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Ferramentas manuais, eléctricas e pneumáticas indispensáveis

Última atualização:
2 de junho de 2024
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Índice

I. Ferramentas manuais comuns

1. Alicate

(1) Alicate de arame

Os alicates de arame, também conhecidos como alicates de corte lateral ou alicates diagonais, são utilizados para segurar ou dobrar peças metálicas finas e cilíndricas e para cortar fios metálicos. As suas arestas de corte também podem ser utilizadas para cortar fios metálicos finos. Os cabos dos alicates de arame são de dois tipos: com cobertura de plástico (ver figura 1a) e com superfície revestida de cromo preto (ver figura 1b), disponíveis em comprimentos totais de 160mm, 180mm e 200mm.

Figura 1 Alicate de fio
Figura 1 Alicate de fio

a) Pega com tampa de plástico
b) Superfície do punho revestida a cromo preto

(2) Alicate de bico chato

O alicate de bico chato é um tipo de ferramenta manual utilizada para segurar, fixar peças de trabalho ou torcer, dobrar e cortar fios metálicos, como mostra a figura 2. Nos trabalhos de reparação, são utilizados para desmontar e montar pinos, molas, etc., e são ferramentas muito utilizadas na montagem de componentes metálicos e na engenharia de telecomunicações.

Figura 2 Alicate de bico chato
Figura 2 Alicate de bico chato

(3) Alicate de pontas redondas

Como mostra a Figura 3, o alicate de bico redondo tem uma cabeça cónica, utilizada para dobrar chapas e fios metálicos em formas circulares. É uma ferramenta comummente utilizada na engenharia geral de telecomunicações e também uma das ferramentas essenciais para o fabrico de jóias de baixa qualidade.

Figura 3 Alicate de pontas redondas
Figura 3 Alicate de pontas redondas

(4) Alicate de bico fino

Como se pode ver na figura 4, os alicates de bico fino estão cobertos com uma manga isolante para 500 V no cabo, o que os torna um tipo de alicate muito utilizado.

Figura 4 Alicate de pontas de agulha
Figura 4 Alicate de pontas de agulha

Utilizada principalmente para cortar fios mais finos de um e vários fios, bem como para dobrar laços em condutores de um só fio, retirar o isolamento de plástico, etc. Pode funcionar em espaços de trabalho relativamente estreitos. As que não têm arestas de corte podem apenas beliscar, enquanto as que têm arestas de corte podem cortar peças pequenas. É uma das ferramentas mais utilizadas para trabalhos de montagem e reparação em equipamentos de engenharia eléctrica, instrumentação e telecomunicações.

(5) Alicate de bloqueio

Como se mostra na Figura 5, os alicates de bloqueio são utilizados para fixar peças para rebitagem, soldadura, trituração e outros processos. A caraterística é que as maxilas podem bloquear e gerar uma grande força de aperto, impedindo que as peças fixadas se soltem. Além disso, as mandíbulas têm várias posições de ajuste para fixar peças de diferentes diâmetros. O comprimento é de 220mm, e a abertura máxima das mandíbulas é de 50mm.

Figura 5 Alicate de bloqueio
Figura 5 Alicate de bloqueio

(6) Alicate de bico de pato

Como mostra a Figura 6, os alicates de bico de pato são semelhantes aos alicates de bico chato, mas as suas peças de mandíbula são normalmente feitas com serrilhas, geralmente não danificando a superfície das peças fixadas, e são frequentemente utilizados em fábricas têxteis para reparar canas de aço. Os comprimentos incluem 125 mm, 140 mm, 160 mm, 180 mm e 200 mm.

Figura 6 Alicate de bico de pato
Figura 6 Alicate de bico de pato

2. Chave inglesa

(1) Chave ajustável

Também conhecida como chave crescente, como mostra a Figura 7, é uma ferramenta para apertar ou desapertar parafusos hexagonais ou porcas com ângulos. Os tamanhos comuns são 200 mm, 250 mm e 300 mm, e o tamanho adequado deve ser selecionado de acordo com o tamanho da porca.

