Aluminium 6060 T6 vs T66: belangrijkste verschillen en toepassingen

Als je het juiste materiaal moet kiezen voor je volgende project, kan een goed begrip van de subtiele verschillen tussen aluminiumlegeringen het verschil maken. Aluminium 6060, een populaire keuze vanwege de uitstekende balans tussen sterkte en veelzijdigheid, is verkrijgbaar in verschillende hardheden, met name T6 en T66. Maar wat onderscheidt deze twee precies van elkaar? Welke is sterker en hoe is hun corrosiebestendigheid te vergelijken? In dit artikel gaan we dieper in op het belangrijkste onderscheid tussen aluminium 6060 T6 en T66 en onderzoeken we hun mechanische eigenschappen, weerstand tegen omgevingsfactoren en geschiktheid voor verschillende toepassingen. Of je nu werkt in de scheepvaartindustrie, de bouw of een ander gebied dat precieze materiaalspecificaties vereist, wij helpen je te bepalen welke hardheid het beste past bij jouw behoeften. Klaar om de nuances te ontdekken die het succes van uw project kunnen beïnvloeden? Laten we erin duiken!

Overzicht van aluminiumlegering 6060

Samenstelling en kenmerken

Aluminium 6060 behoort tot de 6000-serie legeringen, die bekend staan om hun mix van aluminium, magnesium en silicium. Deze legering wordt gekenmerkt door zijn gemiddelde sterkte en uitstekende vervormbaarheid, waardoor het geschikt is voor een groot aantal toepassingen, waaronder de volgende typische chemische samenstelling:

• Aluminium (Al): De primaire component.
• Magnesium (Mg): 0,35-0,60%, waardoor de sterkte toeneemt.
• Silicium (Si): 0,30-0,60%, wat bijdraagt aan de corrosiebestendigheid en vervormbaarheid.
• IJzer (Fe): 0,10-0,30%, die tot een minimum wordt beperkt om de gewenste eigenschappen te behouden.

Mechanische eigenschappen

Aluminium 6060 heeft veelzijdige mechanische eigenschappen, waaronder:

• Treksterkte: Ongeveer 170 tot 230 MPa, afhankelijk van de hardheid.
• Opbrengststerkte: Variërend van 65 tot 180 MPa, afhankelijk van de hardheid.
• Rek bij breuk: 8% tot 18%, wat wijst op een matige vervormbaarheid.
• Dichtheid: Ongeveer 2,70 g/cm³.
• Warmtegeleidingsvermogen: Hoog, waardoor het geschikt is voor thermische toepassingen zoals warmtewisselaars.

Algemeen gebruik en voordelen

Aluminium 6060 wordt veel gebruikt in industrieën die materialen nodig hebben met goede mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Enkele veelvoorkomende toepassingen zijn:

• Architecturale elementen: Gebruikt in ramen, deuren, gordijngevels en binnenhuisinrichting vanwege de uitstekende anodiseerrespons en esthetische aantrekkingskracht.
• Verlichting: Armaturen en leuningen waarbij zowel sterkte als visuele kwaliteit belangrijk zijn.
• Koellichamen: Gebruikt in elektronische modules voor effectief thermisch beheer.
• Machine-elementen: Onderdelen die precieze extrusies en goede lasbaarheid vereisen.
• Aanhangwagens en irrigatiebuizen: Lichtgewicht en duurzaam, geschikt voor transport en agrarisch gebruik.
• Meubilair: Biedt een combinatie van sterkte en vervormbaarheid voor diverse ontwerpen.

Industriestandaarden en specificaties

Aluminium 6060 voldoet aan verschillende industrienormen die ervoor zorgen dat de samenstelling en mechanische eigenschappen voldoen aan specifieke eisen voor veiligheid, prestaties en betrouwbaarheid. De belangrijkste specificaties zijn:

• ASTM-normen: Geef richtlijnen voor samenstelling en mechanische eigenschappen.
• ISO-normen: Zorgen voor wereldwijde consistentie in kwaliteit en prestaties.
• EN-normen: Europese normen die de vereisten voor de legering in verschillende toepassingen specificeren.

