Essentiële gezondheid en veiligheid voor lastechnieken

I. Algemene punten over veiligheid en gezondheidsbescherming bij het lassen

• Lassers moeten een veiligheidsopleiding volgen, examens afleggen en een beroepscertificaat hebben.
• Elke lasser moet veiligheidsbewustzijn ontwikkelen, bekend zijn met technische veiligheidsvoorschriften en deze naleven om ongelukken te voorkomen.
• Personeel dat elektrisch last, moet de structuur en prestaties van de lasmachines die ze bedienen begrijpen, de veiligheidsprocedures strikt volgen, beschermende uitrusting correct gebruiken en de noodmethoden voor elektrische schokken beheersen.
• Las- en snijcontainers, pijpleidingen en apparatuur die ontvlambare, explosieve materialen, sterke oxidatiemiddelen of giftige materialen hebben bevat, moeten de veiligheidsvoorschriften naleven, veiligheidsmaatregelen nemen en een warmwerkvergunning krijgen van de bedrijfs- en brandweerafdelingen.
• De werkplek voor lassen en snijden moet brandblusapparatuur hebben, zoals brandkranen, zandbakken, brandblussers, wateremmers, enz.
• De werkplek moet goed geventileerd worden zodat schadelijke gassen, stof en rook gemakkelijk kunnen worden afgevoerd.
• De werkplek moet goede natuurlijke verlichting en plaatselijke verlichting hebben, met een verlichtingssterkte van 50~1001x op het werkoppervlak.
• Het is verboden om te lassen of te snijden aan containers, tanks, kasten, pijpleidingen en apparatuur die onder druk staan of onder stroom staan, of zowel onder druk als onder stroom staan.
• Het is verboden om laskabels, gasslangen en staalkabels met elkaar te verstrengelen op de las- en snijplaats.
• Wanneer metalen materialen direct op een cementvloer worden gesneden, moeten maatregelen worden genomen om brandwonden door vonken te voorkomen.
• Recipiënten die vetresten, brandbare vloeistoffen of gassen bevatten, moeten grondig gereinigd worden en hun deksels moeten geopend worden voordat er gelast of gesneden wordt.
• Lassen en snijden zijn verboden in ruimtes en gebieden waar brandbare en explosieve materialen zijn opgeslagen. Indien nodig moet toestemming en medewerking van de brandweer worden verkregen.
• Wanneer er buiten wordt gelast of gesneden, moeten er windschermen worden aangebracht om te voorkomen dat vonken brand veroorzaken. Buiten lassen is niet geschikt wanneer de windkracht hoger is dan niveau 5.
• Bij het werken in metalen containers moet er een supervisor aanwezig zijn; voorkom elektrische schokken; de container moet goed geventileerd zijn; lassers moeten droge werkkleding en rubberen schoenen dragen.
• Het niveau van mechanische omgevingsgeluiden op de werkplek mag niet hoger zijn dan 85 dB.
• Lassers die op hoogte werken, moeten voldoen aan de relevante veiligheidsvoorschriften voor werkzaamheden op grote hoogte.
• Controleer na het las- of snijwerk zorgvuldig de omgeving van de werkplek om er zeker van te zijn dat er geen brandgevaar is voordat je de locatie verlaat.
• Bij het onderzoek naar en de invoering van nieuwe processen en technologieën moeten tegelijkertijd relevante maatregelen voor veiligheidstechnologie en gezondheid op het werk worden overwogen.

II. Hoofdpunten van veiligheids- en gezondheidsbescherming voor elektrodebooglassen

De belangrijkste gevaren van elektrodebooglassen zijn elektrische schokken en de belangrijkste schadelijke factoren zijn lasrook en booglicht. De invloed van schadelijke gassen kan alleen worden genegeerd bij het lassen in besloten ruimtes. Zie Tabel 13-46 voor de belangrijkste punten van veiligheids- en gezondheidsbescherming bij elektrodebooglassen.

