Kwaliteit, betrouwbaarheid en prestaties - geleverd
[email protected]

Gereedschappen en technieken voor klinken: Een uitgebreide gids

Bruggen, torens en wolkenkrabbers - wat hebben ze allemaal gemeen? Ze vertrouwen op een eenvoudig maar essentieel onderdeel om hun metalen onderdelen bij elkaar te houden: klinknagels. Deze kleine maar machtige bevestigingsmiddelen spelen een cruciale rol in het creëren van sterke, duurzame verbindingen die bestand zijn tegen enorme krachten. In dit artikel nemen we de fascinerende wereld van klinknagels onder de loep. Je leert over de ingenieuze gereedschappen en technieken die vakmensen gebruiken om metalen onderdelen stevig aan elkaar te bevestigen. Van de basis van soorten klinknagels tot het stap-voor-stap installatieproces, we behandelen het allemaal. Bereid je voor op een nieuwe waardering voor deze vaak over het hoofd geziene helden van de bouw en techniek!

Laatst bijgewerkt:
13 september 2024
Deel je like:
Gereedschappen en technieken voor klinken: Een uitgebreide gids

Inhoudsopgave

I. Basiskennis van het proces

Het verbinden van twee of meer werkstukken met klinknagels wordt klinken genoemd. Omdat klinken eenvoudig te bedienen en flexibel toepasbaar is, wordt het meestal gebruikt in situaties waar de kracht niet groot is. Afhankelijk van of de delen ten opzichte van elkaar kunnen roteren na het klinken, kan klinken worden onderverdeeld in vast klinken en beweegbaar klinken, zoals weergegeven in figuur 1.

Figuur 1 Soorten klinken
Figuur 1 Soorten klinken

a) Vastklinken
b) Beweegbare klinknagel

Op basis van de verschillende klinkmethoden kunnen klinkbewerkingen worden onderverdeeld in warm klinken, koud klinken en gemengd klinken. Over het algemeen wordt koud klinken gebruikt voor klinknagels met een diameter van minder dan 8 mm.

Hieronder wordt de handmatige koudklinktechniek voor installateurs geïntroduceerd.

1. Klinkgereedschap

(1) Hamer

De hamer die gebruikt wordt voor het klinken van fitters is meestal een kogeltanghamer en de specificaties worden gekozen op basis van de diameter van de klinknagel. De meest gebruikte zijn 0,66 kg of 0,88 kg kogeltip hamers.

(2) Samenpersende stempel

Zoals getoond in Figuur 2. Nadat de klinknagel in het gat is gestoken, wordt deze gebruikt om de te klinken platen stevig aan te drukken en goed op elkaar aan te laten sluiten.

Figuur 2 Drukstempel
Figuur 2 Drukstempel

(3) Matrijs en kap

Bij het klinken van halfronde klinknagels en halfronde verzonken klinknagels, is het uiteindelijke klinkvormproces het gebruik van de matrijs en het kapje om de klinknagelkop een regelmatige vorm te geven, zoals getoond in Figuur 3. Het halfronde concave bolvormige oppervlak van de koppen van de matrijs en het kapje moeten worden gemaakt volgens de standaardmaat van de halfronde klinknagel.

Afbeelding 3 Matrijs en kap
Afbeelding 3 Matrijs en kap

Naast de hierboven genoemde hoofdgereedschappen zijn ook ondersteunende gereedschappen zoals aambeelden en klemgereedschappen zoals bankschroeven nodig tijdens het klinken.

2. Selectie van klinknagels en klinkparameters

(1) Klinknagelclassificatie

1) Volgens de verschillende vormen van de klinknagels, worden klinknagels voornamelijk onderverdeeld in platte klinknagels, halfronde klinknagels, verzonken klinknagels, halfronde verzonken klinknagels en holle klinknagels, zoals weergegeven in figuur 4.

Afbeelding 4 Soorten klinknagels
Afbeelding 4 Soorten klinknagels

a) Klinknagel met platte kop
b) Klinknagel met verzonken kop
c) Halfronde klinknagel
d) Halfronde klinknagel met verzonken kop
e) Holle klinknagel

2) Volgens de verschillende toepassingen van de klinknagels, kunnen klinknagels worden onderverdeeld in ketel klinknagels, stalen structuur klinknagels, en transmissie riem klinknagels.

3) Volgens het materiaal van de klinknagels kunnen klinknagels worden onderverdeeld in staal, koper (zuiver koper en messing) en aluminium.

(2) Klinkparameters

De klinkparameters worden getoond in Figuur 5.