Uitleg van T6 en T66 hardingsprocessen

Definitie en doel van tempereren

Temperen is een warmtebehandelingsproces dat wordt gebruikt om de sterkte en hardheid van aluminiumlegeringen te verbeteren. Voor Aluminium 6060 omvat ontlaten gecontroleerde verwarmings- en koelstappen die de prestaties verbeteren zonder de vorm van de legering te veranderen. De twee primaire hardingsprocessen voor Aluminium 6060 zijn T6 en T66, elk met specifieke procedures en resulterende kenmerken.

Wat is T6 Temper?

Het T6 ontlaatproces is een veelgebruikte methode om de mechanische eigenschappen van Aluminium 6060 te verbeteren.

Processtappen

1. Oplossing Warmtebehandeling: De legering wordt verhit tot ongeveer 530-550°C, waardoor legeringselementen zoals magnesium en silicium oplossen in een uniforme vaste oplossing.
2. Quenching en veroudering: Na snelle afkoeling wordt de legering opnieuw verhit tot 160-180°C om de legeringselementen te laten neerslaan, wat de sterkte en hardheid verhoogt.

Mechanische eigenschappen en toepassingen

• Ultieme treksterkte: Gewoonlijk varieert dit van 190 tot 235 MPa.
• Opbrengststerkte: Ongeveer 160 tot 180 MPa.
• Hardheid: Bereikt een uitgebalanceerde hardheid die geschikt is voor verschillende toepassingen.
• Toepassingen: Vaak gebruikt in de auto-, luchtvaart-, robotica- en scheepsonderdelen vanwege de uitgebalanceerde sterkte en vervormbaarheid.

Wat is T66 Temper?

Het T66-proces bouwt voort op het T6-proces, waarbij een nauwkeurigere warmtebehandeling wordt gebruikt om een hogere sterkte en hardheid te bereiken.

Processtappen

1. Oplossing Warmtebehandeling: Net als bij T6 wordt de legering verhit om legeringselementen op te lossen in een uniforme vaste oplossing.
2. Quenching en veroudering: De legering wordt snel afgekoeld om de opgeloste elementen in een oververzadigde toestand te houden, gevolgd door een nauwkeurigere temperatuurregeling tijdens kunstmatige veroudering om een meer uniforme verdeling van legeringselementen te garanderen.

Mechanische eigenschappen en toepassingen

• Ultieme treksterkte: Gewoonlijk 215 MPa of meer.
• Opbrengststerkte: Hoger dan T6, over het algemeen rond 180 tot 200 MPa.
• Hardheid: Resulteert in een hardere, sterkere legering, maar met verminderde vervormbaarheid.
• Toepassingen: Ideaal voor toepassingen met hoge belasting die maximale sterkte en duurzaamheid vereisen, zoals bepaalde ruimtevaartonderdelen, hoogwaardige frames en dragende auto-onderdelen.

Vergelijking van mechanische eigenschappen

Hoewel zowel de T6- als de T66-temperaturen de fundamentele stappen van oplossingswarmtebehandeling, afschrikken en kunstmatige veroudering gemeen hebben, past het T66-proces strengere controle en verfijning toe op deze stappen om de sterkte te verhogen tot boven die van T6. T66 is echter minder goed vervormbaar en vereist preciezere bewerkingstechnieken.

Vergelijking van mechanische eigenschappen

Treksterkte analyse

De treksterkte meet hoeveel spanning een materiaal aankan wanneer het wordt uitgerekt of getrokken voordat het breekt. Voor Aluminium 6060 vertonen de T6- en T66-temperaturen duidelijke verschillen in treksterkte door hun unieke warmtebehandelingsprocessen.

• Aluminium 6060 T6: Deze hardheid heeft meestal een treksterkte van 190 tot 235 MPa. Het T6 proces omvat warmtebehandeling en veroudering, waardoor de legering sterker wordt door de vorming van fijne deeltjes in het metaal.
• Aluminium 6060 T66: De T66-toestand ondergaat een meer verfijnde warmtebehandeling, wat resulteert in een hogere treksterkte van minstens 215 MPa. Deze hogere sterkte maakt T66 geschikt voor toepassingen die een groter draagvermogen vereisen.

