De gebruikelijke materialen voor assen zijn koolstofstaal, gelegeerd staal en nodulair gietijzer. Stalen asblokken zijn meestal gewalst rondstaal of smeedstukken.
I. Koolstofstaal
Hoogwaardig staal met een gemiddelde koolstofwaarde 30~50 wordt vaak gebruikt voor relatief belangrijke of zwaar belaste assen, waarbij staal 45 het meest wordt gebruikt. De mechanische eigenschappen van dergelijke materialen kunnen worden verbeterd door warmtebehandelingsmethoden zoals afschrikken en ontlaten of normaliseren.
Het gewone koolstofstaal Q235, Q275, enz. kan voor onbelangrijke lichte ladingsassen met lage snelheid of algemene transmissieassen worden gebruikt.
II. Gelegeerd staal
Gelegeerd staal heeft betere uitgebreide mechanische eigenschappen en betere prestaties bij warmtebehandelingen. Daarom kan voor belangrijke assen die een grote belasting dragen en beperkt zijn in gewicht en omvang of hoge eisen stellen aan slijtvastheid en corrosiebestendigheid, gelegeerd staal worden gebruikt en aan bepaalde warmtebehandelingen worden onderworpen.
Opgemerkt moet worden dat:
- Gelegeerd staal is gevoeliger voor spanningsconcentratie en is duurder;
- Aangezien de elasticiteitsmodulus van koolstofstaal en gelegeerd staal bij normale temperaturen bijna gelijk is, kan het gebruik van gelegeerd staal in plaats van koolstofstaal het doel van het verbeteren van de stijfheid van de as niet bereiken;
- Verschillende warmtebehandelingen, chemische behandelingen en oppervlakteversterkende behandelingen (zoals shotpeening, walsen, enz.) kunnen de vermoeiingssterkte of slijtvastheid van de as aanzienlijk verbeteren, maar hebben weinig effect op de stijfheid.
III. Nodulair gietijzer
Nodulair gietijzer is geschikt voor de productie van assen met complexe vormen zoals krukassen, nokkenassen enz. en heeft als voordelen dat het goedkoop is, een relatief hoge sterkte heeft, goed bestand is tegen slijtage, trillingen absorbeert, machinaal te bewerken is en minder gevoelig is voor spanningsconcentratie. De kwaliteit van gietstukken is echter niet gemakkelijk te controleren en de betrouwbaarheid is relatief laag.
De gebruikelijke materialen voor assen en hun belangrijkste mechanische eigenschappen worden in de onderstaande tabel weergegeven.
Tabel: Gebruikelijke materialen voor assen en hun belangrijkste mechanische eigenschappen
Materiaal | Warmtebehandeling | Blanco Diameter/mm | Hardheid HBW | Mechanische eigenschappen/MPa | Opmerkingen | ||||
Categorie | Rang | Uiteindelijke sterkte σb | Opbrengstpunt σs | Buigvermoeiingsgrens σ-1 | Vermoeiingsgrens afschuiving τ-1 | ||||
Koolstofstaal | Q235 | Luchtgekoeld na warmwalsen of smeden | ≤100 | - | 400~420 | 225 | 170 | 105 | Gebruikt voor assen die niet belangrijk zijn of een kleine lading dragen |
>100~250 | - | 375~390 | 215 | ||||||
45 | Normaliseren | ≤100 | 170~217 | 600 | 300 | 275 | 140 | Meest gebruikt | |
Temperen | ≤200 | 217 ~ 255 | 650 | 360 | 300 | 155 | |||
Gelegeerd staal | 40Cr | Temperen | ≤100 | 241 ~ 266 | 750 | 550 | 350 | 200 | Gebruikt voor belangrijke assen die grotere lasten dragen zonder grote impact |
>100 ~ 300 | 241 ~ 266 | 700 | 550 | 340 | 185 | ||||
35SiMn (42SiMn) | Temperen | ≤100 | 229 ~ 286 | 800 | 520 | 400 | 205 | Prestaties dicht bij 40Cr, gebruikt voor middelgrote en kleine assen | |
>100 ~ 300 | 217 ~ 269 | 750 | 450 | 350 | 185 | ||||
40MnB | Temperen | 25 | 1000 | 800 | 485 | 280 | Prestaties dicht bij 40Cr, gebruikt voor belangrijke assen | ||
≤200 | 241 ~ 286 | 750 | 500 | 335 | 195 | ||||
20Cr | Carbureren Doven Temperen | 15 | Oppervlak 50 ~ 60HRC | 850 | 550 | 375 | 215 | Gebruikt voor assen die zowel een hoge sterkte als taaiheid vereisen | |
≤60 | 650 | 400 | 280 | 160 | |||||
20CrMnTi | 15 | Oppervlak 50 ~ 62HRC | 1100 | 850 | 525 | 300 | |||
Kneedbaar gegoten Smeedbaar ijzer | QT400-15 | - | 156 ~ 197 | 400 | 300 | 145 | 125 | Gebruikt voor de productie van assen met complexe vormen | |
QT600-3 | - | 197 ~ 269 | 600 | 420 | 215 | 185 |