(2) Chave fixa

Também conhecida como chave de bocas, disponível nas versões de uma ou duas bocas, como se mostra na Figura 8. Uma ou ambas as extremidades têm uma abertura de tamanho fixo que corresponde ao tamanho da cabeça do parafuso ou da porca, e são fabricadas num conjunto de acordo com tamanhos padrão. Uma chave fixa só pode rodar dois tamanhos adjacentes de parafusos ou porcas hexagonais ou quadrados, tendo uma gama de utilização mais pequena em comparação com uma chave ajustável. Existe em tamanhos de M5 a M38.

Figura 8 Chave fixa
Figura 8 Chave fixa

(3) Chave de caixa

Como mostra a Figura 9, tem extremidades de trabalho com chaves de seis ou doze pontos em ambas as extremidades, adequadas para situações em que o espaço de trabalho é demasiado pequeno para utilizar uma chave um pouco maior. Está disponível em tamanhos de M5 a M38.

Figura 9 Chave de caixa
Figura 9 Chave de caixa

(4) Chave combinada

Como se pode ver na Figura 10, uma extremidade é igual a uma chave fixa de extremidade única e a outra extremidade é igual a uma chave de caixa, rodando parafusos ou porcas do mesmo tamanho em ambas as extremidades. Existem em tamanhos de M5 a M36.

Figura 10 Chave combinada
Figura 10 Chave combinada

(5) Chave hexagonal

Também conhecida como chave Allen, como mostra a Figura 11. Aplica o binário à porca, reduzindo consideravelmente o esforço do utilizador. Os comprimentos variam de 50 a 355 mm.

Figura 11 Chave hexagonal
Figura 11 Chave hexagonal

(6) Chave de tubos

Conforme ilustrado na Figura 12. A sua caraterística estrutural é que a mandíbula fixa é feita com uma mandíbula plana com dentes finos, e uma extremidade da mandíbula móvel é feita com uma mandíbula plana, e a outra extremidade com uma mandíbula côncava com dentes finos. Quando a engrenagem sem-fim é pressionada para baixo, a mandíbula móvel pode ser rapidamente removida e a posição da mandíbula pode ser alterada.

Figura 12 Chave de tubos
Figura 12 Chave de tubos

Se for utilizada a boca plana do alicate ativo, pode ser utilizada como chave ajustável; se for utilizada a boca côncava do alicate, pode ser utilizada como chave de tubos. Existem quatro comprimentos: 200mm, 250mm, 300mm e 375mm.

(7) Chave de tubos rápida

A chave rápida para tubos, como mostra a Figura 13, é utilizada para apertar ou desmontar pequenas peças metálicas e outras peças cilíndricas, podendo também ser utilizada como chave inglesa. É uma ferramenta comum para trabalhos de instalação e manutenção de condutas. Existem três comprimentos: 200 mm, 250 mm e 300 mm.

Figura 13 Chave rápida para tubos
Figura 13 Chave rápida para tubos

(8) Chave de catraca

A chave de catraca, como mostra a Figura 14, é utilizada para instalar e remover parafusos, porcas, etc., especialmente adequada para situações com espaço de rotação muito limitado. As especificações de tamanho do lado oposto correspondente são 5,5mm×7mm, 8mm×10mm, 12mm×14mm, 17mm×19mm, 22mm×24mm.

Figura 14 Chave de roquete
Figura 14 Chave de roquete

(9) Chave dinamométrica

A chave dinamométrica, como se mostra na Figura 15, é utilizada com uma chave de caixa para apertar parafusos de cabeça sextavada e porcas e pode apresentar o valor do binário durante o aperto. Existem quatro especificações para o comprimento do lado do acionamento quadrado: 6,3 mm, 12,5 mm, 20 mm, 25 mm.

Figura 15 Chave dinamométrica
Figura 15 Chave dinamométrica

(10) Chave eléctrica

A chave eléctrica, como se mostra na Figura 16, é utilizada em conjunto com uma chave dinamométrica, uma chave de catraca ou uma chave de caixa para apertar ou remover parafusos e porcas. O comprimento do lado do orifício quadrado da extremidade de saída é uniformemente de 12,5 mm, com comprimentos totais de 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 55 mm e 60 mm em sete especificações.