Verschillen in vloeigrens

De vloeigrens is het spanningsniveau waarbij een materiaal permanent begint te vervormen.

• Aluminium 6060 T6: De vloeigrens voor de T6-toestand ligt meestal rond 160 tot 180 MPa. Dit maakt het geschikt voor toepassingen waar enige mate van flexibiliteit en gemiddelde sterkte nodig zijn.
• Aluminium 6060 T66: Ter vergelijking, de T66-toestand heeft een hogere vloeigrens, ongeveer 180 tot 200 MPa. Deze hogere vloeigrens biedt een betere weerstand tegen vervorming onder belasting, waardoor T66 de voorkeur krijgt voor structurele toepassingen waar stijfheid van het grootste belang is.

Hardheidsniveaus

Hardheid is een maat voor de weerstand van een materiaal tegen vervorming, vooral permanente indrukking.

• Aluminium 6060 T6: Veroudering in de T6-toestand creëert een balans tussen sterkte en gebruiksgemak. Dit maakt het veelzijdig voor verschillende toepassingen.
• Aluminium 6060 T66: De T66 harding resulteert door het preciezere verouderingsproces in een hardere en sterkere legering. Deze verhoogde hardheid betekent echter ook dat T66 minder ductiel is en moeilijker te vormen in complexe vormen.

Vervormbaarheid en bewerkbaarheid

Vervormbaarheid verwijst naar het gemak waarmee een materiaal kan worden gevormd zonder te barsten, terwijl verwerkbaarheid zowel vervormbaarheid als het gemak van machinale bewerking omvat.

• Vervormbaarheid: Aluminium 6060 T6 is vervormbaarder dan T66 dankzij zijn lagere sterkte en hogere vervormbaarheid. Dit maakt T6 ideaal voor toepassingen die ingewikkelde vormen en gedetailleerd werk vereisen, zoals architecturale elementen en complexe extrusies.
• Verwerkbaarheid: De hardheid T6 is over het algemeen gemakkelijker te bewerken en te fabriceren, waardoor het geschikt is voor een groot aantal fabricageprocessen. Daarentegen vereist T66, met zijn hogere sterkte en hardheid, nauwkeuriger bewerkingstechnieken en kan het lastiger zijn om ermee te werken.

Vermoeiingssterkte

Vermoeiingssterkte verwijst naar hoe goed een materiaal herhaalde spanning kan verdragen zonder het te begeven.

• Aluminium 6060 T6: Hoewel specifieke gegevens over vermoeiingssterkte voor T6 beperkt zijn, biedt het over het algemeen een goede weerstand tegen cyclische belasting dankzij de evenwichtige mechanische eigenschappen.
• Aluminium 6060 T66: De hardheid T66 vertoont doorgaans een hogere vermoeiingssterkte in vergelijking met andere hardheden zoals T4. Dit maakt T66 een betere keuze voor toepassingen die onderhevig zijn aan herhaalde spanning, zoals auto- en ruimtevaartonderdelen.

Zowel Aluminium 6060 T6 als T66 bieden waardevolle mechanische eigenschappen, met verschillen in treksterkte, vloeigrens, hardheid, vervormbaarheid, verwerkbaarheid en vermoeiingssterkte die leiden tot de keuze van de juiste hardheid op basis van specifieke toepassingsbehoeften.

Verschillen in corrosiebestendigheid

Corrosiebestendigheid in verschillende omgevingen

Aluminium 6060 staat bekend om zijn corrosiebestendigheid, die verder wordt beïnvloed door het hardingsproces. De T6- en T66-temperaturen bieden beide een goede weerstand, maar vertonen verschillen in prestatie op basis van hun specifieke warmtebehandelingsprocedures.

Atmosferische omstandigheden

In algemene bouwkundige en architecturale omgevingen biedt Aluminium 6060 T6 voldoende weerstand tegen corrosie. Het T6 hardingsproces geeft de legering een goede weerstand tegen atmosferische corrosie, waardoor het ideaal is voor ramen, deuren en decoratieve elementen.

