판금 부품 수리를 위한 필수 가이드

판금 부품이 예기치 않은 충격과 충돌을 받으면 모양이 변형되어 사용할 수 없게 되고 생산에 영향을 미칩니다. 비용을 절감하고 원자재 소비를 줄이며 생산을 신속하게 재개하려면 변형된 판금 부품을 원래 상태로 복원하여 재사용할 수 있도록 해야 합니다. 이 원래 모양으로 복원하는 과정을 수리라고 합니다.

장기간의 마모와 외력에 의한 충격으로 인해 일부 판금 부품은 변형되어 사용할 수 없게 되는 경우가 종종 있습니다.

그러나 수동 수리 및 수정을 통해 손상되고 변형된 판금 부품을 원래 상태로 복원하여 부품의 수명을 연장하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 아래에서는 손상되고 변형된 판금 부품을 수리하는 몇 가지 방법을 소개합니다.

I. 판금 부품 변형의 원인

손상되고 변형된 판금 부품을 수리하려면 먼저 주요 원인과 변형으로 이어지는 다양한 요인을 파악하는 것이 중요합니다. 그 후 상황에 따라 다양한 수리 방법을 개발할 수 있습니다.

판금 부품 변형의 주요 원인은 부품이 외부 충격과 충돌을 겪으면서 국부적인 금속 섬유가 늘어나거나 압축되어 전체 섬유 레이아웃이 변경되고 금속 섬유가 정렬되지 않아 전체 금속 섬유 레이아웃의 불균형을 초래하는 경우입니다.

판금 부품의 수리는 주로 외력과 열을 사용하여 정렬이 잘못 된 국부 금속의 변화를 유도하여 늘어난 금속 섬유를 수축시키거나 수축된 금속 섬유를 다시 늘리는 방식으로 위에서 언급한 이유를 해결합니다. 이 공정은 금속 섬유의 전체 길이를 유지하여 판금 부품을 수리하고 원래 상태로 복원하는 목표를 달성하는 것을 목표로 합니다.

II. 손상 및 변형된 판금 부품 수리

손상되고 변형된 판금 부품을 수리하는 과정에서 상황에 따라 다양한 수리 방법이 공식화됩니다. 주요 수리 방법에는 수동 수정, 화염 수정 및 기계적 수정이 포함됩니다.

수작업 보정은 주로 대형 망치, 망치, 나무 망치, 고무 망치, 렌치, 바이스 그립과 같은 간단한 도구를 사용하여 판금 부품의 금속 섬유 변화와 모양 변형을 활용하여 망치질, 두드리기, 비틀기 및 기타 수동 작업을 통해 수리 목적을 달성하기 위해 수행됩니다.

화염 교정은 열팽창 및 수축 방법을 사용하여 공작물의 국부적으로 변형 된 부분에 화염을 향하게하여 가열로 인한 소성 변형을 유도하고 냉각 후 길어진 국부 금속 섬유가 수축하여 금속 섬유의 전체 길이를 유지하고 변형을 교정하고 원래 상태로 복원하는 목표를 달성하는 것을 포함합니다.

기계적 보정은 주로 수동 또는 화염 보정으로 보정할 수 없는 대형 판금 부품에 사용됩니다. 이 방법은 수리 목적을 달성하기 위해 기계 장비와 대형 공구를 사용하여 부품을 굴리고 수평을 맞추는 데 사용합니다.

III. 수동 수정 방법

1. 망치질 방법

판금 부품이 외부 힘에 충격을 받거나 충돌하면 부품이 변형되어 중앙이 높고 가장자리가 오목한 불규칙한 모양이 형성됩니다. 변형의 유형에 따라 수리 방법도 달라집니다.

(1) 중앙이 높고 가장자리가 오목한 판금 부품의 수리 방법

판금 부품의 중간 및 오목한 가장자리의 볼록한 변형(일반적으로 돌출이라고 함)은 판재의 세로 및 가로 금속 섬유가 가운데에서 늘어나는 반면 가장자리 주변의 금속 섬유는 변하지 않아 금속 섬유 주변은 단단해지고 가운데는 느슨해져 돌출을 형성하기 때문에 발생합니다.

수정 및 수리 방법은 접기의 기본 원리를 사용하는 것입니다. 전개. 플랜지를 끼우거나 구부리지 않고 분해하거나 잘라낸 변형된 부품을 플랫폼에 놓고 망치를 사용하여 돌출부의 가장자리를 두드린 다음 바깥쪽으로 갈수록 망치질 밀도와 힘이 증가하면서 돌출부에서 주변으로 망치질을 방사합니다.