Figura 16 Chave eléctrica
Figura 16 Chave eléctrica

3. Ferramentas de aparafusar

(1) Ferramenta de parafuso de catraca em espiral

A ferramenta de parafuso de catraca em espiral, adequada para a produção em massa na instalação e remoção de parafusos, como mostra a Figura 17. A sua principal caraterística é o facto de alterar o movimento de torção do pulso da rotação da ferramenta de aparafusar normal para o movimento de empurrar o braço para a frente e para trás, reduzindo a intensidade do trabalho e melhorando a produtividade.

Figura 17 Ferramenta para parafusos de catraca em espiral
Figura 17 Ferramenta para parafusos de catraca em espiral

(2) Ferramenta para parafusos

A ferramenta de aparafusar, também conhecida por chave de parafusos ou alargador, como mostra a Figura 18. A ferramenta de aparafusar é uma ferramenta para apertar e retirar parafusos, que pode ser dividida em cabeça chata e cabeça cruzada de acordo com a forma da sua cabeça.

Figura 18 Ferramenta para parafusos
Figura 18 Ferramenta para parafusos

(3) Ferramenta de parafuso de fixação do punho

A ferramenta de aparafusar com pinça de pega, como mostra a Figura 19, é utilizada para apertar ou remover parafusos de fenda plana e pode ser golpeada na extremidade da cauda, sendo mais durável do que as ferramentas de aparafusar em geral. Existem quatro comprimentos totais: 150 mm, 200 mm, 250 mm e 300 mm.

Figura 19 Ferramenta do parafuso de fixação do punho
Figura 19 Ferramenta do parafuso de fixação do punho

4. Martelos

(1) Martelo sortido

O martelo sortido tem cinco acessórios: uma lima triangular, um furador, um cinzel para madeira, um eixo de chave de fendas plana e um eixo de chave de fendas cruzada, como mostra a Figura 20. Se a cabeça do martelo for retirada e substituída por um acessório, pode ser utilizada como lima triangular, furador, cinzel de madeira e ferramenta de aparafusar, respetivamente. O comprimento total do cabo ligado à cabeça do martelo é de 162 mm.

Figura 20 Martelo sortido
Figura 20 Martelo sortido

(2) Martelo de cabeça redonda

O martelo de cabeça redonda, como se mostra na Figura 21, é o martelo mais utilizado no trabalho a frio. Uma das extremidades é esférica, normalmente utilizada para golpear rebites; a outra extremidade é cilíndrica plana, utilizada para martelagem geral. Está disponível em oito especificações (excluindo o cabo): 0,11 kg, 0,22 kg, 0,34 kg, 0,45 kg, 0,68 kg, 0,91 kg, 1,13 kg e 1,36 kg.

Figura 21 Martelo de cabeça redonda
Figura 21 Martelo de cabeça redonda

(3) Martelo de corte

Como mostra a Figura 22, o martelo picador é utilizado principalmente para golpear peças metálicas irregulares, finas e largas para tornar a sua superfície lisa. O seu entalhe também é utilizado para martelar o rebordo de produtos de couro ou para fazer com que as peças metálicas se estendam longitudinal ou transversalmente. Está disponível em quatro especificações: 0,0625 kg, 0,125 kg, 0,25 kg e 0,5 kg.

Figura 22 Martelo picador
Figura 22 Martelo picador

5. Ficheiro

(1) Ficheiro de moldagem

Com base na forma da secção transversal, as limas de modelagem são divididas em limas planas com cabeças iguais, limas planas com cabeças pontiagudas, limas triangulares, limas quadradas, limas redondas, limas triangulares de uma face, limas em forma de faca, limas semicirculares duplas, limas elípticas, limas planas com arestas redondas e limas planas pontiagudas com arestas redondas, como mostra a Figura 23. De acordo com o comprimento e o diâmetro da lima, estão divididas em três categorias principais: 3mm×140mm, 4mm×160mm, 5mm×180mm, e os números dos dentes da lima são divididos em 0, 1, 2 e 3, num total de 4 classes, sendo 0 a mais grosseira e 4 a mais fina.