Omgekeerd biedt Aluminium 6060 T66 een verbeterde corrosiebestendigheid dankzij het preciezere warmtebehandelingsproces. De verfijnde afschrik- en verouderingsprocedures resulteren in een meer uniforme verdeling van legeringselementen, wat de weerstand van de legering tegen atmosferische corrosie verbetert. Hierdoor is T66 ideaal voor buitentoepassingen die worden blootgesteld aan zware weersomstandigheden, zoals gevels van gebouwen en buitenarmaturen.

Mariene omgevingen

Mariene omgevingen, met hun hoge zoutgehalte en vochtigheid, kunnen corrosie versnellen. Hoewel Aluminium 6060 T6 goed presteert, kan het aanvullende beschermende coatings nodig hebben om effectief bestand te zijn tegen deze zware omstandigheden. Het is geschikt voor onderdelen die niet direct worden blootgesteld aan zout water, maar wel kunnen worden gebruikt in maritieme omgevingen, zoals scheepsbinnenfittingen.

Aluminium 6060 T66 presteert uitzonderlijk goed in maritieme omgevingen vanwege zijn superieure corrosiebestendigheid. Het T66 hardingsproces creëert een stabielere microstructuur, waardoor het risico op plaatselijke corrosie afneemt. Dit maakt T66 de optimale keuze voor toepassingen in de scheepvaart, zoals onderdelen van rompen, dekken en andere onderdelen die voortdurend in contact komen met zeewater.

Invloed van temperament op levensduur

De levensduur van aluminium onderdelen wordt aanzienlijk beïnvloed door hun vermogen om corrosie in de loop der tijd te weerstaan. Aluminium 6060 T6 biedt een goede duurzaamheid in omgevingen met gematigde corrosiefactoren. De evenwichtige mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid maken het geschikt voor toepassingen waar een lange levensduur belangrijk maar niet kritisch is.

Aluminium 6060 T66 biedt met zijn verbeterde corrosiebestendigheid een langere levensduur in veeleisende omgevingen. Het verfijnde warmtebehandelingsproces zorgt ervoor dat de legering bestand is tegen voortdurende blootstelling aan corrosieve elementen zonder snel te degraderen. Dit maakt T66 ideaal voor structurele toepassingen in kustgebieden, industriële omgevingen en andere omgevingen waar duurzaamheid op lange termijn essentieel is.

Praktische implicaties

Aluminium 6060 T6

• Toepassingen: Geschikt voor architecturale elementen binnenshuis, decoratieve sierlijsten en algemene bouw.
• Corrosiebestendigheid: Voldoende voor matige milieublootstelling; kan beschermende coatings nodig hebben in agressieve omstandigheden.
• Levensduur: Goed, geschikt voor toepassingen waar een matige corrosiebestendigheid voldoende is.

Aluminium 6060 T66

• Toepassingen: Bij voorkeur voor constructies in de zeevaart, dragende onderdelen en omgevingen met een hoge vochtigheid of zoutgehalte.
• Corrosiebestendigheid: Superieur, bijzonder effectief in zware omstandigheden zonder extra coatings.
• Levensduur: Uitstekend, ideaal voor toepassingen die maximale duurzaamheid en weerstand tegen langdurige blootstelling vereisen.

Bij de keuze tussen Aluminium 6060 T6 en T66 moet rekening worden gehouden met de specifieke omgevingsomstandigheden en de vereiste levensduur van de toepassing. Terwijl T6 geschikt is voor gematigde omgevingen, levert T66 superieure prestaties in ruwe en veeleisende omgevingen en zorgt het voor een langere duurzaamheid en weerstand tegen corrosie.

Overwegingen met betrekking tot vervormbaarheid en productie

Vervormbaarheid begrijpen

Vervormbaarheid is het vermogen van een materiaal om gemakkelijk gevormd of gegoten te worden zonder te breken, wat cruciaal is bij productieprocessen zoals buigen en strekken. Deze eigenschap is essentieel voor toepassingen waarbij het materiaal vervormd moet kunnen worden zonder de integriteit aan te tasten.