이렇게 하면 금속의 다른 부분이 안쪽에서 바깥쪽으로 다양한 정도로 늘어나고 이완되며 망치질 과정에서 부풀어 오른 변형이 점차 사라집니다.

강판 중앙에 인접한 돌출부가 여러 개 있는 경우 접합부를 가볍게 두드려 돌출부를 하나로 합친 다음 주변부를 두드려 평평하게 만듭니다.

(2) 가장자리가 불규칙하게 비틀어지고 파손된 판금 부품의 수리 방법

판금 부품의 가장자리 주변의 불규칙한 뒤틀림과 파동은 가장자리 주변의 국부적인 금속 섬유가 외부 힘에 충격을 받거나 충돌하여 금속 섬유가 세로 및 가로 방향으로 늘어나고 늘어나지만 중간 금속 섬유는 그대로 유지되어 가운데는 단단하고 가장자리 주변이 느슨해지는 현상이 발생합니다.

수리 방법은 분해하거나 잘라낸 변형된 부품을 플랫폼 위에 놓고 망치나 큰 망치를 사용하여 안쪽에서 바깥쪽(즉, 가운데에서 주변으로)으로 망치질을 한 다음 바깥쪽에서 안으로 망치를 두드리는 것입니다.

해머링 방식은 원형 해머링 방식으로, 해머 포인트가 균일하고 안쪽으로 갈수록 해머링 힘이 증가합니다. 이렇게 하면 부품의 중간 금속 섬유가 늘어나고 이완되어 가장자리 주변의 금속 섬유와 길이가 일정하게 유지되므로 불규칙한 뒤틀림과 파동을 제거하고 부품을 원래 모양으로 복원할 수 있습니다.

망치질 보정 방법은 한 문장으로 요약할 수 있습니다. 즉, 가운데 꽉 조이는 부분은 망치질하고 가장자리가 튀어나온 부분은 망치질하는 것입니다. 즉, 꽉 조이는 부분(즉, 보정이 필요한 부분)을 망치로 두드리는 것입니다.

2. 비틀기 수정 및 원래 위치로 복원하는 방법

판금 부품이 구부러지고 비틀어지면 분해되거나 절단된 판금 부품의 다른 쪽 끝을 플랫폼 바이스에 고정하고 판금 부품의 변형된 끝을 자체 제작한 포크형 렌치 또는 대형 조절 렌치로 고정하고 비틀림의 반대 방향으로 비틀 수 있습니다.

구부러지고 뒤틀린 변형이 사라진 후 변형된 부분을 망치로 가볍게 두드려 평평하게 고정합니다.

분해가 어렵고 절단이 허용되지 않는 대형 판금 부품인 경우 자체 제작한 포크형 렌치 또는 대형 조절 렌치를 사용하여 비틀림 변형이 사라질 때까지 비틀림 반대 방향으로 직접 비틀어 볼 수 있습니다. 그런 다음 지지 철판을 사용하여 뒤쪽을 완충하고 변형된 부분이 수정되어 원래 위치로 복원될 때까지 부드럽게 망치질합니다.

IV. 화염 가열 교정 방법

판금 부품이 국부적으로 충격을 받거나 변형되어 수동 망치질로 교정을 위해 기계에서 쉽게 제거할 수 없거나 판금 부품 자체의 구조로 인해 수동 교정이 어려운 경우(예: 주변에 플랜지 및 굴곡이 있는 경우)에는 화염 가열 교정 방법을 사용하여 돌출부나 물결 모양 변형을 제거할 수 있습니다.

단계는 다음과 같습니다:

1) 용접 토치(예: 용접 총)를 사용하여 돌출부의 가장 높은 지점을 선홍색으로 가열합니다. 변형 정도에 따라 가열 범위를 결정해야 합니다. 돌출이 심하고 면적이 넓을 때는 가열 지점을 크게(직경 약 20~30mm), 수축 정도가 가볍고 면적이 작을 때는 가열 지점을 작게(직경 약 10~15mm) 해야 합니다.

2) 가열 후 나무 망치로 가열점 주변을 빠르게 두드린 다음 가열점을 두드리고, 두드릴 때는 받침판을 사용하여 작업물을 적절히 지지합니다. 나무 망치 타격이 멈춘 후 물로 가열점을 빠르게 식힌 다음 망치 또는 판금 망치로 부드럽게 평평하게 만듭니다.