Figura 23 Ficheiro de modelação
Figura 23 Ficheiro de modelação

(2) Ficheiro do instalador

Como mostra a Figura 24, a lima de ajustador é utilizada para limar ou aparar a superfície e os orifícios, ranhuras de peças metálicas, incluindo limas planas com cabeças iguais, limas planas com cabeças pontiagudas, limas quadradas, limas triangulares, limas semi-redondas, limas redondas, etc. De acordo com a densidade dos dentes da lima principal, os números dos dentes da lima são divididos em 1, 2, 3, 4, 5, num total de 5 classes, sendo 1 a mais grosseira e 5 a mais fina.

Figura 24 Ficheiro do instalador
Figura 24 Ficheiro do instalador

(3) Lima de formato especial

Como se mostra na Figura 25, existem limas de gume de faca, limas de diamante, limas triangulares planas, limas elípticas, limas de barriga redonda, etc. As limas com formas especiais são utilizadas principalmente para limar superfícies especiais em peças de trabalho.

Figura 25 Ficheiro de formato especial
Figura 25 Ficheiro de formato especial

6. Serra

(1) Lâmina de serra em aço

As lâminas de serra manuais de aço dividem-se em dois tipos, de acordo com as suas características: totalmente duras (H) e flexíveis (F), e em cinco tipos, de acordo com o material utilizado: aço carbono estrutural (D), aço carbono para ferramentas (T), aço liga para ferramentas (M), aço rápido (G) e aço compósito bimetálico (Bi), e em dois tipos, de acordo com a sua forma: tipo de dente simples (A) e tipo de dente duplo (B).

(2) Estrutura da serra em aço

As armações de aço para serras dividem-se em ajustáveis (ver figura 26a) e fixas (ver figura 26b).

Figura 26 Estrutura da serra em aço
Figura 26 Estrutura da serra em aço

a) Ajustável
b) Fixa

7. Faca

(1) Raspador

Tal como se mostra na Figura 27, o raspador é utilizado para raspar a superfície côncava de casquilhos de rolamentos, ranhuras de óleo em peças de trabalho ou as arestas de orifícios. O comprimento da lâmina tem especificações de 50mm, 75mm, 100mm, 125mm, 150mm, 175mm, 200mm, 250mm, 300mm, 350mm e 400mm.

Figura 27 Raspador
Figura 27 Raspador

(2) Ferramenta para serrilhar

Como se mostra na Figura 28, a ferramenta de serrilha é utilizada para enrolar padrões na superfície de produtos metálicos. Existe em três tipos: roda simples, roda dupla e seis rodas, com passos dos dentes da roda de serrilha de 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm e 1,6 mm.

Figura 28 Ferramenta de retificação
Figura 28 Ferramenta de retificação

II. Ferramentas eléctricas comuns

1. Berbequim elétrico

O berbequim elétrico, como mostra a Figura 29, está equipado com uma broca helicoidal para fazer furos em peças metálicas e também é adequado para fazer furos em madeira, peças de plástico, etc. A potência nominal de saída é de 80~500W, e o peso da máquina é de 1,4~5,0kg.

Figura 29 Berbequim elétrico
Figura 29 Berbequim elétrico

2. Chave de impacto eléctrica

A chave de impacto eléctrica, como mostra a Figura 30, está equipada com uma cabeça de encaixe hexagonal para desmontar parafusos ou porcas com cabeça hexagonal. Tem várias especificações, desde M8 a M40.

Figura 30 Chave de impacto eléctrica
Figura 30 Chave de impacto eléctrica

3. Serra eléctrica de sabre

A serra eléctrica de sabre, como mostra a Figura 31, é utilizada para serrar chapas metálicas, tubos, varões e outros materiais. A lâmina de serra utilizada é em forma de sabre, mais larga do que uma lâmina de serra curva. A potência nominal de saída é de 26W e 30W, sendo o peso da máquina de 3,2kg e 3,6kg.

