핸들을 앞뒤로 움직이지 마십시오.

10) 일반 재료로 제작된 공작물은 건식 연삭을 피해야 하며, 알루미늄, 마그네슘 및 기타 가연성 재료로 제작된 공작물은 화재 예방을 위해 건식 연삭을 금지합니다.

5. 공작물 적재 및 하역 시 주의사항

1) 공작물을 적재 또는 하역하기 전에 연삭 휠이 안전한 위치로 후퇴하고 모든 기계 구성품이 움직이지 않는지 확인하십시오.

2) 적재/하역이 어려운 복잡한 공작물이나 질량이 크고 무게 중심이 불안정한 공작물의 경우, 연삭 휠 모터를 끄고 완전히 정지할 때까지 기다린 후 적재 또는 하역하세요.

3) 중앙 연삭을 사용하는 경우 심압대를 적절한 위치로 조정하여 공작물을 단단히 지지하고 제자리에 고정합니다.

4) 셀프 센터링 척, 싱글 액션 척 또는 렌치가 있는 기타 고정장치로 척 연삭을 사용하는 경우, 공작물을 클램핑한 후 즉시 렌치를 제거하십시오.

5) 기계 사용 설명서에 명시된 질량 범위를 초과하는 공작물을 클램핑하는 것은 금지되어 있습니다.

6. 공작물 측정 시 주의사항

(1) 외경 측정

측정하기 전에 연삭숫돌이 안전한 위치로 후퇴하고 모든 기계 구성품이 움직이지 않는지 확인합니다.

(2) 내경 측정

연삭 휠이 완전히 회전을 멈추고 안전한 위치로 후퇴했는지(측정 기기 및 작동을 위한 충분한 공간이 있는지), 기계의 모든 움직이는 부품이 멈췄는지 확인한 후 측정합니다.

7. 그라인딩 휠 사용 시 주의사항

(1) 그라인딩 휠 선택

기계 사용 설명서에 명시된 선형 속도 및 휠 사양에 따라 연삭 휠을 선택합니다. 연삭 휠의 선형 속도는 휠 및 구동 풀리의 직경과 관련이 있으므로 선택 시 오류를 방지하십시오.

(2) 그라인딩 휠 교체

1) 그라인딩 휠에 금이 가거나 손상된 부분이 있는지 확인합니다. 금이 가거나 손상된 휠을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 확인 방법은 나무 망치로 그라인더를 두드려서 맑고 선명한 소리가 나면 적격으로 판단하는 것입니다.

2) 그라인딩 휠을 설치할 때 휠의 내부 구멍과 플랜지 사이의 간격이 너무 크지 않은지 확인하고, 그렇지 않으면 종이 쉼을 사용합니다.

3) 그라인딩 휠과 플랜지 접촉면(두 곳) 사이에 1-2mm 두께의 종이 또는 플라스틱 개스킷을 놓습니다. 나사를 조일 때는 대각선으로 조이는 방법을 사용하여 균일한 힘으로 여러 단계에 걸쳐 서서히 조입니다.

나사의 조임 토크는 다음과 같아야 합니다: M8 나사: 19.3-22.5 N-m; M10 나사: 31.4-39.2 N-m; M12 나사: 49-58.8 N-m.

4) 그라인딩 휠은 사용하기 전에 정적 밸런싱을 수행해야 합니다. 새 휠은 일반적으로 두 번의 정적 밸런싱 절차를 거치며, 드레싱 후 한 번 더 밸런싱합니다.

5) 그라인딩 휠을 교체한 후 시동하는 동안 5분 이상 공회전을 시키세요. 이 시간 동안 누구도 그라인더 바로 앞에 서서는 안 됩니다.

(3) 연삭 휠 정지

어떤 상황에서도 연삭숫돌을 정지하려면 먼저 절삭유 펌프를 끄고 5분 이상 공회전시켜 물을 빼낸 후 연삭숫돌 모터를 끄십시오.

연삭 휠 모터를 끈 후 휠이 완전히 멈출 때까지 기다렸다가 기계 전원을 끄면 관성으로 회전하는 동안 윤활 부족으로 인한 휠 샤프트의 손상을 방지할 수 있습니다.