3) 약간의 수축으로 문제가 해결되지 않으면 그림 3-29에 표시된 순서대로 변형된 부분을 한 점씩 가열하고 타격하여 수정할 때까지 기다립니다.

화염 가열 보정을 할 때는 주의해야 합니다. 피할 수 있는 경우 부작용을 방지하기 위해 가능한 한 화염 가열을 사용하지 않도록 하세요. 가열 할 때 용접 노즐을 수직으로 약간 아래로 눌러야 가열이 빠르고 열이 쉽게 분산되지 않아 상당한 효과를 얻을 수 있습니다.

단, 판금이 녹거나 타지 않도록 주의하세요. 수축량은 적절해야 하며 과도한 수축은 피해야 합니다. 두드려서 평평하게 할 때는 판금이 부서지거나 부러지지 않도록 과도한 힘을 가하지 말고 적당히 하세요.

V. 프레임 내부 지원 방법

원통형 또는 박스형 프레임 구조의 판금 부품은 외부 충격이나 충돌을 받으면 표면에 국부적인 함몰이 발생할 수 있습니다. 이러한 경우 프레임워크 내부 지지 방법을 사용하여 함몰된 부분을 수리하여 일으켜 세운 다음 망치로 두드려 평평하게 만들 수 있습니다.

구체적인 프로세스는 프레임워크 내부의 함몰된 부분(원통형 배럴 또는 사각형 상자) 아래에 유압 잭(또는 나사 잭)을 배치하고 잭 헤드가 함몰된 부분의 가장 낮은 지점에 정렬되도록 하는 것입니다. 잭 베이스는 프레임워크 베이스에 고정됩니다.

프레임워크가 너무 높아 잭이 함몰된 부분에 도달할 수 없는 경우 프레임워크 베이스에 나무 블록이나 철판을 놓아 유압 잭 베이스를 블록에 안정적으로 고정시킨 다음 잭을 조입니다. 그 후 레버를 사용하여 유압 잭을 작동시켜 함몰 부위가 올라갈 때까지 잭 헤드를 서서히 위로 들어 올립니다.

판금이 너무 두꺼워서 들어 올리기 어려운 경우 옥시 아세틸렌 용접을 사용하여 함몰 부위를 가열할 수 있습니다. 가열하는 동안 유압 잭은 움푹 들어간 부분이 주변보다 약간 위로 올라갈 때까지 서서히 들어 올립니다. 그런 다음 잭을 제거하고 함몰 부위 아래에 받침판을 놓고 위에서부터 표면이 평평해질 때까지 망치를 사용합니다.

측면 보정의 경우 유사한 방법으로 나사 잭을 사용할 수 있지만 보정이 수직으로 수행되어 측면 돌출 보정으로 바뀝니다.

VI. 볼트 용접 및 추출 방법

볼트 용접 및 추출 방법은 주로 원통형 또는 박스형 구성 요소에 사용됩니다. 이러한 부품이 외부 충격 및 충돌로 인해 국부적으로 붕괴되어 망치질로 교정할 수 없는 경우 볼트 용접 및 추출 방법을 사용할 수 있습니다.

구체적인 운영 프로세스는 다음과 같습니다:

1) 고강도 긴 볼트, 스페이서 블록 2개, 천공된 압력판을 준비합니다.

2) 무너진 부분의 가장 낮은 지점에 고강도 볼트의 헤드를 용접합니다. 볼트 양쪽에 있는 두 개의 스페이서 블록을 무너진 부분 위에 놓습니다. 천공된 압력판을 고강도 볼트에 끼운 다음 고강도 너트를 조여 압력판이 스페이서 블록에 가깝게 오도록 합니다.

너트를 계속 조여 접힌 부분을 볼트 쪽으로 들어 올립니다. 무너진 부분이 당겨져 주변 표면 위로 약간 올라갈 때까지 너트를 조입니다. 압력판과 스페이서 블록을 제거하고 무너진 부위에 용접된 고강도 볼트를 잘라낸 다음 망치를 사용하여 무너진 부위를 수정합니다.

해머를 사용할 때는 지지용 철제 받침판을 아래에 놓을 수 있습니다. 플레이트가 너무 두꺼워서 너트를 조이는 것만으로는 빼낼 수 없는 경우 옥시 아세틸렌 용접을 사용하여 붕괴 부위를 가열한 다음 붕괴된 부위가 당겨질 때까지 너트를 조일 수 있습니다.

1 - 볼트 로드 2 - 너트 3 - 압력 플레이트 4 - 스페이서 5 - 가열 영역