Jakość, niezawodność i wydajność - dostarczone
[email protected]
Artizono

5 podstawowych obliczeń dotyczących rozkładania blachy

Widziałeś kiedyś, jak arkusz metalu zmienia się w skomplikowany kształt? To nie magia - to matematyka! Ten artykuł ujawnia, w jaki sposób inżynierowie rozwijają projekty 3D w płaskie wzory. Przyjrzymy się prostym cylindrom i skomplikowanym kanałom, pokazując wzory, które sprawiają, że wszystko działa. Pod koniec zrozumiesz, jak płaski metal staje się prawdziwymi częściami. To kluczowa umiejętność w produkcji, a my sprawimy, że będzie to łatwe do zrozumienia!

Ostatnia aktualizacja:
18 października 2024 r.
Udostępnij swoje polubienie:
5 podstawowych obliczeń dotyczących rozkładania blachy

Spis treści

Podczas procesu tworzenia rysunku rozwojowego elementu blaszanego konieczne jest również uwzględnienie wpływu grubości przetwarzanego materiału, czyli dokonanie odpowiednich korekt grubości blachy.

Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku materiałów arkuszowych o grubości mniejszej niż 3 mm nie jest wymagana regulacja grubości blachy. Można ją obliczyć zgodnie z centralną średnicą materiału arkusza lub zgodnie z liniami cięcia powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej. Wymiary po formowaniu mieszczą się w dopuszczalnym zakresie odchyleń. Gdy grubość blachy jest większa niż 3 mm, należy ją obliczyć zgodnie z centralną średnicą materiału blachy. Dla wygody opisu, obliczenia dla poniższych opracowanych materiałów odnoszą się do centralnej średnicy arkusza materiału.

1. Obliczanie rozwoju powłok cylindrycznych

Cylindryczna powłoka należy do powierzchni cylindrycznej, a jej rysunek rozwinięcia jest prostokątem. Jeden bok prostokąta jest równy obwodowi cylindra π(d-t), a drugi bok to wysokość h cylindra, jak pokazano na rysunku 1. Na rysunku d jest zewnętrzną średnicą cylindra, a t jest grubością płyty.

Rysunek 1 Rozwój powłoki cylindrycznej
Rysunek 1 Rozwój powłoki cylindrycznej

2. Obliczanie rozwoju stożków kołowych prostych

Rysunek rozwinięcia prawego stożka kołowego jest łukiem sektorowym. Wzór obliczeniowy dla rysunku rozwinięcia prawego stożka kołowego pokazanego na rysunku 2 jest następujący:

Rysunek 2 Rozwój prawego stożka kołowego
Rysunek 2 Rozwój prawego stożka kołowego

R=1/2(d2+4h2)

α=180d/R

L=2Rsinα/2

W formule

  • R - Promień łuku sektora (mm);
  • α - kąt sektora (°);
  • L - długość cięciwy łuku sektorowego (mm).

3. Obliczanie rozwoju ściętych prawych stożków kołowych

Rysunek rozwinięcia ściętego prawego stożka kołowego jest koncentrycznym łukiem sektorowym. Wzór obliczeniowy dla rysunku rozwinięcia ściętego prawego stożka kołowego pokazanego na rysunku 3 to:

R={(D/2)2+[DH/(D-d)]2}

r=dR/D

α=180d/r

L=2Rsinα/2

h=R-rcosα/2

Gdy α>180°, h=R+rsin[(α-180)/2]

Znaczenie symboli we wzorze można znaleźć na rysunku 3.