Aluminium 6060 T6

Aluminium 6060 T6 staat bekend om zijn uitstekende vervormbaarheid. Het T6 ontlaatproces brengt sterkte en vervormbaarheid in evenwicht, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij uitgebreide vervorming nodig is. Dit maakt het zeer geschikt voor:

• Architecturale elementen: Complexe profielen en ingewikkelde ontwerpen in ramen, deuren en decoratieve onderdelen profiteren van de hoge vervormbaarheid van T6, waardoor gedetailleerde en esthetisch mooie structuren mogelijk zijn.
• Bewerking en fabricage: De taaiheid van T6 maakt machinale bewerking en fabricageprocessen eenvoudiger, waardoor onderdelen met precieze afmetingen en complexe vormen kunnen worden gemaakt.

Aluminium 6060 T66

De T66-toestand ondergaat een meer gecontroleerd verouderingsproces, waardoor de sterkte en hardheid toenemen ten koste van de vervormbaarheid. Hoewel T66 meer sterkte biedt, beperkt de verminderde vervormbaarheid het gebruik in toepassingen die een aanzienlijke vervorming vereisen. T66 is beter geschikt voor:

• Structurele onderdelen: Delen waar hoge sterkte en draagvermogen kritisch zijn, zoals in bouwframes en ondersteuningsstructuren.
• Mariene toepassingen: Omgevingen waar verhoogde sterkte en corrosiebestendigheid essentieel zijn, hoewel de vervorming minimaal is.

Productie overwegingen

Bij de keuze tussen Aluminium 6060 T6 en T66 voor fabricage moeten verschillende factoren in overweging worden genomen:

Geschikt voor complexe vormen en processen

Voor projecten met ingewikkelde ontwerpen is Aluminium 6060 T6 ideaal vanwege de uitstekende vervormbaarheid en het lagere risico op scheuren. Je kunt er complexe extrusies en onderdelen mee maken met een minimaal risico op breuken. Omgekeerd is T66 meer geschikt voor toepassingen waarbij sterkte en duurzaamheid belangrijker zijn dan complexe vormgeving.

Praktische toepassingen

• 6060 T6: Ideaal voor gebruik in architecturale en decoratieve elementen waar visuele aantrekkingskracht en fabricagegemak van cruciaal belang zijn. Het is ook geschikt voor toepassingen die een gemiddelde sterkte vereisen in combinatie met gemakkelijk machinaal bewerken en lassen.
• 6060 T66: Het meest geschikt voor structurele en dragende onderdelen in de bouw en maritieme omgevingen, waar een hogere mechanische sterkte en verbeterde corrosiebestendigheid nodig zijn. De vervorming is minimaal in deze toepassingen en richt zich meer op het behoud van de structurele integriteit.

Door de verschillen in vervormbaarheid en productieoverwegingen tussen Aluminium 6060 T6 en T66 te begrijpen, kunnen ingenieurs en ontwerpers weloverwogen beslissingen nemen die aansluiten bij de specifieke eisen van hun projecten.

Kosten en beschikbaarheid

Aluminium 6060 T6 en T66 hebben verschillende mechanische eigenschappen en verwerkingsvereisten die zowel de kosten als de beschikbaarheid beïnvloeden.

Mechanische en verwerkingsverschillen

• 6060 T6: Deze hardheid wordt bereikt door warmtebehandeling gevolgd door kunstmatige veroudering. Het T6-proces levert een gemiddelde treksterkte (rond 190 MPa) en goede vervormbaarheid op, waardoor het gemakkelijker te bewerken is en tot ingewikkelde vormen kan worden gevormd, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen.
• 6060 T66: Bij de T66-toestand is er sprake van een strenger warmtebehandelingsproces met nauwkeurige controle tijdens de kunstmatige veroudering. Dit resulteert in een hogere treksterkte (minimaal 215 MPa) en een betere vloeigrens (rond 190 MPa). T66 biedt een betere weerstand tegen vervorming en corrosie, waardoor het ideaal is voor omgevingen met hoge druk.

