I. Przegląd
1. Zasada cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem
Zasada cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem polega na sprężeniu wody do bardzo wysokiego ciśnienia 100 ~ 400 MPa, a następnie natryskiwaniu jej na obrabiany przedmiot, który ma być cięty przez otwór dławiący (Φ0,15 ~ Φ0,4 mm) z prędkością 2 ~ 3 razy większą niż prędkość dźwięku, przekształcając energię potencjalną wody w energię kinetyczną strumienia wody, z prędkością przepływu do 900 m / s lub większą. Wykorzystując uderzenie szybkiego, gęstego strumienia wody o wysokiej energii, jak ostre ostrze, wykonuje cięcie.
Zakres materiałów, które można ciąć za pomocą technologii cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem jest bardzo szeroki i umożliwia cięcie wielu materiałów, których nie można ciąć konwencjonalnymi metodami lub których cięcie jest trudne, takich jak różne metale i ich stopy (stal nierdzewna, tytan, aluminium, miedź itp.), materiały ceramiczne, szkło, kamień, drewno, drewno iglaste, tworzywa sztuczne, guma, wielowarstwowe materiały kompozytowe, materiały o strukturze plastra miodu, beton itp.
2. Klasyfikacja wysokociśnieniowego cięcia wodą
(1) Typ czystej wody.
Stosowany głównie do cięcia materiałów niemetalicznych, z prostym wyposażeniem i niskim kosztem, ale także niższą wydajnością cięcia.
(2) Typ ścierniwa wysokociśnieniowego.
Cząstki ścierne są dodawane do strumienia wody i po wymieszaniu tworzą ścierny strumień wody. Strumień wody służy jako nośnik przyspieszający cząstki ścierne. Ze względu na dużą masę i wysoką twardość materiału ściernego, energia kinetyczna strumienia wody ściernej jest znacznie zwiększona, co czyni go główną metodą cięcia. metale.
Woda pod wysokim ciśnieniem i materiały ścierne są dostarczane do pistoletu tnącego rurami, mieszane w komorze mieszania pistoletu tnącego, a następnie rozpylane z dyszy, przy ciśnieniu wody zwykle między 100 ~ 400 MPa.
(3) Typ ścierniwa niskociśnieniowego.
Woda i ścierniwo są wstępnie mieszane w ciśnieniowym zbiorniku magazynowym, a następnie zmieszana zawiesina ścierniwa jest wysyłana do dyszy pistoletu tnącego w celu rozpylenia, przy stosunkowo niskim ciśnieniu wody, zwykle między 20 ~ 100 MPa.
3. Charakterystyka cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem
(1) Wzrost temperatury w obszarze cięcia jest bardzo mały, temperatura cięcia wynosi poniżej 100°C, nie ma deformacji termicznej ani strefy wpływu ciepła na obrabiany przedmiot, dzięki czemu materiał i właściwości ciętego materiału nie ulegają zmianie.
(2) Wysoka jakość cięcia, bez zadziorów, zwisającego żużlu, powierzchnia cięcia jest pionowa, płaska i ma wysoki stopień gładkości.
(3) Szerokość cięcia jest stosunkowo niewielka. Podczas cięcia czystą wodą średnica strumienia wody wynosi od 0,1 do 0,5 mm; otwór dyszy dla typu ściernego wynosi około 1,2 do 2,5 mm.
(4) Cięcie można rozpocząć lub zatrzymać w dowolnym punkcie przedmiotu obrabianego.
(5) Nie wytwarza gazów ani pyłów szkodliwych dla zdrowia ludzkiego.
(6) Może być używana w miejscach, w których otwarty ogień jest surowo zabroniony.
Głównym problemem jest zbyt głośny hałas, osiągający 98~106dB, ze szczytową częstotliwością hałasu na poziomie 2~3kHz, co jest dość uciążliwe, dlatego operatorzy powinni nosić zatyczki do uszu.
II. Skład wysokociśnieniowego urządzenia do cięcia strumieniem wody
Przecinarka wysokociśnieniowa składa się z generatora wody pod wysokim ciśnieniem, pistoletu tnącego i dyszy, urządzenia napędowego, urządzenia do uzdatniania wody i zbiornika na wodę, jak pokazano na rysunku 1.
1 - Zbiornik na materiał ścierny
2 - Materiał ścierny lub zawiesina
3 - Wlot materiału ściernego
4 - Obrabiany przedmiot
5 - Zbiornik zasilający szlamu ściernego
6 - Zbiornik wody
7 - Dysza ścierna
8 - Dysza wodna
9 - Pistolet tnący
10 - Woda pod wysokim ciśnieniem
11 - Pompa ultra wysokiego ciśnienia
12 - Wlot wody
1. Urządzenie generujące wodę pod wysokim ciśnieniem
Ogólnie rzecz biorąc, wzmacniacz jest używany do zwiększenia wysokiego ciśnienia wody dostarczanej przez pompę z 20 ~ 32 MPa do bardzo wysokiego ciśnienia 100 ~ 400 MPa.
