Podstawowe parametry pras hydraulicznych: Kompleksowy przewodnik

Podstawowe parametry są podstawowymi danymi technicznymi prasy hydraulicznej, określonymi przez zastosowanie procesu i typ konstrukcyjny prasy hydraulicznej. Odzwierciedlają one wydajność roboczą i charakterystykę prasy hydraulicznej oraz zasadniczo określają wymiary konturowe i całkowitą masę nadwozia. Podstawowe parametry są główną podstawą dla użytkowników przy zakupie.

Teraz, biorąc trzy wiązki czterokolumnowe prasa hydrauliczna Jako przykład wprowadzono podstawowe parametry prasy hydraulicznej.

1. Siła nominalna i jej klasyfikacja

Siła nominalna jest zazwyczaj głównym parametrem prasy hydraulicznej, odzwierciedlającym jej główną wydajność roboczą. Siła nominalna to maksymalne ciśnienie robocze, jakie prasa hydrauliczna może nominalnie wywierać, liczbowo równe iloczynowi maksymalnego ciśnienia cieczy i całkowitego obszaru roboczego tłoków roboczych (zaokrąglone do liczby całkowitej).

Aby w pełni wykorzystać sprzęt, spełnić wymagania procesu i zaoszczędzić ciecz pod wysokim ciśnieniem, zazwyczaj duże i średnie prasy hydrauliczne dzielą siłę nominalną na dwa lub trzy poziomy. Prasy hydrauliczne napędzane bezpośrednio przez pompy nie muszą być konstrukcyjnie podzielone na poziomy ciśnienia.

2. Maksymalny prześwit (wysokość otwarcia) H

Maksymalna odległość prześwitu H odnosi się do odległości od powierzchni stołu roboczego do spodu ruchomej belki poprzecznej, gdy zatrzyma się ona w górnym położeniu krańcowym, jak pokazano na Rysunek 1-1-6.

Maksymalny prześwit odzwierciedla wielkość przestrzeni roboczej w kierunku wysokości prasy hydraulicznej. Należy go określić na podstawie wysokości formy (narzędzia) i odpowiedniej przekładki, wielkości skoku roboczego oraz przestrzeni wymaganej do wkładania półfabrykatów i wyjmowania przedmiotów obrabianych, a także innych czynników procesowych.

Maksymalny prześwit ma znaczący wpływ na całkowitą wysokość prasy hydraulicznej, długość kolumn, stabilność korpusu prasy hydraulicznej i wysokość warsztatu instalacyjnego. Dlatego wysokość prasy powinna być jak najbardziej zminimalizowana przy jednoczesnym spełnieniu wymagań procesowych, aby obniżyć jej koszt.

Maksymalny prześwit dla jednoramiennej prasy hydraulicznej to odległość od spodu głowicy prasy do powierzchni stołu roboczego, jak pokazano na rysunku 1-1-7.

3. Maksymalny skok S

Maksymalny skok S odnosi się do odległości od dolnej powierzchni tulei prowadzącej kolumny ruchomej belki poprzecznej w górnym położeniu krańcowym do górnej powierzchni tulei ograniczającej kolumny, która jest również maksymalną odległością, na jaką może poruszać się ruchoma belka poprzeczna.

Maksymalny skok należy określić na podstawie maksymalnego skoku roboczego wymaganego podczas procesu formowania przedmiotu obrabianego, ponieważ ma on bezpośredni wpływ na długość cylindra roboczego i cylindra powrotnego oraz ich tłoków, a także na całkowitą wysokość ramy.

4. Wymiary stołu roboczego (długość × szerokość)

Stół roboczy jest zazwyczaj zamocowany na dolnej belce poprzecznej, gdzie umieszczane są formy lub narzędzia. Rozmiar stołu roboczego odnosi się do efektywnych wymiarów dostępnych na powierzchni stołu roboczego, takich jak B×T na rysunku 1-1-6 lub A×B na rysunku 1-1-7. Rozmiar stołu roboczego zależy od płaskich wymiarów formy (narzędzia) i układu procesu.