Kostenoverwegingen

De kosten van aluminium 6060 tempers worden beïnvloed door de complexiteit van hun verwerking:

• T6 Buigzaamheid: Over het algemeen is T6 minder duur vanwege het relatief eenvoudige warmtebehandelingsproces. Deze hardheid is kosteneffectief voor toepassingen waar een gemiddelde sterkte en goede vervormbaarheid voldoende zijn.
• T66 Bui: De T66-toestand is duurder vanwege de extra en preciezere warmtebehandelingsstappen die nodig zijn. Deze stappen verbeteren de mechanische eigenschappen en de corrosiebestendigheid van de legering, waardoor T66 een premium keuze is voor veeleisende toepassingen waar hogere prestaties de extra kosten rechtvaardigen.

Beschikbaarheid

De beschikbaarheid van Aluminium 6060 T6 en T66 varieert ook, wat hun vraag en gebruik in verschillende industrieën weerspiegelt:

• T6 Buigzaamheid: Aluminium 6060 T6 is overal verkrijgbaar en wordt vaak op voorraad gehouden vanwege het uitgebreide gebruik in architecturale en algemene constructietoepassingen. Zijn populariteit zorgt voor een consistente toeleveringsketen en eenvoudigere inkoop.
• T66 Bui: Hoewel T66 steeds meer de voorkeur krijgt in industrieën die betere mechanische prestaties vereisen, betekent de gespecialiseerde aard ervan dat het relatief beperkt beschikbaar is in vergelijking met T6. Het wordt echter steeds gebruikelijker in sectoren zoals de auto-industrie, de scheepvaart en structurele componenten met een hoge belasting.

Geschiktheid voor toepassingen

De keuze voor Aluminium 6060 T6 of T66 hangt af van de specifieke behoeften van de toepassing:

Inzicht in dit onderscheid is cruciaal voor ingenieurs en ontwerpers om de juiste tempering te selecteren op basis van prestatie-eisen, budgetbeperkingen en omgevingsomstandigheden.

Toepassingsaanbevelingen per temperament

Toepassingen voor de maritieme industrie

Aluminium 6060 T66 geniet de voorkeur voor marinetoepassingen vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid en superieure mechanische sterkte. De T66-toestand ondergaat een nauwkeuriger warmtebehandelingsproces, waardoor het beter bestand is tegen ruwe maritieme omgevingen. Onderdelen zoals rompen, dekken en andere structurele elementen profiteren van de grotere sterkte en duurzaamheid, waardoor ze beter presteren en langer meegaan in zoute en vochtige omstandigheden. De T6-toestand, die ook bestand is tegen corrosie, wordt meestal gebruikt voor interieuronderdelen of gebieden met minder directe blootstelling aan zeewaterelementen, waar gematigde sterkte en vervormbaarheid voldoende zijn.

Gebruik in de bouw

In de bouw wordt Aluminium 6060 T6 veel gebruikt voor architecturale elementen die goed vervormbaar en gemakkelijk te bewerken moeten zijn. Kozijnen, deurkozijnen, leuningen en decoratieve elementen profiteren van het gemak waarmee T6 kan worden geëxtrudeerd tot complexe vormen met behoud van de structurele integriteit. De T66-toestand, met zijn hogere trek- en vloeigrens, is meer geschikt voor dragende structurele onderdelen, ondersteuningskaders en andere kritieke elementen waar meer sterkte nodig is. Dit zorgt ervoor dat gebouwen en constructies hogere belastingen en spanningen aankunnen, wat de veiligheid en stabiliteit ten goede komt.

Ander relevant industrieel gebruik

Automobieltoepassingen

In automobieltoepassingen hangt de keuze tussen T6 en T66 af van de specifieke behoeften van het onderdeel. T66 is ideaal voor onderdelen die sterker en duurzamer moeten zijn, zoals chassisonderdelen, crashbeveiligingssystemen en dragende elementen. Deze onderdelen profiteren van de verbeterde mechanische eigenschappen van T66, waardoor ze beter presteren en veiliger zijn. Aan de andere kant is T6 geschikt voor onderdelen die ingewikkelder vormen en een betere vervormbaarheid vereisen, zoals sierdelen, interieurdelen en andere niet-structurele elementen.

