판금 테두리 기법: 플랜지, 헤밍 및 사이징

블랭크의 한쪽 면을 얇게 하고 길게 하여 곡선 모서리 부품을 만드는 방법을 모서리 확장이라고 하고, 블랭크의 한쪽 면의 길이를 짧게 하고 두께를 늘려 곡선 부품을 만드는 방법을 모서리 수축이라고 합니다. 그림 1a는 앵글강을 사용하여 엣지 익스팬션 방식으로 제조한 외부 휘어진 부품을, 그림 1b는 엣지 슈링크 방식으로 제조한 내부 휘어진 부품을 보여줍니다.

a) 엣지 확장
b) 가장자리 축소

I. 엣지 확장 및 축소 방법

가장자리 확장 및 축소 성형의 원리는 다르므로 작동 방식이 정확히 동일하지 않습니다.

1. 가장자리 확장 방법

가장자리 확장 도구에는 그림 2와 같이 나무 망치, 알루미늄 망치, 베이클라이트 망치, 철망치, 레일 아이언, 모루, 플랫폼, 스트럿 등이 있습니다.

생산에 일반적으로 사용되는 방법은 가장자리를 얇게 확장하는 것입니다. 가장자리를 얇게 확장하면 효과적이지만 표면이 거칠어지고 두께가 고르지 않게 됩니다.

그림 1a에 표시된 오목한 곡선 모서리 부분을 제조할 때 직각 프로파일을 사용하여 모루 또는 플랫폼에서 재료 모서리를 망치질하여(그림 3 참조) 모서리 재료를 얇게 하고 면적을 늘리며 곡선 모서리를 확장할 수 있습니다. 프로파일 가장자리에 가까울수록 더 많이 확장되고 안쪽 가장자리에 가까울수록 덜 확장됩니다. 따라서 직선형 프로파일은 점차 곡선형 가장자리 부분으로 망치질됩니다.

해머링 작업 중에는 먼저 파트의 펼쳐진 크기를 계산해야 합니다. 확장할 때 프로파일의 바닥 표면이 모루 표면과 너무 높거나 너무 낮지 않게 수평을 유지해야 하며, 그렇지 않으면 확장 과정에서 프로파일이 휘어질 수 있습니다.

망치 자국은 균일하고 바깥쪽으로 방사형이어야 하며, 굴곡 폭의 3/4을 덮고 프로파일의 R 섹션을 따라 망치질하지 않아야 합니다. 망치질은 곡선 영역 내에서 이루어져야 하며, 직선 부분이 있는 모서리 부분의 경우 직선 영역 내에서 망치질을 해서는 안 됩니다. 확장하는 동안 재료는 작업 경화를 겪을 수 있습니다. 단단해지면 어닐링이 필요하며, 그렇지 않으면 계속 망치로 두드리면 균열이 발생할 수 있습니다.

작업하는 동안 템플릿이나 측정 도구로 모양을 계속 확인합니다. 원하는 모양이 완성되면 마무리, 직선화, 미세 가공을 진행합니다.

2. 가장자리 축소 방법

가장자리 수축 도구에는 그림 4와 같이 나무 망치, 알루미늄 망치, 베이클라이트 망치, 철망치, 레일 인두, 주름 플라이어, 둥근 코 플라이어가 있습니다.

생산 시 일반적으로 사용되는 방법은 주름 플라이어로 수축하는 것입니다. 작업 중에는 주름 플라이어를 사용하여 재료의 가장자리에 주름진 주름을 만들고 주름은 조밀하고 균일해야 합니다.

블랭크가 두꺼운 경우 단단한 나무 위에 올려놓고 망치로 두드려 주름을 만들어 원하는 곡률을 얻을 수 있습니다. 그런 다음 주름이 곧게 펴지거나 돌아가지 않도록 하면서 나무 망치를 사용하여 레일 철 위에 수평을 맞춥니다(그림 5a 참조). 주름 플라이어는 구부러진 8-10mm 강철 와이어를 사용하여 용접할 수 있으며 작업물 표면이 긁히지 않도록 표면이 매끄러워야 합니다. 형성된 주름 모양은 합리적이어야 합니다(그림 5b 참조).

II. 가장자리 확장 및 축소를 위한 펼쳐진 크기 계산

가장자리 확장 및 축소 시 발생하는 변형이 다르기 때문에 펼쳐진 크기 계산도 달라집니다.

1. 가장자리 확장 부품의 펼쳐진 크기 계산

그림 6의 반원형 부분의 펼쳐진 폭은 구부러진 프로파일의 펼쳐진 길이에 대한 계산 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

B=a+b-(r/2+t)

공식에서

• B - 펼쳐진 소재 너비(mm);
• a, b - 가장자리 확장 폭(mm);
• r - 모서리 반경(mm);
• t - 재료 두께(mm).

펼쳐진 길이는 확장 평면의 여러 부분에서 재료가 확장되는 정도가 다르기 때문에 가장자리 확장 폭 B의 절반에서 호 길이를 사용하여 계산됩니다. 바깥쪽 가장자리는 더 얇아지고 더 많이 확장되는 반면, 안쪽 가장자리는 더 얇아지고 덜 확장됩니다.

L=π(R+b/2)

공식에서

• L - 펼친 소재 길이(mm)입니다;
• R - 굽힘 반경 부품의 길이(mm)입니다;
• b - 가장자리 확장의 한 쪽 너비(mm).

그림 7에 표시된 직각 부분의 펼친 폭은 위의 공식과 동일합니다. 펼쳐진 길이 L은 직선 부분과 곡선 부분의 합과 같습니다,

L=L₁+L₂+ π/2(R +b/2)

공식에서

• L₁, L₂ - 직선 부분의 길이(mm);
• R - 굽힘 반경 부품의 길이(mm)입니다;
• b - 가장자리 확장의 한 쪽 너비(mm).

2. 가장자리 수축 부품의 펼쳐진 크기 계산

그림 8과 같이 반원형 부품으로 축소된 앵글 스틸의 펼쳐진 재료는 다음 공식을 사용하여 계산합니다:

B=a+b-(r/2+t)
L=π(R+b)

공식에서

• L - 펼친 소재 길이(mm)입니다;
• B - 펼쳐진 소재 너비(mm);
• a, b - 굽힘 폭(mm);
• R - 부품의 굽힘 반경(mm)입니다.
• 곡률 반경(mm);
• T-재료 두께(mm).

그림 9와 같이 직각 모양으로 각을 다듬는 부분은 위의 공식과 동일한 펼친 너비를 갖습니다. 펼쳐진 길이 L은 다음과 같이 계산됩니다:

L=L₁+L₂+π/2(R+b)

공식에서

• L₁, L₂ - 는 직선 부분의 길이(mm)입니다;
• 굽힘 부분의 R-반경(mm);
• 허용치의 한 쪽 너비(mm)입니다.