Jakość, niezawodność i wydajność - dostarczone
[email protected]
Artizono

Jak wybrać odpowiedni materiał do tłoczników?

Wybór odpowiedniego materiału na matryce do tłoczenia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości i wydajności matrycy. W artykule omówiono kluczowe czynniki wyboru materiału, takie jak wielkość partii produkcyjnej, właściwości materiału i koszty. Na przykład, materiały o wysokiej odporności na zużycie i uderzenia są preferowane do produkcji wielkoseryjnej, podczas gdy ekonomiczne opcje są odpowiednie dla mniejszych partii. Przewodnik zawiera również konkretne zalecenia dotyczące materiałów i wymagania dotyczące twardości dla różnych elementów matryc, pomagając producentom zoptymalizować ich procesy tłoczenia.

Ostatnia aktualizacja:
28 czerwca 2024 r.
Udostępnij swoje polubienie:

Spis treści

I. Zasady wyboru materiałów na matryce do tłoczenia

1. Wybór materiałów na podstawie wielkości partii produkcyjnej do tłoczenia

Na przykład, w przypadku produkcji tłoczonych części na dużą skalę, forma powinna wykorzystywać materiały wyższej jakości, które mogą zapewnić dłuższą żywotność; odwrotnie, w przypadku mniejszych partii i niższej precyzji można zastosować tańsze materiały o krótszej żywotności.

2. Wybór materiałów zgodnie z właściwościami materiału do tłoczenia, rodzajem procesu i warunkami pracy części tłocznika.

Na przykład, ponieważ wypukłe i wklęsłe matryce do tłoczenia pracują w sposób ciągły pod silnym ciśnieniem i w warunkach uderzenia, wybrane materiały muszą mieć dobrą odporność na zużycie, odporność na uderzenia, wysoką wytrzymałość i wysoką twardość.

Na przykład, matryce wklęsłe z brązu aluminiowego lub żeliwa stopowego mogą być używane do ciągnienia części ze stali nierdzewnej, ponieważ mają lepsze właściwości antyadhezyjne; słupki prowadzące i tuleje wymagają odporności na zużycie i lepszej wytrzymałości, dlatego często stosuje się stal niskowęglową z nawęglaną i hartowaną powierzchnią.

3. Należy wziąć pod uwagę ekonomiczność wybranych materiałów.

Zgodnie z sytuacją produkcji i dostaw materiałów do form w naszym kraju, materiały o niskich cenach i dogodnych dostawach powinny być wybierane w miarę możliwości, pod warunkiem, że wydajność jest gwarantowana.

II. Wybór materiałów do tłoczenia

1. Gatunki materiałów i wymagania dotyczące twardości części roboczych tłoczników

Typowe materiały i twardość matryc wypukłych i wklęsłych przedstawiono w tabeli 1.

Tabela 1 Typowe materiały i twardość dla matryc wypukłych i wklęsłych

Typ formyTłoczenie części i proces tłoczenia warunkiMateriałTwardość
PunchUmierać
WykrojnikIProsty kształt, niższa precyzja, grubość materiału mniejsza lub równa 3 mm, średnia i mała partiaT10A, 9Mn2V56~60HRC58~62HRC
IIGrubość materiału mniejsza lub równa 3 mm, złożony kształt; grubość materiału większa niż 3 mm9CrSi, CrWMn