Ruimtevaart Onderdelen

In de luchtvaartindustrie wordt de voorkeur gegeven aan Aluminium 6060 T66 voor kritieke structurele onderdelen vanwege de hogere sterkte en superieure weerstand tegen vermoeiing. Toepassingen zoals vliegtuigframes, ondersteuningsstructuren en elementen met hoge belasting profiteren van de verbeterde mechanische eigenschappen van T66, waardoor betere prestaties bij herhaalde belasting worden gegarandeerd. De T6-toestand, met zijn goede balans tussen sterkte en vervormbaarheid, wordt gebruikt voor minder kritieke onderdelen waar eenvoudige productie en gematigde mechanische prestaties voldoende zijn.

Industriële apparatuur

In industriële apparatuur hangt de keuze tussen T6 en T66 af van de specifieke eisen van de machine of apparatuur. T66 is geschikt voor onderdelen die bestand moeten zijn tegen hoge belastingen en spanningen, zoals zware frames, steunen en andere dragende onderdelen. De hardheid T6, met zijn betere vervormbaarheid, wordt gebruikt voor onderdelen die complexe vormen en gedetailleerde bewerkingen vereisen, zoals behuizingen, kasten en andere gefabriceerde elementen.

Veelgestelde vragen

Hieronder vind je antwoorden op een aantal veelgestelde vragen:

Wat is het verschil tussen aluminium 6060 T6 en T66?

Het primaire verschil tussen aluminium 6060 T6 en T66 ligt in hun mechanische eigenschappen en hun warmtebehandelingsprocessen. Beide soorten hebben dezelfde samenstelling, maar T66 ondergaat een strengere warmtebehandeling dan T6.

Aluminium 6060 T66 heeft doorgaans een hogere treksterkte (meer dan 215 MPa) en vloeigrens dan T6, dat een minimale treksterkte van 190 MPa heeft. Hierdoor is T66 beter bestand tegen vervorming onder belasting. Bovendien biedt T66 een betere weerstand tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor veeleisende omgevingen zoals scheepvaarttoepassingen.

Daarentegen is T6 vervormbaarder en gemakkelijker om mee te werken vanwege de lagere sterkte en hogere vervormbaarheid, waardoor het ideaal is voor architecturale elementen en bouwprojecten waar een gemiddelde sterkte en goede vervormbaarheid vereist zijn.

Welke aluminium 6060-toestand biedt een hogere sterkte?

Aluminium 6060-T66 is sterker dan 6060-T6. Dit is voornamelijk te danken aan de strengere controle tijdens de warmtebehandeling in oplossing en de kunstmatige verouderingsprocessen in de T66-toestand, waardoor de mechanische eigenschappen beter zijn dan die van de T6-toestand. De treksterkte van 6060-T66 varieert van 215 tot 222 MPa, terwijl 6060-T6 een treksterkte heeft van 190 tot 215 MPa. Bovendien is de vloeigrens van 6060-T66 hoger, ongeveer 180 tot 200 MPa, vergeleken met ongeveer 170 MPa voor 6060-T6. De verbeterde warmtebehandeling in T66 resulteert in een fijnere en meer uniforme precipitaatverdeling, waardoor de sterkte en hardheid verbeteren. Voor toepassingen die een hogere mechanische sterkte vereisen, is 6060-T66 dus de beste keuze.

Hoe zijn de corrosiewerende eigenschappen van 6060 T6 en T66 met elkaar te vergelijken?

De corrosieweerstand van de aluminiumtemperaturen 6060 T6 en T66 verschilt voornamelijk door de warmtebehandelingsprocessen. De T6-toestand omvat een standaard warmtebehandeling gevolgd door kunstmatige veroudering en biedt een goede corrosieweerstand die geschikt is voor algemene bouw- en architecturale toepassingen. De T66-toestand ondergaat echter een nauwkeuriger en gecontroleerder verouderingsproces, wat resulteert in een superieure corrosieweerstand. Deze verbeterde weerstand maakt 6060 T66 bijzonder geschikt voor ruwe omgevingen, zoals maritieme of vochtige omgevingen, waar blootstelling aan zout water of corrosieve atmosferen gebruikelijk is. Daarom is 6060 T66, hoewel beide kwaliteiten een prijzenswaardige corrosiebestendigheid bieden, de betere keuze voor toepassingen die een hogere duurzaamheid vereisen tegen aantasting door omgevingsfactoren.

