Koszt eksploatacji maszyn do cięcia laserowego

1. Analiza kosztów i czasu cięcia stali nierdzewnej o grubości 1 mm: Badanie porównawcze

Niniejsza analiza porównuje koszty produkcji i cykle czasowe cięcia 50 000 metrów stali nierdzewnej o grubości 1 mm przy użyciu trzech różnych systemów cięcia laserowego. Porównanie koncentruje się na rzeczywistym procesie cięcia, z wyłączeniem czasu wykrawania arkuszy, ruchów pozycjonowania oraz operacji załadunku/rozładunku ze względu na ich minimalny wpływ na ogólne porównania wydajności i zmienność między przedsiębiorstwami.

1. Laser światłowodowy 2000 W

Czas produkcji: 50 000 metrów ÷ 20 metrów/minutę ÷ 60 minut = 41,7 godziny ≈ 5 dni roboczych
Całkowity koszt: 41,7 godziny × (27,8 juana + 70 juanów) ≈ 4 078 juanów

2. Laser CO2 3000W

Czas produkcji: 50 000 metrów ÷ 8 metrów/minutę ÷ 60 minut = 104,2 godziny ≈ 13 dni roboczych
Całkowity koszt: 104,2 godziny × (63,5 juana + 70 juanów) ≈ 13 911 juanów

3. Laser CO2 2000W

Czas produkcji: 50 000 metrów ÷ 6,5 metra/minutę ÷ 60 minut = 128,2 godziny ≈ 16 dni roboczych
Całkowity koszt: 128,2 godziny × (50,5 juana + 70 juanów) ≈ 15 488 juanów

To porównanie wyraźnie pokazuje wyższą wydajność systemu lasera światłowodowego 2000 W do cięcia stali nierdzewnej o grubości 1 mm, oferując znacznie krótszy czas produkcji i niższe koszty ogólne w porównaniu z obiema alternatywami lasera CO2. Laser światłowodowy wykonuje zadanie w czasie o około jedną trzecią krótszym niż laser CO2 o mocy 3000 W i za mniej niż jedną trzecią kosztów, podkreślając znaczenie wyboru odpowiedniej technologii cięcia dla określonych materiałów i grubości w procesach produkcji metali.

2. Analiza kosztów i czasu cięcia stali nierdzewnej o grubości 2 mm: Studium porównawcze

Aby zilustrować wydajność i opłacalność różnych metod cięcia, przeanalizujmy produkcję 50 000 metrów stali nierdzewnej o grubości 2 mm przy użyciu różnych metod. cięcie laserowe technologie. Przykład ten zapewnia wgląd w nakłady kapitałowe i czasowe w przypadku produkcji na dużą skalę.

Parametry produkcyjne:

• Materiał: stal nierdzewna 2 mm
• Całkowita długość: 50 000 metrów
• Podstawa porównania: Wydajność pozioma i koszt
• Uwaga: Czasy załadunku/rozładunku i krótkie cykle wykrawania są wykluczone ze względu na zmienność między przedsiębiorstwami.

1. Laser światłowodowy (2000 W)

Prędkość cięcia8,5 metra/minutę
Całkowity czas przetwarzania: 50 000 m ÷ 8,5 m/min ÷ 60 min = 98 godzin ≈ 12 dni roboczych
Koszt operacyjny: 27,8 juana/godz.
Koszt pracy: 70 juanów/godzinę
Całkowity koszt: 98 godzin × (27,8 juana + 70 juanów) ≈ 9 588 juanów

2. Laser CO2 (3000 W)

Prędkość cięcia: 4,5 metra/minutę
Całkowity czas przetwarzania: 50 000 m ÷ 4,5 m/min ÷ 60 min = 185,2 godziny ≈ 23 dni robocze
Koszt operacyjny: 63,5 juana/godz.
Koszt pracy: 70 juanów/godzinę
Całkowity koszt: 185,2 godziny × (63,5 juana + 70 juanów) ≈ 24 724 juanów

3. Laser CO2 (2000 W)

Prędkość cięcia: 3 metry/minutę
Całkowity czas przetwarzania: 50 000 m ÷ 3 m/min ÷ 60 min = 277,8 godzin ≈ 34,7 dni roboczych
Koszt operacyjny: 50,5 juana/godz.
Koszt pracy: 70 juanów/godzinę
Całkowity koszt: 277,8 godzin × (50,5 juana + 70 juanów) ≈ 33 475 juanów

Analiza:

1. Efektywność czasowa: System lasera światłowodowego wykazuje doskonałą szybkość cięcia, wykonując zadanie w zaledwie 12 dni roboczych w porównaniu do 23 i 34,7 dni w przypadku systemów CO2.
2. Opłacalność: Pomimo niższej mocy znamionowej, laser światłowodowy okazuje się być najbardziej ekonomiczną opcją, przy całkowitym koszcie wynoszącym 9588 juanów, czyli mniej niż połowę kosztu lasera CO2 o mocy 3000 W.
3. Efektywność energetyczna: Niższy koszt operacyjny lasera światłowodowego (27,8 juana/godzinę) wskazuje na lepszą efektywność energetyczną w porównaniu do obu systemów CO2.
4. Zdolność produkcyjna: Znaczna oszczędność czasu, jaką zapewnia system lasera światłowodowego, pozwala na zwiększenie wielkości produkcji i skrócenie czasu realizacji, potencjalnie zwiększając ogólną wydajność fabryki.
5. Porównanie technologii: Analiza ta wyraźnie pokazuje zalety technologii laserów światłowodowych w porównaniu z tradycyjnymi laserami CO2 do cięcia cienkiej stali nierdzewnej, nawet w porównaniu z systemami CO2 o większej mocy.

Wnioski:
W przypadku wielkoseryjnej produkcji elementów ze stali nierdzewnej o grubości 2 mm, system lasera światłowodowego o mocy 2000 W oferuje najlepszą równowagę między szybkością, wydajnością i opłacalnością. Jego doskonała wydajność uzasadnia potencjalnie wyższą inwestycję początkową, zwłaszcza dla firm koncentrujących się na cienkich elementach. produkcja blach.

3. Tabela analizy kosztów operacyjnych

4. Wydajność operacyjna (na przykładzie grubości 1 ~ 4 mm)