Handmatig TIG-lassen: Essentiële tips

1. Hoe het laspistool vast te houden

Houd het laspistool met uw rechterhand vast, knijp met uw wijsvinger en duim in het voorste deel van het pistool, de andere drie vingers moeten het steunpunt op het werkstuk raken, of gebruik de wijsvinger of middelvinger als steunpunt. Adem gelijkmatig, houd het laspistool stevig vast om de stabiliteit te behouden en houd de lasboog stabiel. Het belangrijkste is om te voorkomen dat de wolfraamelektrode tijdens het lassen kortsluiting maakt met het werkstuk of de lasdraad.

2. De boog raken

1) Gebruik een hoogspanningspulsgenerator of een hoogfrequente oscillator voor contactloze booginitiatie. Kantel het laspistool zodat de rand van het mondstuk het werkstuk raakt, waarbij het wolfraam iets van het werkstuk verwijderd blijft en naar het beginpunt van de las wijst. Zet de schakelaar op het laspistool aan, start de argongasstroom en na een bepaalde tijd (2~7s) zal de boog automatisch starten. Nadat de boog is ontstoken, tilt u het laspistool op en past u de hoek tussen het laspistool en het werkstuk aan om te beginnen met lassen.

2) Directe contactbooginitiatie, maar hiervoor is een booginitiatieplaat nodig (zuivere koperplaat of grafietplaat). Schraap een beetje over de booginitiatieplaat om de boog te ontsteken en beweeg dan naar het beginpunt van de las om te beginnen met lassen, waarbij doorbranden aan het begin van de las vermeden wordt. Deze methode is geschikt voor het lassen van dunne platen. 5~10s voor het starten van de boog moet gas worden toegevoerd.

3. Draadaanvoer

Zie Tabel 5-95 voor draadaanvoermethoden en belangrijke bedieningspunten. Let bij draadaanvoer ook op de volgende punten:

Tabel 5-95 Draadaanvoermethoden en belangrijkste bedieningspunten

1) Moet wachten tot beide zijden van de groef gesmolten zijn voordat je draad toevoegt. Bij het toevoegen van draad moet de hoek tussen de lasdraad en het oppervlak van het werkstuk ongeveer 15° zijn, snel vooruit gaan vanaf de voorste rand van het smeltbad, dan terugtrekken en herhalen.

2) De draadaanvoer moet uniform zijn en de snelheid moet geschikt zijn. De draadaanvoersnelheid moet overeenkomen met de lassnelheid. Wanneer de groefspleet groter is dan de diameter van de lasdraad, moet de draad zijwaarts zwenken in sync met de boog.

4. Links lassen of rechts lassen

Links lassen is geschikt voor het lassen van dunne onderdelen, waarbij het laspistool van rechts naar links beweegt en de boog naar het ongelaste onderdeel wijst, dat voorverwarmt, wat resulteert in een snelle lassnelheid, smalle lasnaad en korte verblijftijd bij hoge temperatuur in het smeltbad, gunstig voor het verfijnen van metaalkristallen. De lasdraad bevindt zich vóór de boog, waardoor deze gemakkelijk te controleren is. Rechtshandig lassen is geschikt voor het lassen van dikke onderdelen, waarbij het laspistool van links naar rechts beweegt en de boog naar het gelaste onderdeel wijst, wat helpt om het lasoppervlak te beschermen tegen oxidatie bij hoge temperatuur met argon.

5. Lassen

1) Booglengte (met vuldraad) 3~6mm. De lengte van de wolfraamelektrode die uit het mondstuk steekt is over het algemeen 5~8 mm. De wolfraamelektrode moet zo verticaal mogelijk ten opzichte van het werkstuk staan of een grotere hoek (70°~85°) met het oppervlak van het werkstuk maken. De afstand tussen het mondstuk en het oppervlak van het werkstuk mag niet groter zijn dan 10 mm.

2) Voor plaatmateriaal dikker dan 4 mm is zowel neerwaarts als opwaarts verticaal lassen mogelijk, en voor werkstukken dikker dan 4 mm wordt meestal opwaarts verticaal lassen gebruikt.

3) Om de noodzakelijke breedte van de las te bereiken, kan het laspistool naast de lineaire beweging ook de juiste zijwaartse schommelingen maken, maar het mag niet springen.

4) Voor vlaklassen, horizontaal lassen en lassen boven het hoofd kan zowel de linker- als de rechterlastechniek worden gebruikt. De hoek van het laspistool en de positie van de lasdraad voor vlak lassen zijn weergegeven in Afbeelding 5-62, voor verticaal lassen in Afbeelding 5-63, en voor horizontaal lassen in Afbeelding 5-64.

a) Horizontaal lassen van de hoek van het laspistool en de positie van de lasdraad

b) Horizontale lasdoorlaathoek pistool α ₁ =95°～105°, α ₂ =70°～80°

5) Zie Tabel 5-96 voor de belangrijkste punten van de verschillende lasposities bij booglassen met wolfraamelektrode.

Tabel 5-96 Belangrijkste punten van verschillende lasposities bij booglassen met wolfraamelektrode

6) De lasvolgorde van de pijp is afgebeeld in figuur 5-65. De relatieve positie van het laspistool of de lasdraad ten opzichte van het werkstuk tijdens het vlakstuiklassen van de roterende pijp is weergegeven in afbeelding 5-66.

7) Tijdens het lassen moet het uiteinde van de lasdraad zich altijd binnen de argonbeschermingszone bevinden, de lasdraad mag niet direct onder de boog worden geplaatst of te hoog worden opgetild, noch mogen de druppels naar het smeltbad "druppelen". De positie van de draadvulling is weergegeven in figuur 5-67.

a) Correct
b) Onjuist

8) Als tijdens het lassen de wolfraamelektrode per ongeluk de lasdraad raakt, waardoor er kortsluiting ontstaat, zal dit de las verontreinigen. Stop onmiddellijk met lassen, slijp het verontreinigde gebied af met een slijpschijf totdat er een metaalglans zichtbaar is en snijd een deel van de lasdraadpunt af. De verontreinigde wolfraamelektrode moet opnieuw gevormd worden voordat er verder gelast wordt.

6. Let op de volgende punten bij de lasnaad:

1) De verbinding moet een helling hebben en geen dode hoeken.

2) De herontstekingspositie moet zich achter de oorspronkelijke boogput bevinden, waardoor de lasoverlap 20~30mm wordt en er over het algemeen weinig of geen lasdraad wordt toegevoegd aan de overlap.

3) Het smeltbad moet doordringen tot aan de wortel van de verbinding om een grondige versmelting op de verbinding te garanderen.

7. De boog beëindigen

Gebruik bij het beëindigen van de boog een automatisch stroomafnameapparaat om te voorkomen dat er een boogput ontstaat. Als dit apparaat niet beschikbaar is, verander dan de hoek van het laspistool, verleng de boog en verhoog de lassnelheid.

Bij het sluiten van de lasnaad op een pijp is het gebruikelijk om de boog iets te verlengen, de lasnaad 20~40mm te overlappen en weinig of geen lasdraad toe te voegen aan het overlappende deel. Wacht na het doven van de boog ongeveer 10 seconden met het stoppen van de gastoevoer. Voor de details van de werking en de toepasbare situaties van de blusmethode in de handleiding TIG-lassenzie Tabel 5-97.

Tabel 5-97 Werkingsdetails en toepasbare situaties voor de blusmethode bij handmatig TIG-lassen