Soldagem MIG: Princípios, recursos e aplicações

1. O princípio da soldagem MIG

A soldagem a arco de metal com proteção gasosa usa um arame de enchimento como eletrodo, com o gás de proteção fluindo para fora do bocal a uma determinada velocidade para isolar do ar o arame de solda derretido pelo arco, a poça de fusão e o metal próximo da solda, evitando seus efeitos nocivos para obter uma costura de solda de boa qualidade. O princípio da soldagem é mostrado na Figura 5-70.

2. Características da soldagem MIG

(1) Vantagens

1) Como o fio de enchimento é usado como eletrodo, a corrente de soldagem é aumentada, o calor é concentrado, a taxa de utilização é alta, adequada para a soldagem de chapas médias e grossas.

2) Ao soldar alumínio e suas ligas, o uso da atomização do cátodo de conexão reversa CC é significativo, o que pode melhorar a qualidade da solda.

3) Na soldagem MIG com transição de subjato de alumínio e ligas de alumínio, a ação autorreguladora inerente do arco de subjato é significativa, tornando o processo estável.

4) Fácil de automatizar. O arco na soldagem a arco de tungstênio a gás é um arco claro, e os parâmetros do processo de soldagem são estáveis, fáceis de detectar e controlar, o que facilita a automação. Atualmente, a grande maioria dos robôs de soldagem e braços mecânicos em todo o mundo usa esse método de soldagem.

(2) Desvantagens

1) Sensível ao óleo e à ferrugem no arame de soldagem e na peça de trabalho, é necessária uma remoção rigorosa antes da soldagem.

2) Alto custo dos gases inertes, levando a altos custos de soldagem.

3. Faixa de aplicação da soldagem MIG

A soldagem MIG pode ser usada para soldar aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável, ligas resistentes ao calor, magnésio e ligas de magnésio, cobre e ligas de cobre, titânio e ligas de titânio, etc.

É adequado para soldagem plana, horizontal, vertical e em todas as posições, com uma espessura mínima de soldagem de 1 mm e sem limite máximo de espessura.