TIG 스폿 용접 101: 원리, 특성 및 용도

정확한 정밀도로 용접하여 재료 자체만큼이나 튼튼한 접합부를 만든다고 상상해 보세요. 이것이 바로 TIG 스폿 용접의 본질입니다. 이 방법은 고주파 아크를 사용하여 얇은 금속판, 특히 스테인리스강과 저합금강에 깨끗하고 제어된 용접을 생성합니다. 이 글에서는 TIG 스폿 용접의 원리, 고유한 특성, 다른 용접 기술과 비교하는 방법에 대해 알아보세요. 용접 공정에 대한 이해를 높이고 완벽한 용접을 달성하기 위한 실용적인 팁을 배워보세요.

마지막으로 업데이트되었습니다:

6월 28, 2024

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1. 스폿 용접 장비

TIG 스폿 용접 장비와 일반 TG 장비의 차이점은 특수 제어 장치와 스폿 용접 건이 있다는 것입니다. 제어 장치는 아르곤의 사전 공급, 환기 및 아크 개시는 물론 용접 시간 제어, 자동 전류 감쇠 및 아르곤 가스 지연 차단을 자동으로 보장 할 수 있습니다.

용접 시간 컨트롤러를 추가하고 일반 수동 텅스텐 아르곤 아크 용접 장비의 노즐을 교체하면 텅스텐 아르곤 아크 스폿 용접 장비로도 작동 할 수 있습니다.

2. 스폿 용접 작동 원리, 특성 및 적용 범위

스폿 용접 작동 원리

그림 5-68과 같이 고주파 아크 개시 또는 유도 아크 개시를 사용하여 용접 건 노즐을 공작물에 단단히 눌러 먼저 텅스텐과 노즐 사이에 약 5A의 작은 아크를 발생시킵니다. 그런 다음 용접 전류를 켜서 스폿 용접을 위한 용접 아크를 형성합니다.

용접 중에는 직류 양극 연결을 사용하거나 아크 안정화 장치가있는 교류 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 직류 양극 연결은 더 큰 침투 깊이를 얻을 수 있고 더 작은 용접 전류 (또는 더 짧은 시간)를 사용하여 열 변형 및 기타 열 효과를 줄일 수 있기 때문에 사용됩니다.

텅스텐 아르곤 아크 스폿 용접 작동 원리 다이어그램

1-텅스텐 2-노즐 3-통풍구 4-베이스 재료 5-용접 지점 6-아크 7-알곤 가스

스폿 용접의 특성

용접 스폿의 강도는 넓은 범위 내에서 조정할 수 있으며 용접 스폿의 크기를 쉽게 제어 할 수 있습니다. 용접 시간과 용접 전류가 증가하면 용접 스폿의 직경이 증가하고 강도가 향상되어 다층 스폿 용접 및 다양한 두께의 공작물, 특히 뒷면에 고정 할 수없는 공작물의 스폿 용접에 편리합니다.

텅스텐 아르곤 아크 스폿 용접은 독특한 장점을 보여줍니다. 이러한 장점은 저항 용접과 비교됩니다. 단점은 생산성이 저항 용접만큼 높지 않다는 것입니다.

적용 범위

다양한 박판 구조 및 박판과 두꺼운 재료 사이의 연결, 주로 스테인리스 스틸 및 저합금강과 같은 용접 재료의 용접에 적합합니다.

3. 프로세스의 핵심 사항

텅스텐 전극 아르곤 아크 스폿 용접의 세척 요건은 일반 아르곤 아크 용접의 세척 요건과 동일합니다. 표 5-98에는 12Cr18Ni9 텅스텐 전극 아르곤 아크 스폿 용접의 용접 파라미터가 나와 있습니다.

표 5-98 12Cr18Ni9 텅스텐 전극 아르곤 아크 스폿 용접의 용접 파라미터

재료 두께 /mm	용접 전류 /A	용접 시간 /s	보조 펄스 전류 /A	보조 펄스 시간 /s	차폐 가스 유량 /(L/min)	용접 지점 직경 /mm
0.5+0.5	80	1.03	80	0.57	7.5	4.5
0.5+0.5	100	1.03	100	0.57	7.5	5.5
2+2	160	9	300	0.47	7.5	8
2＋2	190	7.5	180	0.57	7.5	9
3+3	180	18	280	0.69	7.5	10
3+3	160	18	280	0.69	7.5	11

참고:
1. 아크가 일정 시간 동안 소멸한 후 2차 펄스 전류를 추가합니다.
2. 아크 길이 0.5~1.0mm.

스폿 용접 아크 피트를 채우고 보강을 늘리기 위해 용접 중에 용융 풀에 적절한 양의 필러 와이어를 공급할 수 있습니다. 균열 저항을 개선하고 균열 경향을 줄이기 위해 용접기에는 자동 전류 감쇠 제어 기능이 있어야하며 2 차 펄스 가열 방법을 채택 할 수도 있습니다.

4. 핫 와이어 TIG 용접

열선 텅스텐 전극 아르곤 아크 용접기는 DC 아르곤 아크 용접 전원, 용접 와이어 예열을위한 추가 전원 (일반적으로 AC), 와이어 공급 메커니즘 및이 세 부분을 조정하는 제어 회로로 구성됩니다. 안정적인 용접 공정을 위해 주 전원은 저주파 펄스 전원을 사용할 수도 있습니다.

그림 5-69는 열선 텅스텐 전극 아르곤 아크 용접의 개략도입니다. 용접 와이어가 용융 풀에 공급되기 전에 자체 전기 저항에 의해 가열됩니다. 용융 풀에 들어가기 약 10cm 전에 전도성 클램프가 설정되어 용접 와이어를 예열하기 위해 전류를 도입합니다.

AC는 아크 형성에 대한 자기 바이어스 블로우를 줄일 수 있으므로 예열 전류에는 AC 전원을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 예열 전류가 용접 전류의 60%를 초과하지 않는 경우 용접 이음새를 따라 아크의 세로 스윙이 30° 이내입니다.

제한된 예열 전류로 충분한 예열 온도를 달성하려면 일반적으로 약 10cm에 불과한 예열 길이 내에서 용접 와이어가 충분한 저항을 갖도록해야하므로 필러 와이어의 직경이 너무 커서는 안되며 직경이 1.2mm 미만이어야합니다.