MIG 용접: 원리, 특징 및 응용 분야

1. MIG 용접의 원리

가스 차폐 금속 아크 용접은 필러 와이어를 전극으로 사용하며, 보호 가스가 노즐에서 일정 속도로 흘러나와 아크 용융 용접 와이어, 용융 풀 및 용접물의 주변 금속을 공기로부터 분리하여 유해한 영향을 방지하여 양질의 용접 이음새를 얻습니다. 용접 원리는 그림 5-70에 나와 있습니다.

2. MIG 용접의 특성

(1) 장점

1) 필러 와이어를 전극으로 사용하기 때문에 용접 전류가 증가하고 열이 집중되며 가동률이 높아 중형 및 후판 용접에 적합합니다.

2) 알루미늄과 그 합금을 용접할 때 DC 역 연결 음극 분무의 사용이 중요하며, 이는 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.

3) 알루미늄 및 알루미늄 합금의 MIG 용접 서브 젯 전이 용접에서 서브 젯 아크의 고유 한 자체 조절 작용이 중요하므로 공정이 안정적입니다.

4) 자동화가 용이합니다. 가스 텅스텐 아크 용접의 아크는 명확한 아크이며 용접 공정 매개 변수가 안정적이고 감지 및 제어가 용이하여 자동화가 용이합니다. 현재 전 세계 대부분의 용접 로봇과 기계식 암이 이 용접 방법을 사용하고 있습니다.

(2) 단점

1) 용접 와이어 및 공작물의 기름과 녹에 민감하므로 용접 전에 엄격하게 제거해야 합니다.

2) 불활성 가스 비용이 높아 용접 비용이 높아집니다.

3. MIG 용접의 적용 범위

MIG 용접은 탄소강, 저합금강, 스테인리스강, 내열 합금, 마그네슘 및 마그네슘 합금, 구리 및 구리 합금, 티타늄 및 티타늄 합금 등을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.

평면 용접, 수평 용접, 수직 용접 및 모든 위치 용접에 적합하며 최소 용접 두께는 1mm이고 최대 두께 제한은 없습니다.