Duże i średnie prasy hydrauliczne do kucia lub tłoczenia grubych płyt często mają ruchomy stół roboczy, skok ruchomego stołu roboczego i nominalna siła cylindra pchającego są związane z potrzebą wymiany formy i metodą działania procesu.

Oprócz rozmiaru stołu roboczego, w niektórych czterokolumnowych prasach hydraulicznych, jako parametr wykorzystywana jest również środkowa odległość kolumn (szeroki i wąski bok). Jednoramienna prasa hydrauliczna jest otwarta z trzech stron w płaszczyźnie, a parametrem wpływającym na wielkość obszaru roboczego w płaszczyźnie jest głębokość gardzieli, która jest odległością od środka głowicy prasy jednoramiennej prasy hydraulicznej do wewnętrznej powierzchni ramy, jak pokazano na rysunku 1-1-7 jako L.

5. Siła powrotna

Przy obliczaniu siły wymaganej do powrotu należy wziąć pod uwagę ciężar ruchomych części, siłę wymaganą podczas procesu powrotu (taką jak siła ciągnąca formę, podnoszący rozdrabniacz itp.), opór cylindra roboczego do odprowadzania płynu, tarcie na uszczelkach cylindrów oraz tarcie na prowadnicy ruchomej belki poprzecznej. Siła powrotna jest osiągana przez płyn pod wysokim ciśnieniem naciskający na pierścieniowy obszar pierścienia tłokowego w dolnej komorze cylindra tłokowego lub przez oddzielnie ustawiony cylinder powrotny.

6. Prędkość przesuwania belki poprzecznej (prędkość suwaka)

Można podzielić na prędkość skoku roboczego, prędkość skoku jałowego (napełniania) i prędkość powrotu.

Prędkość skoku roboczego powinna być określona zgodnie z różnymi wymaganiami procesu, jej zakres zmienności jest duży i ma bezpośredni wpływ na jakość obrabianego przedmiotu i zapotrzebowanie na moc pompy. Prasy hydrauliczne do kucia wymagają wysokiej prędkości roboczej, sięgającej 50 ~ 150 mm/s, podczas gdy prędkość skoku roboczego czterokolumnowych uniwersalnych i przycinających pras hydraulicznych wynosi 10 ~ 15 mm/s, a pras hydraulicznych do wytłaczania elektrod wynosi tylko około 3 mm/s.

Moc pompy hydraulicznej napędzanej bezpośrednio jest proporcjonalna do prędkości suwu roboczego. Prędkość podczas biegu jałowego i powrotu może być generalnie wyższa w celu zwiększenia wydajności. Jeśli jednak prędkość jest zbyt duża, spowoduje to uderzenie wodne i wibracje podczas zatrzymywania lub cofania.

7. Maksymalny dopuszczalny mimośród

W wielu procesach wykonywanych na prasach hydraulicznych często występują obciążenia mimośrodowe, które występują zarówno po szerokiej, jak i wąskiej stronie prasy hydraulicznej. Maksymalna dopuszczalna mimośrodowość odnosi się do maksymalnej dopuszczalnej mimośrodowości, gdy odporność na odkształcenie przedmiotu obrabianego zbliża się do siły nominalnej. Wybierając prasę hydrauliczną, należy wziąć pod uwagę tę mimośrodowość w oparciu o charakterystykę procesu.

8. Siła nominalna i skok wyrzutnika

Niektóre prasy hydrauliczne (takie jak prasy hydrauliczne do kucia matrycowego i tłoczenia) często mają wyrzutniki zainstalowane w dolnej belce poprzecznej do wyrzucania przedmiotów obrabianych lub podczas ciągnienia. Siła i skok wyrzutnika są całkowicie zależne od wymagań procesu.

Dla różnych pras hydraulicznych o różnych formach konstrukcyjnych i różnych celach procesowych istnieją różne podstawowe parametry. Dział przemysłu maszynowego w naszym kraju ustanowił różne standardy dla form pras hydraulicznych i podstawowych parametrów dla różnych celów procesowych, takich jak jednoramienna tłocząca prasa hydrauliczna JB/T2098-2010, czterokolumnowa uniwersalna prasa hydrauliczna (JB/T9957.2-1999), przycinająca prasa hydrauliczna (JB/T1881-2010) itp.