Afbeelding 5 Voorbeeld van klinkparameters
Afbeelding 5 Voorbeeld van klinkparameters

1) Berekening van klinknagelafstand, randafstand en rijafstand

Enkele rij klinken

De klinknagelafstand is S=3d
De klinkrandafstand is t=1,5d

Waarbij d de diameter van de klinknagel is.

Dubbelrijige klinknagels

De klinknagelafstand is S=4d
De klinkrandafstand is t=1,5d
De klinkrijafstand is P=2d

2) Bepaling van de klinknageldiameter

De keuze van de klinknageldiameter is meestal gerelateerd aan de berekende dikte van de te verbinden platen. Om ervoor te zorgen dat de klinknagels voldoende afschuifsterkte hebben, wordt de klinknageldiameter op basis van ervaring meestal gekozen volgens tabel 1.

Tabel 1 Bepaling van de klinknageldiameter (eenheid: mm)

Dikte berekenen5~67~910~1215~1819~24≥25
Klinknagel Diameter10~1214~1820~2224~2727~3030~36

Het principe voor het bepalen van de berekening van de dikte is:

  • Wanneer platen elkaar overlappen, bereken dan op basis van de dikkere plaat.
  • Bij het klinken van platen met een aanzienlijk verschil in dikte, moet de dikte van de dunnere plaat worden gebruikt als berekeningsdikte.
  • Als je een plaat aan een profiel vastklinkt, neem dan de gemiddelde waarde van de twee.

3) Bepaling van de diameter van het doorvoergat d0 voor het klinken (zie tabel 2)

Tabel 2 Bepaling van de doorgaande gatdiameter voor het klinken (eenheid: mm)

Diameter klinknagel d2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 
Diameter doorgaand gat d0Ruwe montage2.2 2.7 3.4 4.5 5.6 6.6 8.6 11 
Nauwkeurige montage2.1 2.6 3.1 4.1 5.2 6.2 8.2 10.3 

4) Bepaling van de klinknagellengte

De lengte van de klinknagel die bij het klinken wordt gebruikt, moet voldoende zijn om een klinknagelkop te vormen die aan de eisen voldoet en voldoende klinksterkte biedt. De lengte van de klinknagel omvat de totale dikte van de platen en de lengte van het uitstekende deel van de klinknagel. In het algemeen moet de lengte van het uitstekende deel van een halfronde klinknagel 1,25 tot 1,5 keer de diameter van de klinknagel zijn, terwijl dit voor verzonken klinknagels 0,8 tot 1,2 keer de diameter van de klinknagel moet zijn, zoals weergegeven in figuur 6.

Figuur 6 Methode voor het bepalen van de lengte van de klinknagel
Figuur 6 Methode voor het bepalen van de lengte van de klinknagel

II. Operationele basisvaardigheden

1. Processtappen handklinken

(1) Klinken van halfronde klinknagels

1) Raadpleeg Tabel 1, selecteer de juiste klinknageldiameter op basis van de dikte van de te klinken onderdelen; raadpleeg Tabel 2 om de juiste boordiameter te selecteren voor het klinkgat (doorgaande gatdiameter) op basis van de klinknageldiameter en montageprecisie.

Als de diameter van het doorvoergat te klein is, zal de klinknagel bij het inbrengen de wanden van het gat van de verbindende onderdelen beschadigen en mogelijk scheuren veroorzaken; als de diameter van het gat te groot is, kan de klinknagel wiebelen of buigen tijdens het klinken, waardoor het uiterlijk van de klinknagelkop wordt aangetast en de klinknagelsterkte aanzienlijk vermindert.

2) Boor of ruim gaten in de te verbinden platen en verwijder bramen van de randen van de gaten.

3) Breng de klinknagel aan, plaats de ronde kop van de klinknagel op de bovenste matrijs en gebruik de drukstempel om de klinkdelen stevig samen te klemmen, zoals getoond in Figuur 7a.

Afbeelding 7 Klinkproces van halfronde klinknagels
Afbeelding 7 Klinkproces van halfronde klinknagels

a) De klinknageldelen persen
b) De klinknagel verstellen
c) Smeden met een hamer
d) Een afdekmatrijs gebruiken om de klinknagelkop af te werken en te vormen

4) Zoals getoond in Figuur 7b, gebruik een hamer om de klinknagelkop om te buigen.

5) Zoals getoond in Figuur 7c, hamer en strijk de klinknagelkop glad tot zijn oorspronkelijke vorm.

6) Zoals getoond in Figuur 7d, gebruik een afdekmatrijs om de klinknagelkop de gewenste vorm te geven. Vermijd bij het gebruik van de afdekmatrijs beschadiging van de klinknagelkop of beschadiging van het oppervlak van het werkstuk.

