Fundamentos do corte a laser: Guia de parâmetros ideais

Os principais parâmetros para corte a laser incluem a potência e a velocidade do corte a laser, a distância focal da lente e a posição do ponto focal, o formato do bocal e a distância entre o bocal e a superfície da peça de trabalho, bem como o tipo e a pressão do gás de assistência.

Potência de corte a laser e velocidade de corte

A velocidade de corte é um parâmetro crucial para o corte. Durante o corte, a velocidade de corte precisa ser determinada com base na potência do laser, na pressão do gás e na espessura da peça de trabalho. Ela aumenta com o aumento da potência do laser e da pressão do gás, e diminui com o aumento da espessura da peça. Por exemplo, ao cortar uma placa de aço carbono de 6 mm, a velocidade de corte é de 2,5 m/min, enquanto que para uma placa de aço carbono de 12 mm, a velocidade de corte é de 0,8 m/min.

Distância focal da lente e posição do ponto focal (quantidade de desfocagem)

Uma distância focal menor da lente resulta em maior densidade de potência, mas com foco mais raso, o que a torna adequada para o corte em alta velocidade de materiais finos. Por outro lado, uma distância focal maior da lente resulta em menor densidade de potência, mas com foco mais profundo, o que a torna adequada para o corte lento de materiais espessos.

O impacto da quantidade de desfocagem na largura do corte é mostrado na Figura 5-3. Em geral, o ponto focal é escolhido para estar localizado a aproximadamente 1/3 da espessura da placa abaixo da superfície da peça de trabalho, ponto em que a largura do corte é minimizada.

Formato do bico e distância entre o bico e a peça de trabalho

(1) Seleção do formato do bocal

A forma e o tamanho do bocal são parâmetros cruciais que afetam a qualidade e a eficiência da corte a laser. Diferentes métodos de corte exigem diferentes formatos de bocal. Os formatos comuns dos bicos de corte a laser com oxigênio estão ilustrados na Figura 5-4.

(2) Distância entre o bico e a peça de trabalho

Quando o bocal está muito próximo da superfície da peça de trabalho, isso afeta a capacidade de soprar a escória derretida respingada. No entanto, se o bocal estiver muito longe da superfície da peça de trabalho, isso pode resultar em perda desnecessária de energia. Para garantir a estabilidade do corte, a distância entre a extremidade do bocal e a superfície da peça de trabalho é geralmente controlada entre 0,5 e 2 mm.

Tipos e pressão do gás de assistência

Ao usar o oxigênio como gás auxiliar para cortar aço de baixo carbono, as reações de oxidação intensas geram uma grande quantidade de calor, aumentando a velocidade e a espessura do corte e produzindo cortes sem escória. Para corte de aço inoxidávelNa maioria das vezes, é usada uma mistura de oxigênio e nitrogênio, o que resulta em melhor qualidade de corte em comparação com o uso exclusivo de oxigênio.

O aumento da pressão do gás melhora a capacidade de remoção de escória e pode levar a velocidades de corte mais altas. Entretanto, a pressão excessiva pode resultar em superfícies de corte ásperas. Consulte a Tabela 5-1 para obter os principais parâmetros e características do corte a laser.

Tabela 5-1: Principais parâmetros e características do corte a laser