Figura 31 Serra eléctrica de sabre
Figura 31 Serra eléctrica de sabre

4. Chave de fendas eléctrica

A aparafusadora eléctrica, como mostra a Figura 32, é utilizada para montar e desmontar parafusos com fendas ou Phillips, parafusos para madeira e parafusos auto-roscantes. A potência nominal de saída é de 85 W, sendo o peso da máquina de 2,0 kg.

Figura 32 Chave de fendas eléctrica
Figura 32 Chave de fendas eléctrica

5. Chave de fendas eléctrica auto-roscante

A aparafusadora eléctrica auto-roscante, como mostra a Figura 33, é utilizada para desmontar parafusos Phillips auto-roscantes, equipada com um dispositivo de regulação da profundidade de aparafusamento e um dispositivo de posicionamento automático. A potência nominal de saída é de 140W e 200W, sendo o peso da máquina de 1,8kg.

Figura 33 Chave de fendas eléctrica auto-roscante
Figura 33 Chave de fendas eléctrica auto-roscante

6. Cisalhamento elétrico por punção

A tesoura de perfuração eléctrica, como mostra a Figura 34, utiliza a perfuração das cabeças de perfuração superior e inferior para perfurar folhas de metal e folhas de plástico, placas de tecido laminado, placas de fibra, etc., especialmente adequadas para perfurar orifícios internos de várias formas geométricas, garantindo que a folha não se deforma após a perfuração. A potência nominal de saída é de 230W, 370W, 430W e 650W, sendo o peso da máquina de 2,2kg, 2,5kg, 4,0kg e 5,5kg.

Figura 34 Cisalhamento elétrico por punção
Figura 34 Cisalhamento elétrico por punção

III. Ferramentas pneumáticas comuns

1. Pistola de ar

(1) Pistola pneumática de sopro de pó

A pistola pneumática de sopro de pó, como se mostra na Figura 35, é utilizada para remover sujidade ou aparas no interior da cavidade da peça e nas superfícies gerais internas e externas. A pressão de ar de trabalho é de 0,2~0,49N/mm², com um peso de 0,15~0,19kg.

Figura 35 Pistola pneumática de sopro de poeiras
Figura 35 Pistola pneumática de sopro de poeiras

(2) Pistola de rebites pneumática

A pistola de rebite pneumática, como mostrado na Figura 36, é usada para rebitagem de um lado de rebites de puxar o núcleo em componentes estruturais. A pressão de ar de trabalho é de 0,63N / mm², adequada para rebites de puxar o núcleo com um diâmetro de 2,4 ~ 5 mm, com um peso de 2,25 kg.

Figura 36 Pistola de rebites pneumática
Figura 36 Pistola de rebites pneumática

(3) Pistola pneumática de jato de areia

A pistola pneumática de jato de areia, como se mostra na Figura 37, é utilizada para pulverizar areia de quartzo para o pré-tratamento da purificação ou desbaste da superfície da peça de trabalho antes da pintura ou da soldadura. A pressão do ar de trabalho é de 0,63N/mm², com um peso de 1,0 kg.

Figura 37 Pistola pneumática de jato de areia
Figura 37 Pistola pneumática de jato de areia

(4) Pistola de lavagem pneumática

A pistola de lavagem pneumática, como se mostra na Figura 38, é utilizada para pulverizar água e detergente a uma determinada pressão para limpar várias sujidades na superfície dos objectos. A pressão de ar de trabalho é de 0,3~0,5N/mm², com um peso de 0,56kg.

Figura 38 Pistola de lavagem pneumática
Figura 38 Pistola de lavagem pneumática

2. Ferramentas de retificação pneumáticas

(1) Máquina de rebolos pneumática de cabo reto

A máquina de esmerilar pneumática de punho reto, como se mostra na Figura 39, está equipada com uma mó para esmerilar os rebordos de peças fundidas, peças grandes, moldes e soldaduras. Por exemplo, equipada com uma mó de tecido, pode ser utilizada para polir; equipada com uma mó de arame, pode remover a ferrugem da superfície metálica e camadas de tinta antiga. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm², e o peso de uma única máquina tem seis especificações: 1.0kg, 1.2kg, 2.1kg, 3.0kg, 4.2kg, e 6.0kg.