(2) Klinken van verzonken klinknagels

  • Kies de juiste boordiameter voor het klinkgat volgens dezelfde methode als voor halfronde klinknagels.
  • Na het boren of ruimen van gaten in de platen die moeten worden verbonden, verzinkt u beide randen van de gaten.
  • Plaats de verzonken klinknagel in het klinkgat. Als er een voorgevormde klinknagel beschikbaar is, hoeft deze alleen omgebogen te worden om de andere eindkop te vormen, met de processtappen getoond in Figuur 8.
  • Als er geen voorgevormde klinknagel wordt gebruikt en in plaats daarvan een goed afgesneden rond staal wordt gebruikt als klinknagel, ga dan als volgt te werk:
    • Steek het gesneden ronde staal in het klinkgat en haal het midden van beide uiteinden overhoop.
    • Klink eerst één uiteinde plat, dan het andere uiteinde en strijk ten slotte de oppervlakken van beide uiteinden glad, zoals getoond in Figuur 9.
Afbeelding 8 Klinkprocesstappen van verzonken kopklinknagels (deel 1)
Afbeelding 8 Klinkprocesstappen van verzonken kopklinknagels (deel 1)

a) De klinknageldelen persen
b) Het uitstekende uiteinde van de klinknagel verstellen
c) Opspannen en vullen van de verzinkboor
d) Het uitstekende deel van de klinknagel vlak vijlen

Afbeelding 9 Klinkprocesstappen van verzonken kopklinknagels (deel 2)
Afbeelding 9 Klinkprocesstappen van verzonken kopklinknagels (deel 2)

(3) Voorzorgsmaatregelen voor handmatig klinken met een hamer

  • Tijdens het stuiken moet de richting van de hamerkracht door de as van de klinknagel gaan en mag deze niet scheef staan om buiging van de klinknagelschacht en scheefstand van de klinknagelkop te voorkomen.
  • Voorkom tijdens het hameren dat de klinknageldelen uitsteken of dat er deuken in het oppervlak komen.
  • Observeer tijdens het handmatig hameren regelmatig de vormveranderingen van de klinknagelkop en pas de hamerkracht hierop aan. Let bij halfronde klinknagels na het opzetten en vormen op de vorm van de klinknagelkop en pas de hamerkracht en contactpunten aan om de gewenste vorm te krijgen.
  • Beperk bij handmatig klinken het aantal botsingen tussen de hamerkop en het metaal aan de rand van het gat tot een minimum om vervorming van het metaal aan de rand van het gat te beperken en het ontstaan van scheuren te voorkomen.
  • Bij het handmatig klinken van halfronde klinknagels met een afdekmatrijs voor het vormen, moet u oppassen dat u de matrijs niet raakt waardoor deze terugspringt en iemand verwondt.

(4) Klinken van holle klinknagels

Zoals te zien is in Figuur 10, druk je na het plaatsen van de holle klinknagel in het gat eerst het werkstuk stevig aan, gebruik je vervolgens een sjabloonstempel om de rand van de holle klinknagel uit te zetten en gebruik je ten slotte een speciale vormstempel om de klinknagelkop te vormen.

Afbeelding 10 Holle klinknagelproces
Afbeelding 10 Holle klinknagelproces

(5) Over beweegbaar klinken

Om de geklonken onderdelen na het klinken ten opzichte van elkaar te laten roteren, moet tijdens het beweegbaar klinken, naast het volgen van bovenstaand klinkproces, de hamerkracht licht zijn tijdens het plat slaan van de klinknagelkop. Controleer de bewegingsstatus tijdens het hameren om te voorkomen dat de onderdelen worden "doodgeklonken".

Als de geklonken delen moeilijk te draaien zijn na het klinken, kun je een holle matrijs (vergelijkbaar met de perforator) onder de klinknagelkop plaatsen en dan met een hamer op de klinknagelkop slaan. Hierdoor komt de klinknagel los, waardoor de twee geklonken delen ten opzichte van elkaar kunnen bewegen. Als de delen te los zitten, kunnen ze worden vastgedraaid volgens het vaste klinkproces, waardoor de strakheid van de beweegbare klinknagel naar behoefte kan worden aangepast.

2. Demontage van geklonken onderdelen

In sommige onderhoudsscenario's moeten geklonken onderdelen gedemonteerd worden om onderdelen te vervangen. In dit geval moet de klinknagelkop worden vernietigd voordat een speciale pons wordt gebruikt om de klinknagel eruit te drukken, waardoor het doel van het demonteren van de geklonken onderdelen wordt bereikt.