2. Pistolet tnący i dysza
Schemat strukturalny pistoletu tnącego i elementów dyszy pokazano na rysunku 2. Dysze typu czystej wody są w większości wykonane z diamentu lub szafiru, o prostej strukturze, a otwór dyszy jest prosty cylindryczny, o średnicy 0,1 ~ 0,5 mm.
a) Typ czystej wody
b) Wysokie ciśnienie z materiałem ściernym
c) Niskie ciśnienie z materiałem ściernym
1-Woda pod wysokim ciśnieniem
2-Uszczelka
3 - Dysza wodna
4-ścierny
5-Komora mieszania
Dysza 6-ścierna
7-Woda pod wysokim ciśnieniem zmieszana z materiałem ściernym
8 Cały korpus pistoletu tnącego
9 Dysza
Struktura typu ściernego (wysokociśnieniowego) jest stosunkowo złożona, gdzie materiał i otwór dyszy wodnej są takie same jak w przypadku typu czystej wody, podczas gdy dysza ścierna jest zwykle wykonana z twardych stopów, takich jak węglik wolframu. Kanał dyszy składa się z dwóch sekcji, górna część to stożek z powoli zmieniającym się stożkiem, a dolna część to bardzo długi prosty cylinder z otworem 1 ~ 2 mm. Dysza stosowana w postaci niskociśnieniowego wstępnie zmieszanego ścierniwa (patrz rysunek 2c) jest również wykonana z węglika wolframu, ale część stożkowa jest krótsza.
3. Urządzenie napędowe
Zazwyczaj wykorzystuje stół roboczy poruszający się wzdłuż osi X i pistolet tnący poruszający się wzdłuż osi Y. Maksymalna prędkość jazdy wynosi około 50 m/min. Dokładność pozycjonowania może osiągnąć ±0,1 mm, a dokładność powtarzalności wynosi ±0,03 mm. Podczas procesu cięcia, w celu utrzymania względnie stabilnej odległości między dyszą a obrabianym przedmiotem, podczas cięcia metalu zazwyczaj stosuje się pojemnościowe urządzenie do automatycznej regulacji wysokości.
4. Urządzenie do uzdatniania wody
Obejmuje filtrację i uzdatnianie chemiczne. Po odfiltrowaniu zawieszonych w wodzie cząstek większych niż 0,45 μm, do uzdatniania chemicznego stosuje się wymianę jonową lub odwróconą osmozę w celu usunięcia innych niepożądanych związków z wody.
5. Zbiornik na wodę
Służy do odzyskiwania wyrzucanej wody i materiałów ściernych. Ponieważ wyrzucany strumień wody i materiały ścierne nadal mają resztkową energię kinetyczną i hałas, metalowe kulki są zwykle umieszczane w zbiorniku wody w celu buforowania.
6. Twardość kilku materiałów ściernych
(patrz tabela 1)
Tabela 1 Twardość różnych materiałów ściernych
Materiał ścierny | Wartość twardości (twardość w skali Mohsa/Vickersa) |
Piasek kwarcowy (SiO2 ) | 7/1000 |
Oliwin (Mg2SiO4 Fe2SiO4 ) | 6.5/800 |
Żużel niklowy (Fe2O3 , SiO2 itd.) | 7/1000 |
Żużel pomiedziowy (Fe2O3 , SiO2 itd.) | 7~7.5/1000~1200 |
Aludur Sand (Fe2O3 , SiO2 Al2O3 ) | 7~7.5/1000~1200 |
Krzemian cyrkonu (ZrSiO4 ) | 7.5/1200 |
Korund (Al2O3 ) | 9/2100 |
III. Parametry procesu cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem
Tabela 2 Parametry procesu ściernego wysokociśnieniowego cięcia wodą materiałów metalowych
Materiał | Grubość materiału/mm | Ciśnienie wody/MPa | Średnica dyszy/mm | Prędkość cięcia/mm-min-1 |
Stal C-Mn | 12 | 75 | 3 | 50 |
25 | 75 | 25 | ||
30 | 75 | 20 | ||
50 | 69 | 15 | ||
Stal nierdzewna | 3 | 75 | 3 | 200 |
8 | 70 | 60 | ||
10 | 69 | 35 | ||
50 | 70 | 15 | ||
25 | 245 | 0.33/1.2 | 30 | |
50 | 10 | |||
50 | 196 | 0.4/1.5 | 15 | |
13 | 309 | 0.25/0.76 | 150 | |
25 | 70 | |||
Aluminium | 3 | 90 | 3 | 500 |
3 | 69 | 350 | ||
85 | 196 | 0.4/1.3 | 20 | |
3 | 206 | 0.3/1.2 | 750 | |
80 | 0.46/1.6 | 20 | ||
150 | 0.46/1.6 | 10 | ||
1.6 | 309 | 0.25/0.76 | 1270 | |
12 | 500 | |||
100 | 500 | |||
Stop aluminium | 6 | 69 | 3 | 250 |
10 | 69 | 125 | ||
12 | 74 | 130 | ||
25 | 90 | 70 | ||
Stal + stop wolframowo-chromowo-kobaltowy (2 mm) | 17 | 69 | 3 | 50 |
Stal + stop wolframowo-chromowo-kobaltowy (6 mm) | 31 | 69 | 3 | 60 |
Stal + stop wolframowo-chromowo-kobaltowy (8 mm) | 18 | 69 | 3 | 15 |
Stal niskowęglowa | 3 | 75 | 3 | 210 |
10 | 69 | 32 | ||
Żelazo | 25 | 245 | 0.46/1.6 | 20 |
50 | 10 | |||
12 | 309 | 0.25/0.76 | 100 | |
50 | 70 | |||
175 | 10 | |||
Stal Mn30%-Al18% | 10 | 75 | 3 | 40 |
Miedź | 3 | 75 | 3 | 150 |
Tytan | 12 | 69 | 3 | 36 |
25 | 25 | |||
4 | 206 | 0.33/1.2 | 600 | |
10 | 0.46/1.6 | 140 | ||
25 | 0.46/1.6 | 40 | ||
Żeliwo sferoidalne | 15 | 309 | 0.25/0.76 | 150 |
Stop Inconel | 2 | 245 | 0.46/1.6 | 900 |
15 | 80 |
Uwaga: Wartość otworu dyszy to średnica dyszy typu czysta woda / średnica dyszy typu ścierniwo.