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I. Princípios para a seleção de materiais para matrizes de estampagem
1. Selecione os materiais com base no tamanho do lote de produção de estamparia
Por exemplo, para a produção em larga escala de peças estampadas, o molde deve usar materiais de maior qualidade que possam garantir uma vida útil mais longa; por outro lado, para lotes menores e menor precisão, podem ser usados materiais mais baratos com uma vida útil mais curta.
2. Selecione os materiais de acordo com as propriedades do material de estampagem, o tipo de processo e as condições de trabalho das peças da matriz de estampagem.
Por exemplo, como as matrizes convexas e côncavas da matriz de estampagem trabalham continuamente sob condições de forte pressão e impacto, os materiais selecionados devem ter boa resistência ao desgaste, resistência ao impacto, alta resistência e alta dureza.
Por exemplo, as matrizes côncavas de bronze de alumínio ou liga de ferro fundido podem ser usadas para estiramento de peças de aço inoxidável porque têm melhores propriedades antiaderentes; os postes-guia e as buchas exigem resistência ao desgaste e melhor tenacidade, portanto, o aço de baixo carbono com superfície cementada e temperada é usado com frequência.
3. A economia dos materiais selecionados deve ser considerada.
De acordo com a situação de produção e fornecimento de materiais de molde em nosso país, os materiais com preços baixos e fornecimento conveniente devem ser selecionados o máximo possível, desde que o desempenho seja garantido.
II. Seleção dos materiais da matriz de estampagem
1. Classes de materiais e requisitos de dureza para peças de trabalho de matrizes de estampagem
Os materiais comuns e a dureza das matrizes convexas e côncavas são mostrados na Tabela 1.
Tabela 1 Materiais comuns e dureza para matrizes convexas e côncavas
Tipo de molde | Peças de estamparia e processo de estampagem condições | Material | Dureza | ||
Soco | Morrer | ||||
Matriz de corte | I | Forma simples, menor precisão, espessura do material menor ou igual a 3 mm, lote médio e pequeno | T10A, 9Mn2V | 56~60HRC | 58~62HRC |
II | Espessura do material menor ou igual a 3 mm, formato complexo; espessura do material maior que 3 mm | 9CrSi, CrWMn Cr12, Cr12MoV W6Mo5Cr4V2 | 58~62HRC | 60~64HRC | |
III | Grande volume | Cr12MoV Cr4W2MoV | 58~62HRC | 60~64HRC | |
YG15, YG20 | ≥86HRA | ≥84HRA | |||
Liga dura ultrafina | - | ||||
Matriz de dobragem | I | Forma simples, lote pequeno a médio | T10A | 56~62HRC | |
II | Forma complexa | CrWMn, Cr12 Cr12MoV | 60~64HRC | ||
III | Lote grande | YG15, YG20 | ≥86HRA | ≥84HRA | |
IV | Curvatura por calor | 5CrNiMo, 5CrNiTi 5CrMnMo | 52~56HRC | ||
4Cr5MoSiV1 | 40C~45HRC, cementação de superfície ≥900HV | ||||
Profundo matriz de desenho | I | Desenho profundo geral | T10A | 56~60HRC | 58~62HRC |
II | Forma complexa | Cr12, Cr12MoV | 58~62HRC | 60~64HRC | |
III | Lote grande | Cr12MoV Cr4W2MoV | 58~62HRC | 60~64HRC | |
YG10, YG15 | ≥86HRA | ≥84HRA | |||
Carbeto cimentado ultrafino | - | ||||
IV | Desbaste e extração profunda | Cr12MoV | 58~62HRC | - | |
W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 Cr12MoV | - | 60~64HRC | |||
YG10, YG15 | ≥86HRA | ≥84HRA | |||
V | Calor e desenho profundo | 5 CrNiTi, 5CrNiMo | 52~56HRC | ||
4Cr5MoSiV1 | 40~45HRC, cementação de superfície ≥900HV | ||||
Desenho grande Molde profundo | I | Lote pequeno e médio | HT250, HT300 | 170~260HBW | |
QT600-20 | 197~269HBW | ||||
II | Lote grande | Ferro fundido com níquel-cromo | Endurecimento por chama 40~45HRC | ||
Ferro fundido com cromo e molibdênio, ferro fundido com molibdênio e vanádio | Endurecimento por chama 50~55HRC |
2. Requisitos gerais de dureza e classes de materiais para peças de moldes e matrizes
Para a seleção de materiais para peças de moldes e matrizes em geral, consulte a Tabela 2.
Tabela 2 Materiais e dureza para peças de moldes e matrizes em geral
Nome da peça | Material | Dureza |
Assentos superiores e inferiores da matriz | HT200 45 | 170~220HBW 24~28HRC |
Postagem do guia | 20Cr GCr15 | 60~64HRC (cementação) 60~64HRC |
Bucha guia | 20Cr GCr15 | 58~62HRC (cementação) 58~62HRC |
Placa de retenção do punção, placa de retenção da matriz, porcas, bobinas de aquecimento, bujões de rosca | 45 | 28~32HRC |
Alça do molde, placa de suporte de material | Q235A | - |
Placa ejetora, placa guia | 45 Q235A | 28 ~ 32HRC - |
Pino-guia | T10A 9Mn2V | 50~54HRC 56~60HRC |
Placa espaçadora | 45 T10A | 43~48HRC 50~54HRC |
Parafuso | 45 | Cabeça 43~48HRC |
Pino | T10A, GCr15 | 56~60HRC |
Pino de parada, pino de recolhimento, haste de pressão, pino ejetor | 65Mn, GCr15 | 52~56HRC |
Placa de pressão | 45 | 43~48HRC |
Anel de prensagem da borda | T10A 45 | 54~58HRC 43~48HRC |
Lâmina lateral de distância fixa, faca de corte de sucata | T10A | 58~62HRC |
Bloco da lâmina lateral | T10A | 56~60HRC |
Cunha e controle deslizante | T10A | 54~58HRC |
Primavera | 50CrVA, 55CrSi, 65Mn | 44~48HRC |