Powszechnie stosowanymi materiałami do produkcji wałów są stal konstrukcyjna węglowa, stal stopowa i żeliwo sferoidalne. Stalowe półfabrykaty wałów to głównie walcowana stal okrągła lub odkuwki.
I. Stal węglowa
Wysokiej jakości stal średniowęglowa 30 ~ 50 jest powszechnie stosowana do stosunkowo ważnych lub mocno obciążonych wałów, wśród których najczęściej stosowana jest stal 45. W przypadku takich materiałów ich właściwości mechaniczne można poprawić i wzmocnić za pomocą metod obróbki cieplnej, takich jak hartowanie i odpuszczanie lub normalizowanie.
Zwykła stal węglowa Q235, Q275 itp. może być używana do nieistotnych lekkich wałów o niskiej prędkości lub ogólnych wałów napędowych.
II. Stal stopowa
Stal stopowa ma wyższe kompleksowe właściwości mechaniczne i lepszą wydajność obróbki cieplnej. Dlatego w przypadku ważnych wałów, które przenoszą duże obciążenia i mają ograniczoną wagę i rozmiar lub mają wysoką odporność na zużycie i odporność na korozję, można zastosować stal stopową i poddać ją określonej obróbce cieplnej.
Należy zauważyć, że:
- Stal stopowa jest bardziej wrażliwa na koncentrację naprężeń i jest droższa;
- Ponieważ moduł sprężystości stali węglowej i stali stopowej jest prawie taki sam w normalnych temperaturach, użycie stali stopowej zamiast stali węglowej nie może poprawić sztywności wału;
- Różne obróbki cieplne, chemiczne i wzmacniające powierzchnię (takie jak śrutowanie, walcowanie itp.) mogą znacznie poprawić wytrzymałość zmęczeniową lub odporność na zużycie wału, ale mają niewielki wpływ na jego sztywność.
III. Żeliwo sferoidalne
Żeliwo sferoidalne nadaje się do produkcji wałów o skomplikowanych kształtach, takich jak wały korbowe, wałki rozrządu itp. i ma zalety w postaci niskiej ceny, stosunkowo wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na zużycie, pochłaniania drgań, skrawalności i mniejszej wrażliwości na koncentrację naprężeń. Jednak jakość odlewów nie jest łatwa do kontrolowania, a niezawodność jest stosunkowo niska.
Powszechnie stosowane materiały na wały i ich główne właściwości mechaniczne przedstawiono w poniższej tabeli.
Tabela: Typowe materiały na wały i ich główne właściwości mechaniczne
Materiał | Obróbka cieplna | Pusty Średnica/mm | Twardość HBW | Właściwości mechaniczne/MPa | Uwagi | ||||
Kategoria | Klasa | Najwyższa wytrzymałość σb | Granica plastyczności σs | Granica zmęczenia przy zginaniu σ-1 | Granica zmęczenia przy ścinaniu τ-1 | ||||
Stal węglowa konstrukcyjna | Q235 | Chłodzenie powietrzem po walcowaniu na gorąco lub kuciu | ≤100 | - | 400~420 | 225 | 170 | 105 | Używany do wałów, które nie są ważne lub przenoszą niewielkie obciążenia |
>100~250 | - | 375~390 | 215 | ||||||
45 | Normalizacja | ≤100 | 170~217 | 600 | 300 | 275 | 140 | Najczęściej używane | |
Odpuszczanie | ≤200 | 217 ~ 255 | 650 | 360 | 300 | 155 | |||
Stal stopowa | 40Cr | Odpuszczanie | ≤100 | 241 ~ 266 | 750 | 550 | 350 | 200 | Używany do ważnych wałów przenoszących większe obciążenia bez znaczącego uderzenia |
>100 ~ 300 | 241 ~ 266 | 700 | 550 | 340 | 185 | ||||
35SiMn (42SiMn) | Odpuszczanie | ≤100 | 229 ~ 286 | 800 | 520 | 400 | 205 | Wydajność zbliżona do 40Cr, stosowana do średnich i małych wałów | |
>100 ~ 300 | 217 ~ 269 | 750 | 450 | 350 | 185 | ||||
40MnB | Odpuszczanie | 25 | 1000 | 800 | 485 | 280 | Wydajność zbliżona do 40Cr, stosowana do ważnych wałów | ||
≤200 | 241 ~ 286 | 750 | 500 | 335 | 195 | ||||
20Cr | Nawęglanie Hartowanie Odpuszczanie | 15 | Powierzchnia 50 ~ 60HRC | 850 | 550 | 375 | 215 | Stosowany do wałów wymagających zarówno wysokiej wytrzymałości, jak i twardości. | |
≤60 | 650 | 400 | 280 | 160 | |||||
20CrMnTi | 15 | Powierzchnia 50 ~ 62HRC | 1100 | 850 | 525 | 300 | |||
Odlew ciągliwy Żeliwo ciągliwe | QT400-15 | - | 156 ~ 197 | 400 | 300 | 145 | 125 | Używany do produkcji wałów o skomplikowanych kształtach | |
QT600-3 | - | 197 ~ 269 | 600 | 420 | 215 | 185 |