(4) 그라인딩 휠 보호

그라인딩 휠을 시작하기 전에 휠 가드를 닫고 전면 이동식 보호막을 고정하고 이동식 보호막과 휠 사이의 간격을 5mm 미만으로 조정합니다. 휠이 마모되면 이동식 쉴드를 다시 조정하여 간격을 5mm 미만으로 유지하십시오. 휠이 회전을 멈춘 후에만 휠 가드 및/또는 전면 이동식 쉴드를 엽니다.

(5) 그라인딩 휠 드레싱

휠 드레서를 사용하여 연삭 휠을 드레싱하고 수동 드레싱은 허용되지 않습니다. 휠 드레서를 설치하거나 제거할 때는 휠 회전을 멈추십시오. 휠을 건식 드레싱할 때는 보호 고글을 착용하십시오.

(6) 연삭 휠 플랜지 설치 및 제거하기

그라인딩 휠 플랜지를 설치 및 제거할 때는 특수 공구를 사용하고 휠을 치지 마십시오.

8. 냉각수 사용 시 주의사항

• 절삭유를 켜서 연삭 휠이 회전할 때만 세척하거나 연삭 휠 위에 붓습니다.
• 기계에 사용되는 냉각수는 냉각수 표준에 명시된 요구 사항을 충족해야 하며, 박테리아 및 독성 물질 표시기는 관련 표준을 준수해야 합니다.
• 인화성 액체를 냉각수로 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
• 냉각수가 인체에 해롭지 않도록 적시에 냉각수를 교체하여 냉각수 악화를 방지하세요.
• 작업 중 냉각수에 접촉한 손으로 입, 눈, 코를 만지지 마세요. 접촉이 발생하면 즉시 깨끗한 물로 헹구세요.

9. 기계 소음

공장 검사 시 기계의 유휴 작동 소음 압력 수준을 초과해서는 안 됩니다: 표준 정밀 기계의 경우 83dB(A), 고정밀 기계의 경우 75dB(A). 소음 압력 수준을 확인하는 방법은 GB/T 16769-2008을 준수해야 합니다. 사용 중 기계의 유휴 작동 소음 압력 수준이 공장 검사 지수를 초과하는 경우 즉시 검사하여 문제를 제거하세요.

10. 긴급 상황에 대응하는 방법

1) 기계에 이상이 발생하면 즉시 "비상 정지" 버튼을 눌러 기계의 작동을 멈추고 작동 핸들을 왼쪽 후면 위치(기계에 가깝게)에 놓으십시오. 연삭 상태인 경우 휠 헤드를 수동으로 안전한 위치로 후퇴시키십시오.

2) 갑작스러운 정전이 발생하면 즉시 "메인 정지" 버튼을 누르고 조작 핸들을 왼쪽 후면 위치(기계에 가깝게)에 놓으십시오. 연삭 상태인 경우 휠 헤드를 수동으로 안전한 위치로 후퇴시키십시오.

11. 기기 유지보수 시 주의사항

1) 기계의 전기 캐비닛에는 닫으면 전원이 켜지고 열면 전원이 꺼지는 인터록 기능이 있습니다. 그러나 번개 기호가 표시된 부분과 저전압 회로 차단기 쪽은 도어가 열려 있어도 전원이 계속 켜져 있습니다. 유지보수 중 도어가 열려 있는 상태에서 전원이 필요한 경우 전문가가 수동으로 이 기능을 재정의할 수 있지만 번개 기호가 없는 모든 영역에 전원이 공급된다는 점에 유의하세요.

2) 유지보수 중에는 일반적으로 기계가 정지된 상태여야 합니다.

3) 전기 캐비닛의 차단기를 사용하여 전원을 차단한 후에도 차단기의 주 단자선과 연결 기둥에 고전압이 남아 있습니다. 만지지 않도록 주의하세요.

4) 유압 시스템의 구성품을 분해할 때는 기계가 정지한 상태에서도 유압 시스템의 압력이 0이 될 때까지 기다렸다가 구성품을 풀어야 유압 오일이 분사되지 않습니다.

