Corte a laser contínuo: Principais características

Última atualização:
24 de janeiro de 2024

Índice

O laser contínuo pode ser utilizado para o corte eficiente de vários materiais, sendo o laser de impulsos infravermelhos utilizado principalmente para o corte de precisão de materiais metálicos e o laser de impulsos ultravioleta utilizado principalmente para o corte de precisão de materiais finos metálicos ou não metálicos. O corte a laser contínuo é um domínio importante nas aplicações de processamento a laser, capaz de cortar vários metais e não metais.

Boa qualidade de corte

Corte estreito (geralmente 0,1~0,5mm), alta precisão (normalmente erro de distância do centro do furo 0,1~0,4mm, erro de tamanho do contorno 0,1~0,5mm) e boa suavidade do corte (valor de rugosidade da superfície geralmente Ra12,5~25μm).

Velocidade de corte rápida e elevada eficiência

O processamento de corte a laser é sem contacto, com baixa inércia, permitindo assim altas velocidades de processamento.

Pequena zona afetada pelo calor, deformação mínima

Embora a entrada de calor na área de processamento por radiação laser seja substancial e a temperatura seja elevada, o ponto de irradiação é muito pequeno e a velocidade de movimento do feixe é rápida, resultando numa pequena zona afetada pelo calor.

Limpo, seguro e com baixa intensidade de mão de obra

Devido ao elevado nível de automatização do corte a laser, pode ser totalmente fechado, sem poluição e com baixo ruído, melhorando significativamente o ambiente de trabalho dos operadores.

Aplicável ao corte de quase todos os materiais

O laser tem um brilho elevado e uma boa direccionalidade, e o ponto de luz focado é muito pequeno, capaz de gerar uma densidade de energia e uma densidade de potência extremamente elevadas, suficientes para fundir qualquer metal e pode também processar não metais, especialmente adequado para o processamento de materiais que são difíceis de processar utilizando outros métodos devido à elevada dureza, elevada fragilidade e elevado ponto de fusão.

Resistente às interferências electromagnéticas

O processamento a laser não requer um ambiente de vácuo como o processamento por feixe de electrões.

Fácil transmissão do feixe laser

O feixe de laser pode ser facilmente direcionado através de um sistema ótico externo e pode mesmo ser transmitido através de fibra ótica e ligado a máquinas-ferramentas e robôs CNC, formando vários sistemas de processamento flexíveis e elásticos.

Boas vantagens económicas do corte a laser

As vantagens do corte a laser são mais acentuadas no caso de materiais difíceis de processar através de outros métodos tradicionais.

Poupança de energia e poupança de material

Devido ao corte estreito do corte a laser e ao seu processamento CNC, pode ser utilizado o software de agrupamento de folhas inteiras, poupando materiais em 15%~30%.

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