Welke hardheid is beter voor het vormen van complexe vormen, T6 of T66?

Voor het vormen van complexe vormen is aluminium 6060 T6 over het algemeen de betere keuze in vergelijking met T66. De T6-toestand biedt een evenwichtige combinatie van gemiddelde sterkte, goede vervormbaarheid en uitstekende vervormbaarheid, waardoor het gemakkelijker te verwerken is voor ingewikkelde ontwerpen. Dit is te danken aan de oplossing warmtebehandeling en kunstmatige verouderingsprocessen die worden gebruikt om de T6-toestand te bereiken, die de vervormbaarheid verbeteren.

Aan de andere kant heeft 6060 T66, hoewel het een hogere mechanische sterkte en weerstand tegen vervorming biedt, een lagere ductiliteit en vervormbaarheid. De extra warmtebehandeling en verouderingsprocessen die worden gebruikt om de T66-toestand te bereiken, verhogen de sterkte, maar maken het minder geschikt voor het vormen van complexe vormen. Daarom wordt voor toepassingen die ingewikkelde vormen vereisen meestal de voorkeur gegeven aan 6060 T6.

Wat zijn de belangrijkste toepassingsverschillen tussen aluminium 6060 T6 en T66?

De belangrijkste toepassingsverschillen tussen aluminium 6060 T6 en T66 liggen in hun mechanische eigenschappen en geschiktheid voor specifieke toepassingen. Aluminium 6060 T6 is zeer vervormbaar en gemakkelijker te verwerken tot ingewikkelde vormen, waardoor het ideaal is voor architecturale toepassingen zoals raamkozijnen, deurkozijnen en leuningen waar ontwerpflexibiliteit cruciaal is. Aan de andere kant biedt aluminium 6060 T66 een hogere trek- en vloeigrens, waardoor het geschikter is voor zware structurele elementen en dragende onderdelen in bouwprojecten. Bovendien maakt de verbeterde corrosiebestendigheid van T66 het materiaal beter geschikt voor gebruik in maritieme omgevingen. Terwijl T6 dus wordt gekozen voor toepassingen die vervormbaarheid en gemiddelde sterkte vereisen, wordt T66 gekozen voor zijn hogere sterkte en duurzaamheid in meer veeleisende omstandigheden.

Hoe verschillen de kosten en beschikbaarheid tussen T6 en T66?

Aluminium 6060 T6 is over het algemeen goedkoper dan 6060 T66 vanwege de standaard warmtebehandeling en het kunstmatige verouderingsproces, die minder streng zijn en minder middelen vergen. 6060 T66 is daarentegen duurder omdat het een strengere en preciezere warmtebehandeling ondergaat, wat resulteert in betere mechanische eigenschappen zoals een hogere treksterkte en een betere corrosiebestendigheid.

Wat de beschikbaarheid betreft, worden beide tinten veel gebruikt in aluminium extrusieproducten en zijn ze overal op de markt verkrijgbaar. 6060 T6 wordt echter vaker gebruikt in architecturale toepassingen, waardoor het gemakkelijker op voorraad en wereldwijd beschikbaar is. Aan de andere kant is 6060 T66, dat vanwege zijn superieure sterkte en corrosiebestendigheid op maat gemaakt is voor structurele, auto- en scheepstoepassingen, mogelijk iets beperkter beschikbaar, afhankelijk van de regionale vraag en gespecialiseerde toeleveringsketens. 6060 T6 is dus kosteneffectiever en breed toegankelijk, terwijl 6060 T66, hoewel duurder en minder gebruikelijk, betere prestaties levert voor veeleisende omgevingen.