Rysunek 3 Rozwój ściętego prawego stożka kołowego
Rysunek 3 Rozwój ściętego prawego stożka kołowego

4. Obliczanie rozwoju skośnych prawych stożków kołowych

Rysunek rozwinięcia ukośnego prawego stożka kołowego jest nieregularnym łukiem sektorowym. Wzór obliczeniowy dla rysunku rozwinięcia ukośnego prawego stożka kołowego pokazanego na rysunku 4 jest następujący:

tanβ1=h/[1/2(D1-d1)+l]

tanβ2=h/[1/2(d1-D1)+l]

D=D1-t/2 (sinβ1+ sinβ2)

d=d1-t/2 (sinβ1+ sinβ2)

A=Dl/(D-d)

H=Ah/l

fn=[(A-D/2cosαn)2+(D/2)2grzech2αn+H2]

yn=fn(1-h/H)

m=Dsin(180°/n )

Rysunek 4 Rozwój ukośnego prawego stożka kołowego
Rysunek 4 Rozwój ukośnego prawego stożka kołowego

W formule

  • D1, d1 - Średnice zewnętrzne dużych i małych końcówek (mm);
  • D, d - Średnice środkowe dużego i małego końca (mm);
  • h - wysokość środkowa (mm);
  • l - Odległość mimośrodowa (mm);
  • n - liczba podziałów na obwodzie; im większa liczba podziałów, tym bardziej skomplikowane obliczenia, ale tym dokładniejszy rysunek. Ogólnie liczbę podziałów można znaleźć w tabeli 1;
  • fn, yn - Długości linii skośnych ukośnego prawego stożka kołowego (mm).

Tabela 1 Liczba oddziałów dla rozwoju blachy

Promień rozwiniętego elementu/mmLiczba dywizji
W ciągu 50
50~15012 
150~25016 
250~40024 
400~65032 
650~100048 
1000~200064 
Ponad 200096 

5. Obliczenia rozwojowe ortokonicznego prostokątnego do okrągłego kanału przejściowego

Ortokoniczny prostokątny do okrągłego kanał przejściowy pokazany na rysunku 5 składa się z czterech równych ukośnych powierzchni stożkowych i czterech symetrycznych trójkątnych płaszczyzn. Wzór obliczeniowy dla jego rysunku rozwinięcia jest następujący:

tanβ1=2H/(A-D)

tanβ2=2H/(B-D)

d1=D-tsinβ1

d2=D-tsinβ2

d=1/2(d1+d2)=D-t/2(sinβ1+sinβ2)

a=A-2tsinβ1

b=B-2tsinβ2

h1=H-t/2cosβ1

h2=H-t/2cosβ2

h=1/2(h1+h2)=H-t/4(cosβ1+cosβ2)

f0=1/2[a2+(b-d2)2+4h22]

fn=1/2(a-dsinαn)2+(b-dcosαn)2+4h2(gdy 0<α<90°)

fn=1/2(a-dsinαn)2+(b-dcosαn)2+4h12(gdy α=90°)

f=1/2[(a-d)2+4h12]

m=πd/n

Znaczenie symboli we wzorze można znaleźć na rysunku 5, a n to liczba podziałów na obwodzie. Ogólnie rzecz biorąc, liczba podziałów w tabeli 1 może spełniać wymagania obliczeniowe.

Rysunek 5 Rozwój ortokonicznego prostokątnego do okrągłego kanału przejściowego
Rysunek 5 Rozwój ortokonicznego prostokątnego do okrągłego kanału przejściowego
Nie zapominaj, że dzielenie się to troska! : )
Poproś o BEZPŁATNĄ wycenę
Formularz kontaktowy

Możesz także polubić
Wybraliśmy je specjalnie dla Ciebie. Czytaj dalej i dowiedz się więcej!
Porozmawiaj z ekspertem
Kontakt
Nasi inżynierowie sprzedaży chętnie odpowiedzą na wszelkie pytania i przedstawią szybką wycenę dostosowaną do potrzeb klienta.

Poproś o wycenę niestandardową

Formularz kontaktowy

Zamów niestandardową wycenę
Uzyskaj spersonalizowaną wycenę dostosowaną do Twoich unikalnych potrzeb w zakresie obróbki skrawaniem.
© 2024 Artizono. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Darmowa wycena
Otrzymasz odpowiedź naszego eksperta w ciągu 24 godzin.
Formularz kontaktowy