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Ejeção de material em moldes de dobragem: Guia detalhado

Última atualização:
1 de abril de 2024

Índice

1. Ejeção do tipo passante

Para peças em forma de caixa em que a altura de flexão é inferior a um terço do curso do carro, pode ser utilizada uma estrutura de ejeção do tipo passante, desde que o requisito de planicidade da superfície inferior não seja rigoroso, conforme ilustrado na Figura 3-17.

Figura 3-17 Matriz de corte e dobragem de tipo passante
Figura 3-17: Matriz de corte e dobragem de tipo passante

1-Sapata inferior da matriz 2-Almofada da matriz 3-Matriz fêmea 4-Peça de trabalho 5-Matriz macho 6-Haste

A matriz de dobragem por ejeção do tipo passante utiliza o retorno elástico do material para conseguir a ejeção. É necessário que a cavidade da matriz tenha uma boa rigidez. Inserindo tiras rectangulares por baixo da cavidade da matriz, a peça de trabalho formada é ejectada através dos espaços entre as tiras. Em alternativa, a base inferior da matriz pode ser perfurada para permitir a ejeção direta do material.

Ejeção do tipo passante matrizes de dobragem são altamente eficientes e facilitam a automação, mas não são adequados para peças que requerem um alto grau de planicidade na superfície inferior ou onde marcas de dobra não são permitidas.

2. Ejeção do gancho de stripper

Explorando a diferença de espessura da parede antes e depois da conformação, pode ser montado um gancho de decapagem na cavidade da matriz para desengatar a peça de trabalho do punção. Este método de ejeção deve ser utilizado em conjunto com uma placa de decapagem.
Este método é adequado para peças pequenas e peças de trabalho com curvas pouco profundas.

3. Ejeção por empurrão

A placa de remoção é moldada para corresponder à face da extremidade de ejeção da peça de trabalho e é colocada no fundo da cavidade da matriz. É accionada por molas, borracha elástica ou pelo curso de retorno do carro da prensa. Este método é utilizado principalmente para dobrar matrizes de peças em forma de U.

4. Ejeção axial

Isto é adequado para peças com um eixo central reto, tais como anéis fechados ou abertos, mas não para peças com um eixo central curvo, tais como bicos ou cotovelos de aço inoxidável com pescoço de ganso. O molde pode ser extraído manualmente ou acionado por uma placa inclinada e rolos acoplados.

Sob a ação das molas, o punção desce e o anel decapante retrai-se. À medida que o punção regressa, os rolos accionam o anel decapante para a frente, empurrando a peça de trabalho para longe do punção.

5. Ejeção da haste de nocaute

Este método é adequado para peças com uma grande área de superfície e uma profundidade de dobragem significativa. A haste de eliminação, accionada pelo punção, empurra a peça de trabalho para fora da matriz de punção à medida que o punção sobe, utilizando uma placa de eliminação. A estrutura e a disposição do molde são as mesmas que as de um molde de saída invertido.

6. Ejeção de pinos

Este método de ejeção funciona em conjunto com uma placa decapante e é ideal para peças com uma grande área inferior e requisitos de elevada planicidade. Os pinos são suportados por molas fortes. Assim que a pressão da matriz superior é libertada, os pinos são repostos sob a força da mola, empurrando a peça de trabalho para fora da matriz de punção, como mostra a Figura 3-18.

Figura 3-18 Mecanismo de libertação do pino ejetor
Figura 3-18: Mecanismo de libertação do pino ejetor

7. Ejeção do gancho de elevação

A ejeção por gancho de elevação é um método de ejeção forçada adequado para peças que requerem uma força de ejeção relativamente elevada após a dobragem. A Figura 3-19 ilustra uma matriz de dobragem para a ranhura do cabo do travão de um modelo de forquilha de motociclo. À medida que a matriz superior se move para baixo, o gancho de elevação fixo empurra o gancho de elevação ativo para comprimir a mola de lâmina para dentro.

Figura 3-19 Desmoldagem do tipo gancho ejetor
Figura 3-19: Desmoldagem do tipo gancho ejetor

1-Gancho de elevação fixo 2-Suporte da matriz superior 3-Punção 4-Peça de trabalho 5-Bloco riscador 6-Punção 7-Mola de lâmina 8-Parafuso de ajuste 9-Gancho de elevação amovível 10-Bloco de punção 11-Suporte da matriz inferior 12-Pino de ligação 13-Mola de retorno 14-Placa de elevação

Na fase inicial da subida da matriz superior, os ganchos de elevação fixos e activos engatam, levantando a peça de trabalho para fora da matriz inferior através da placa de elevação e do bloco de remoção. Subsequentemente, a interação entre o bloco de eliminação e a saliência no gancho de elevação ativo faz com que se desengate, permitindo que a placa de elevação se reponha sob a força da mola.

8. Ejeção da banda

Quando a matriz de punção é demasiado estreita para a instalação de molas, pode ser utilizado um ejetor de banda para pressionar a peça para fora da matriz de punção. Depois da peça estar separada, a banda de ejeção retrai-se sob a ação da mola, como ilustrado na Figura 3-20.

Figura 3-20 Montagem do anel decapante
Figura 3-20: Montagem do anel decapante

1 - Peça de trabalho 2 - Punção 3 - Suporte 4 - Pino 5 - Pino do anel de retenção 6 - Mola 7 - Anel decapante 8 - Punho

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