Cr12, Cr12MoV
W6Mo5Cr4V2
58~62HRC60~64HRC
IIIDuża objętośćCr12MoV
Cr4W2MoV
58~62HRC60~64HRC
YG15, YG20≥86HRA≥84HRA
Ultradrobnoziarnisty twardy stop-
Matryca do gięciaIProsty kształt, mała lub średnia partiaT10A56~62HRC
IIZłożony kształtCrWMn, Cr12
Cr12MoV
60 ~ 64HRC
IIIDuża partiaYG15, YG20≥86HRA≥84HRA
IVGięcie na gorąco5CrNiMo, 5CrNiTi
5CrMnMo
52~56HRC
4Cr5MoSiV140C~45HRC, nawęglanie powierzchniowe ≥900HV
Głęboki matryca do rysowaniaIOgólne głębokie tłoczenieT10A56~60HRC58~62HRC
IIZłożony kształtCr12, Cr12MoV58~62HRC60~64HRC
IIIDuża partiaCr12MoV
Cr4W2MoV
58~62HRC60 ~ 64HRC
YG10, YG15≥86HRA≥84HRA
Bardzo drobny węglik spiekany-
IVPrzerzedzanie i głębokie rysowanieCr12MoV58~62HRC-
W18Cr4V
W6Mo5Cr4V2
Cr12MoV
-60 ~ 64HRC
YG10, YG15≥86HRA≥84HRA
VCiepło i głębokie rysowanie5 CrNiTi, 5CrNiMo52~56HRC
4Cr5MoSiV140~45HRC, nawęglanie powierzchniowe ≥900HV
Duży rysunek

Głęboka forma
IMałe i średnie partieHT250, HT300170~260HBW
QT600-20197~269HBW
IIDuża partiaŻeliwo niklowo-chromoweHartowanie płomieniowe 40-45HRC
Żeliwo molibdenowo-chromowe, żeliwo molibdenowo-wanadoweHartowanie płomieniowe 50~55HRC

2. Ogólne gatunki materiałów matryc i form oraz wymagania dotyczące twardości

W celu doboru materiałów dla ogólnych części matryc i form, patrz Tabela 2.

Tabela 2 Materiały i twardość dla ogólnych części matryc i form

Nazwa częściMateriałTwardość
Górne i dolne gniazda matrycyHT200
45
170~220HBW
24~28HRC
Post przewodnika20Cr
GCr15
60~64HRC (nawęglanie)
60~64HRC
Tuleja prowadząca20Cr
GCr15
58~62HRC (nawęglanie)
58~62HRC
Płyta ustalająca stempla, płyta ustalająca matrycy, nakrętki, spirale grzewcze, zaślepki śrubowe4528~32HRC
Uchwyt formy, płyta podtrzymująca materiałQ235A-
Płyta wyrzutnika, płyta prowadząca45
Q235A
28 ~ 32HRC
-
Kołek prowadzącyT10A
9Mn2V
50~54HRC
56~60HRC
Płytka dystansowa45
T10A
43~48HRC
50~54HRC
Śruba45Głowica 43~48HRC
SzpilkaT10A, GCr1556~60HRC
Sworzeń ograniczający, sworzeń odbierający, popychacz, sworzeń wyrzutnika65Mn, GCr1552~56HRC
Płytka dociskowa4543~48HRC
Pierścień dociskowy krawędziT10A
45
54~58HRC
43~48HRC
Ostrze boczne o stałej odległości, nóż do cięcia złomuT10A58~62HRC
Blok ostrza bocznegoT10A56~60HRC
Klin i suwakT10A54~58HRC
Wiosna50CrVA, 55CrSi, 65Mn44~48HRC
Nie zapominaj, że dzielenie się to troska! : )
Poproś o BEZPŁATNĄ wycenę
Formularz kontaktowy

Możesz także polubić
Wybraliśmy je specjalnie dla Ciebie. Czytaj dalej i dowiedz się więcej!
Porozmawiaj z ekspertem
Kontakt
Nasi inżynierowie sprzedaży chętnie odpowiedzą na wszelkie pytania i przedstawią szybką wycenę dostosowaną do potrzeb klienta.

Poproś o wycenę niestandardową

Formularz kontaktowy

Zamów niestandardową wycenę
Uzyskaj spersonalizowaną wycenę dostosowaną do Twoich unikalnych potrzeb w zakresie obróbki skrawaniem.
© 2024 Artizono. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Darmowa wycena
Otrzymasz odpowiedź naszego eksperta w ciągu 24 godzin.
Formularz kontaktowy