5) 기름, 물, 또는 절삭유 전기 캐비닛, 컨트롤 박스 또는 배선함을 입력합니다.

6) 모든 보호 커버와 안전 장치는 유지보수 후 원래 위치로 복원하고 원래의 효과를 유지해야 합니다.

II. CNC 연삭기 사용에 대한 안전 지침

CNC 연삭기를 사용할 때는 위의 연삭기에 대한 일반적인 안전 지식을 따르는 것 외에도 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 머신 시작

기계를 단단히 설치한 후에는 모든 전기 연결, 오일 라인 연결, 윤활유 및 절삭유의 정상 수준, 모든 변속 기어의 정상 작동 및 모든 커버의 안전한 고정 상태를 점검합니다. 작업자는 기계를 시작하기 전에 기계의 사용 설명서와 CNC 프로그래밍 설명서를 꼼꼼히 읽어야 합니다.

1) 전기 캐비닛의 전원 스위치를 켜면(기계에 전원이 공급됨) 전기 캐비닛과 제어판의 환기 팬이 작동하기 시작하고 기계 작동 표시등에 불이 들어옵니다.

2) 제어판에서 NC 시작 버튼을 누릅니다. NC 알람 표시등이 깜박입니다. 오일 펌프 시작 버튼을 누르기 전에 NC 시작 표시등이 켜질 때까지 기다리십시오.

오일 펌프가 작동하기 시작한 후 모터의 회전 방향과 유압 시스템의 정상 작동 압력을 확인합니다. 작동 압력이 비정상인 경우 오일 공급 장치의 릴리프 밸브를 조정하여 압력이 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다.

절삭유 펌프가 작동을 시작한 후 절삭유 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

CNC 시스템이 자체 점검을 수행합니다. 상태가 정상이면 작동 화면을 제공합니다. CNC 시스템이 작동하는 동안에는 항상 작동 화면에 알람 신호가 있는지 주의 깊게 살펴보고 작동 안내를 엄격하게 따르세요(사용 설명서의 알람 해결 가이드 참조).

3) 연삭 휠 시작 버튼을 눌러 외부 원통형 연삭 휠 모터를 시작합니다(일반적으로 한 번에 시작하지 말고 연속적으로 빠르게 "시작"과 "중지"를 여러 번 반복한 후에 시작). 그라인딩 휠 스핀들이 정상적으로 회전하는지 확인합니다.

참고: 최초 설치 후 그라인딩 휠 모터를 처음 시동하기 전에 먼저 구동 벨트를 제거해야 합니다. 무부하 상태에서 모터를 작동하여 회전 방향을 확인하십시오. 정상이 확인된 후에야 구동 벨트를 설치하고 연삭 휠 스핀들을 시동해야 합니다. 연삭 휠 스핀들은 역회전이 엄격히 금지되어 있습니다. 작동 중 비정상적인 소리가 나면 즉시 기계를 정지시키십시오.

4) 주축 모터를 시동합니다. "핸드휠" 모드를 선택하고 "워터 펌프 시작/정지" 버튼을 누른 다음 스핀들 다이얼의 정상적인 회전 및 정지를 관찰합니다.

2. 연삭 작업

• 연삭은 기계 시동 및 연삭 전 준비 작업을 완료한 후에만 수행할 수 있습니다.
• 그라인딩 휠을 드레싱하기 전에 균형을 잡습니다.
• 각 축 좌표의 정확성을 보장하기 위해 기계적 영점을 조정하는 데 주의를 기울이세요.
• 공작물에 따라 심압대 스프링 압력과 작업대의 테이퍼 위치를 조정합니다.
• 연삭 작업을 위해 "핸드휠" 또는 "MDI" 모드를 선택합니다(프로그래밍 및 작동 모드 선택 및 작동 단계는 관련 CNC 시스템 프로그래밍 설명서 및 작동 설명서를 참조하세요).
• 연삭 품질. 작업자의 경험 및 연삭 매개변수(작업대 속도, 주축 속도, 이송 속도), 연삭 휠 재질(구조, 입자 크기, 경도), 연삭 휠 균형 상태, 절삭유 등의 요인과 관련이 있습니다.