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Planeamento do processo para peças dobradas em engenharia

Última atualização:
26 de março de 2024

Índice

A sequenciação de operações de dobragem deve ser determinado com base na complexidade da forma da peça, na precisão necessária, na dimensão do lote de produção e nas propriedades mecânicas do material.

Um processo de quinagem bem planeado pode reduzir o número de operações, simplificar a conceção da ferramenta e melhorar a qualidade e o rendimento da peça. Por outro lado, um mau planeamento pode resultar numa qualidade inferior e numa elevada taxa de refugo.

1) Para peças de dobragem de forma simples, tais como componentes em forma de V, U ou Z, pode ser utilizada a enformação de um só golpe, como ilustrado na Figura 3-11.

Figura 3-11 Formação do processo de dobragem
Figura 3-11: Formação do processo de dobragem

2) As peças de dobragem mais complexas requerem geralmente duas ou mais operações de dobragem, como se mostra nas Figuras 3-12 e 3-13. Contudo, para componentes de contacto elástico de pequenas dimensões, de material fino e de forma complexa, a conformação por flexão composta progressiva é frequentemente mais vantajosa.

As operações de dobragem múltiplas podem levar a um posicionamento impreciso, a uma operação inconveniente e a uma perda de elasticidade do material depois de ser repetidamente dobrado.

Figura 3-12 Processo de quinagem em dois passos Conformação
Figura 3-12: Processo de quinagem em dois passos Conformação
Figura 3-13 Processo de quinagem em três fases Conformação
Figura 3-13: Processo de quinagem em três passos Conformação

3)Para a produção em massa de pequenos componentes dobrados em grande escala, a produtividade pode ser aumentada empregando um processo contínuo que integra várias operações, como perfuração, dobragem e corte, conforme ilustrado na Figura 3-14.

Figura 3-14 Processo contínuo de enformação
Figura 3-14: Processo contínuo de conformação

4)Quando uma peça dobrada tem uma forma geométrica unilateral, dobrar uma única peça em bruto pode facilmente resultar em desalinhamento. Portanto, é aconselhável usar a dobragem emparelhada para formar a forma, seguida pela separação das peças após a dobragem, conforme mostrado na Figura 3-15.

Figura 3-15 Formação de dobragem em pares
Figura 3-15: Formação de dobragem em pares
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