(1) Demontage van verzonken klinknagels

Zoals getoond in Figuur 11, gebruik tijdens de demontage eerst een centerpons om een gat in het midden van de klinknagelkop te maken en boor dan een gat met een boortje dat ongeveer 1 mm kleiner is dan de klinknageldiameter. De diepte van het gat moet iets groter zijn dan de hoogte van de klinknagelkop. Steek ten slotte een pons in het gat en druk de klinknagel eruit.

Figuur 11 Demontage van verzonken klinknagels
Figuur 11 Demontage van verzonken klinknagels

(2) Demontage van ronde klinknagels

Zoals getoond in Figuur 12, maak je bij het demonteren van ronde klinknagels eerst de klinknagelkop een beetje plat, gebruik dan een centerpons om een gat te maken, steek een geschikte staaf in het gat om de klinknagelkop af te breken en gebruik ten slotte een pons om de klinknagel eruit te duwen.

Afbeelding 12 Demontage van rondkopklinknagels
Afbeelding 12 Demontage van rondkopklinknagels

Voor oppervlakken met lage eisen en ruwere gebieden kun je een beitel gebruiken om de klinknagelkop rond de klinknagel weg te beitelen. Deze methode is over het algemeen alleen geschikt voor klinknagels met een diameter van minder dan ϕ10 mm. Voor onderdelen waarvan het oppervlak niet beschadigd mag worden tijdens de demontage, gebruik je een geschikte boor om de klinknagel uit te boren.

3. Oorzaken en preventiemaatregelen van klinknageldefecten

Tabel 3 Oorzaken en preventiemaatregelen van klinknageldefecten

Soorten defecten aan klinknagelsIllustratie van defectenOorzaken van defectenPreventieve maatregelen
Schuine klinknagelkop1) Klinknagelschacht te lang;
2) Scheefstand tussen twee onderdelen en klinknagel;
3) Hamerkracht niet uitgeoefend door de klinknagelas tijdens het afvlakken
1) Bereken en kies de juiste klinknagellengte;
2) Zorg voor coaxialiteit bij het boren van een klinknagelgat;
3) Het slagpunt moet door de as van de klinknagel gaan.
Omtrek klinknagelkop te groot1) Klinknagelschacht te lang;
2) De diameter van de klinknagelmatrijs is te klein
1) Bereken en kies de juiste klinknagellengte;
2) Kies de klinknagelmatrijs volgens de klinknagelspecificaties
Ongelijke klinknagelkop1) Ongelijke hamerkracht, verschuiving of zwaaien van de hamer tijdens het hameren;
2) Klinkmatrijs of bovenmatrijs onder een hoek geplaatst
1) Slagkrachtpunt door het midden van de klinknagel;
2) Zorg ervoor dat het midden van de klinknagelmatrijs of de bovenste matrijsbus concentrisch is met de klinknagelas.
Kloof tussen geklonken onderdelen1) Ongelijk oppervlak tussen de werkstukken;
2) Perforator drukt vel niet goed aan
1) Controleer of het oppervlak van werkstukken vlak is voor het klinken en repareer het oppervlak als het niet vlak is;
2) Bereken en bewerk de gatdiameter correct;
3) Zorg ervoor dat de perforator de werkstukken stevig aandrukt voor het klinken.
Oppervlak van geklonken onderdelen verbrijzeld1) Klinknagelschacht te kort;
2) De diameter van de klinknagelmatrijs is te groot
1) Bereken en kies de juiste klinknagellengte;
2) Kies een klinknagelmatrijs met de juiste diameter
Gebogen klinknagelschachtDiameter klinknagelschacht te klein of diameter klinkgat te grootBereken en selecteer de diameter van het doorvoergat correct vóór het klinken
Verzonken klinknagelgat niet gevuld1) De lengte van de klinknagel is onvoldoende;
2) Bij het stuiken van de klinknagel staat de hamerrichting niet loodrecht op het te klinken vlak.
1) Bereken en selecteer de juiste klinknagellengte;
2) Bij het stuiken van de klinknagel valt de hamerrichting samen met het midden van de klinknagelschacht.
Vergeet niet: sharing is caring! : )
Vraag GRATIS Offerte aan
Contactformulier

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!
Praat met een expert
Neem contact met ons op
Onze verkooptechnici staan klaar om al je vragen te beantwoorden en je snel een offerte op maat te bezorgen.

Een offerte op maat aanvragen

Contactformulier

Een offerte op maat aanvragen
Ontvang een persoonlijke offerte op maat van uw unieke bewerkingsbehoeften.
© 2024 Artizono. Alle rechten voorbehouden.
Gratis Offerte
Je krijgt binnen 24 uur een deskundig antwoord van ons.
Contactformulier