Figura 39 Máquina de esmerilar pneumática de punho reto
Figura 39 Máquina de esmerilar pneumática de punho reto

(2) Máquina de rebolos pneumáticos verticais para extremidades

A máquina de rebolo pneumático de face final vertical, como mostrado na Figura 40, tem o rebolo em forma de copo reforçado com fibra instalado diretamente na extremidade frontal do eixo do rotor do motor pneumático, adequado para retificar chanfros de soldagem, soldas e outras superfícies metálicas, cortar chapas de metal e aço pequeno. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm², e o peso de uma única máquina é de 2,0kg.

Figura 40 Máquina de rebolos pneumáticos verticais para extremidades
Figura 40 Máquina de rebolos pneumáticos verticais para extremidades

3. Ferramentas de corte pneumáticas

(1) Tesoura pneumática

As tesouras pneumáticas, como mostra a figura 41, são utilizadas para tosquia placas de metal e placas de plástico, laminados de tecido, placas de fibra, etc., garantindo nenhuma deformação após o corte. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm², e o peso de uma única máquina é de 2,8kg.

Figura 41 Tesouras pneumáticas
Figura 41 Tesouras pneumáticas

(2) Tesouras pneumáticas

As tesouras pneumáticas, como se mostra na Figura 42, são utilizadas para o corte reto ou curvo de placas de metal. A pressão de trabalho é de 0,63N/mm² e o peso de uma única máquina é de 1,6 kg.

Figura 42 Tesouras pneumáticas
Figura 42 Tesouras pneumáticas

(3) Máquina de roscar pneumática

A máquina de rosqueamento pneumático, como mostrado na Figura 43, é usada para rosquear furos internos em peças de trabalho. As especificações de rosqueamento são M6~M10, e o peso de uma única máquina é de 1,2~1,7kg.

Figura 43 Máquina de roscar pneumática
Figura 43 Máquina de roscar pneumática

(4) Máquina pneumática para biselar tubos

A máquina de chanfrar tubos pneumática, também conhecida como máquina de chanfrar tubos de aço, como mostrado na Figura 44, é usada para aparar as extremidades de tubos de metal e chanfros de usinagem para soldagem. O diâmetro exterior do tubo biselado é de 11~630mm, e o peso de uma única máquina é de 2,7~5,5kg.

Figura 44 Máquina pneumática para biselar tubos
Figura 44 Máquina pneumática para biselar tubos

(5) Máquina de corte manual pneumática

A máquina de corte manual pneumática, como se mostra na Figura 45, é adequada para cortar materiais como metal, plástico, madeira, fibra de vidro e azulejos de cerâmica. O tamanho da especificação da lâmina de serra é de φ50mm e o peso da máquina individual é de 1,0kg.

Figura 45 Máquina de corte manual pneumática
Figura 45 Máquina de corte manual pneumática

(6) Máquina de corte recíproco pneumático

A máquina de corte alternativo pneumático, como se mostra na Figura 46, é utilizada para cortar materiais de borracha com uma espessura inferior a 50 mm. O peso de uma única máquina é de 3,2 kg.

Figura 46 Máquina de corte recíproco pneumática
Figura 46 Máquina de corte recíproco pneumática

(7) Fresagem pneumática

A fresagem pneumática, como mostrado na Figura 47, é equipada com várias formas de cabeças especiais de rebolo para moagem, adequadas para moldar e polir vários moldes, soldas de moagem, rebarbas de limpeza, e também pode ser equipada com arquivos rotativos para moagem de alta velocidade. O diâmetro da cabeça de trabalho é de 8 ~ 50mm, e o peso da máquina única é de 0,28 ~ 1,2kg.

Figura 47 Fresagem pneumática
Figura 47 Fresagem pneumática

(8) Perfurador pneumático

Como se mostra na Figura 48, o berbequim pneumático está equipado com uma broca e é utilizado para fazer furos em peças de trabalho feitas de materiais metálicos, madeira e plásticos. A pressão de ar de trabalho é de 0,63N/mm² e o peso da máquina varia entre 0,9 e 3,5 kg.

Figura 48 Perfurador de ar
Figura 48 Perfurador de ar
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