Tabel 13-46 Kernpunten van veiligheids- en gezondheidsbescherming voor elektrodebooglassen

III. Veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor autogeen lassen en snijden

De belangrijkste gevaren van lassen en snijden met gas zijn brand en explosie, de belangrijkste inhoud van de veiligheidstechnologie voor brand- en explosiepreventie is beschreven in eerdere gerelateerde artikelen. Tabel 13-47 toont de beschermingspunten voor autogeen lassen en snijden.

Tabel 13-47 Veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor lassen en snijden met gas

Bij het autogeen lassen van non-ferrometalen zoals koper en aluminium en het autogeen hardsolderen van messing moeten, vanwege de aanwezigheid van schadelijke componenten in de lasrook (zoals witte vlokvormige zinkoxidedampen bij het lassen van messing), plaatselijke ventilatie- en stofverwijderingsmaatregelen worden genomen en stofmaskers worden gedragen.

IV. Kernpunten van veiligheids- en gezondheidsbescherming voor CO₂ gasbeschermd lassen

De belangrijkste gevaren van CO₂ Bij gasbeschermd lassen zijn de schadelijke gassen CO, dampen en intens booglicht. Zie Tabel 13-48 voor de belangrijkste punten van veiligheids- en gezondheidsbescherming voor CO₂ gasbeschermd lassen.

Tabel 13-48 Kernpunten van veiligheids- en gezondheidsbescherming voor CO₂ gasbeschermd lassen

V. Veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor booglassen met argon

De belangrijkste schadelijke factoren van argonbooglassen zijn schadelijke gassen, lasrook en intens booglicht. Bij het argon booglassen met wolfraamelektrode kan er ook sprake zijn van radioactieve besmetting en hoogfrequente elektromagnetische straling.

De belangrijkste schadelijke gassen bij argonbooglassen zijn ozon en stikstofoxiden. De ultravioletintensiteit die vrijkomt bij argonbooglassen is 5 tot 30 keer hoger dan bij stokbooglassen. Zie Tabel 13-49 voor veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor argonbooglassen.

Tabel 13-49 Veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor booglassen met argon

VI. Veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor plasmabooglassen en -snijden

De belangrijkste gevaren van plasmabooglassen en -snijden zijn elektrische schokken, en de belangrijkste schadelijke factoren zijn schadelijke gassen, lasrook, intenser booglicht en lawaai, enz. De veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor plasmabooglassen en -snijden staan in Tabel 13-50.

Tabel 13-50 Veiligheids- en gezondheidsbeschermingspunten voor plasmabooglassen en -snijden

VII. Belangrijke punten voor veiligheidsbescherming bij weerstandlassen

Het grootste gevaar bij weerstandlassen is een elektrische schok, die vaak optreedt wanneer de primaire spoel van de weerstandlastransformator beschadigd raakt. Tijdens puntlassen en stuiklassen worden brandwonden bij lassers en brand vaak veroorzaakt door metaalspatten en het spuiten van vloeibare metaalvonken. Daarnaast komen mechanische verwondingen vaak voor tijdens het weerstandlasproces. Zie Tabel 13-51 voor belangrijke punten over veiligheidsbescherming bij weerstandlassen.

Tabel 13-51 Belangrijke punten voor veiligheidsbescherming bij weerstandlassen

VIII. Belangrijkste punten van hygiënebescherming bij koolstofbooggutsen met lucht

De belangrijkste schadelijke factoren van koolstofbooggutsen zijn stof en schadelijke gassen. Een fabriek mat een gemiddelde stofconcentratie van 337mg/m³ op de werkplek, terwijl een scheepswerf een stofconcentratie van wel 1560mg/m³ in de cabine mat tijdens de werkzaamheden.

Omdat de koolstofstaven die gebruikt worden bij het luchtgutsen gebonden zijn met asfalt en aan het oppervlak verkoperd zijn, bevat het stof van het luchtgutsen 1%~1,5% (massafractie) koper en het zeer giftige benzo(a)pyreen. Daarom moet er tijdens het gutsen met koolstoflicht voor ventilatie worden gezorgd. De beschermende maatregelen voor het gutsen met koolstofbooglucht zijn dezelfde als die voor het booglassen met afgeschermd metaal.