Качество, надежность и производительность - с доставкой
[email protected]
Artizono

Заготовка для прессового станка: Глубокое погружение в критические элементы

Последнее обновление:
10 мая 2024 года
Поделитесь своим мнением:

Оглавление

Заготовка на прессовом станке должна осуществляться через пресс-ножницы. В процессе стрижки, по сути, нет принципиальной разницы между стригальной матрицей и стригальной станиной. Конструкция ножей пресс-ножниц и станины ножниц в основном одинакова.

I. Структурные характеристики и классификация стригальных штампов

Конструкция пресс-формы для стрижки
Конструкция пресс-формы для стрижки
  • 1-основная пластина
  • 2-Стоп-штифт
  • 3-направляющая втулка
  • 4,5 - Нижнее, верхнее лезвие
  • 6-Верхний держатель инструмента
  • 7-слайдер
  • 8-гайка
  • 9-винтовой
  • 10-створчатый
  • 11,12-Верхний, нижний нажимной диск
  • 13-Нижний держатель инструмента

1. Конструктивные характеристики пресс-формы для стрижки (см. табл. 1)

Таблица 1 Конструктивные характеристики пресс-формы для стрижки

Основные компонентыХарактеристики
1) Верхняя плита для фиксации подвижного лезвия и нижняя плита для фиксации неподвижного лезвия

2) Направляющее устройство верхней плиты пресс-формы

3) Устройство позиционирования для контроля длины отрезанной заготовки

4) Зажимное устройство для предотвращения переворачивания стержня во время резки
1) Точность резки должна быть выше, чем у ножниц, а диаметр резки обычно не превышает Φ40 мм.

2) При выборе оборудования по усилию среза следует учитывать не только номинальный тоннаж пресса, но и кривую нагрузки используемого пресса.

2. Классификация штампов для стрижки (см. табл. 2)

Таблица 2 Классификация ножниц

Метод классификацииТипСтруктура штампа
В соответствии со структурой канавкиОбщая стрижка1) Открытая матрица для стрижки (см. рис. 1)

2) Полузакрытый ножничный штамп (см. рис. 2)

3) Закрытый ножничный штамп (см. Рисунок 3)
Прецизионные ножницы1) Высокоскоростной молотковый ножничный штамп (см. рис. 4)

2) Радиальный зажимной ножничный штамп (см. Рисунок 5)

3) Дифференциальный ножничный штамп (см. Рисунок 6)

4) Штамп для резки под осевым давлением (см. Рисунок 7)

5) Стрижка изомассы (см. таблицу 5)
По типу количества слотов1) Однотипный штамп для щелевых ножниц (см. рис. 8)

2) Двойной тип штампа для щелевых ножниц (см. рис. 9)

3) Штамп с несколькими типами щелевых ножниц (см. рис. 10)
Рисунок 1 Структура пресс-формы открытого типа
Рисунок 1 Структура пресс-формы открытого типа

1-основание 2-кронштейн

Примечание: 1. На этой схеме показан срезной штамп, используемый на прессе 500 кН, его конструкция в основном такая же, как на прилагаемой схеме в таблице 1, за исключением того, что кронштейн 2 приварен к опорной плите 1.

2. При стрижке горячекатаного пруткового материала радиус кромки ножа выбирается в соответствии с таблицей 3. Размер направляющей втулки D выбирается в соответствии с таблицей 4.

Таблица 3 Размеры радиуса кромки лезвия (единицы измерения: мм)

Диаметр прутка dR
84.3
94.8
105.4
115.9
126.4
136.9
147.4
157.9
168.4
178.9
189.4

Таблица 4 Размеры диаметра направляющей втулки (единицы измерения: мм)

Диаметр прутка dD
86.5
99.5
1010.5
1111.7
1212.7
1313.7
1414.5
1516
1617
1718
1819

Таблица 5 Равноплечий срез

Серийный номерМетодОписание
1Метод взвешиванияИспользуйте электронные весы для взвешивания первой части массы заготовки и автоматически корректируйте положение стопора, основываясь на разнице с заданной массой заготовки. Благодаря высокой точности электронных весов в последние годы, точность массы заготовок можно хорошо контролировать. Однако головка отечественных материалов часто бывает неравномерной, что влияет на точность. Для достижения цели равной массы можно использовать метод измерения массы второй секции заготовки.
2Метод измерения площади поперечного сечения пруткового материалаПеред стрижкой необходимо измерить площадь поперечного сечения пруткового материала и рассчитать требуемую длину заготовки для автоматической регулировки положения стопора. Как правило, устройство для измерения площади поперечного сечения пруткового материала устанавливается на другом конце роликового конвейера, куда подается материал, и измерение производится перед стрижкой.
3Общий метод взвешиванияПеред стрижкой взвесьте весь пруток на двух электронных весах и измерьте общую длину прутка, чтобы рассчитать необходимую длину заготовки и таким образом отрегулировать положение упорного блока.
Рисунок 2 Конструкция полузакрытой пресс-формы для стрижки
Рисунок 2 Конструкция полузакрытой пресс-формы для стрижки
  • 1-верхний шаблон
  • 2-Верхний держатель для ножей
  • 3-Верхний нож
  • 4-Base
  • 5-опорная пластина
  • 6-Рабочий стол
  • 7-Материальный упорный кронштейн
  • 8-Бафл
  • 9-Гид блок
Рисунок 3 Структура пресс-формы закрытого типа
Рисунок 3 Структура пресс-формы закрытого типа
  • 1-Позиционный блок
  • 2-разделитель
  • 3-Стержень пружины
  • 4-Возвратная пружина
  • 5-ролик
  • 6-Нижний шаблон
  • 7-Наклонная пластина
  • 8 рукав
  • 9-болт
  • 10-Весна
Рисунок 4 Структура пресс-формы для высокоскоростных молотковых ножниц (скорость высокоскоростного молотка 15~20 м/с)
Рисунок 4 Структура пресс-формы для высокоскоростных молотковых ножниц (скорость высокоскоростного молотка 15~20 м/с)

1-Панч
2-Пластина для крышки
3-Подвижное лезвие
4-Фиксированное лезвие
5 - Регулировочная гайка
6-Регулировочная резьбовая трубка
7-буферное устройство
8-Держатель для штампов

Рисунок 5 Структура радиального зажимного штампа
Рисунок 5 Структура радиального зажимного штампа

1-Прижимной блок подвижного лезвия
2-Позиционный блок
3-передняя настенная панель
4-Подвижный держатель лезвия
5-Фиксированный нажимной блок лопастей
6Задняя настенная панель
7-Подвижное лезвие
8-балочный склад
9-Фиксированное лезвие
10 Фиксированный держатель лезвия
11-Основная пластина

Рисунок 6 Принцип работы пресс-формы для дифференциального среза
Рисунок 6 Принцип работы пресс-формы для дифференциального среза

1-Топовая пластина
2-Задний наклонный утюг
3-Задний клин
4-балочный склад
5, 10 - Весна
6-Задний зажим (со встроенным лезвием)
7-основная пластина
8-Фронтальный наклонный утюг
9-Фронтальный клин
11-Фронтальный зажим (со встроенным лезвием)

Примечание: 1. Процесс работы дифференциального ножничного штампа: Верхняя плита 1 и передний и задний наклонные утюги 8, 2 находятся в верхнем положении, передний и задний зажимы 11, 6 находятся в открытом состоянии под действием пружин 10, 5, в это время подается прутковый материал 4; ползун пресса опускается; давление прикладывается к верхней плите, через передний и задний наклонные утюги и передний и задний клинья 9, 3 заставляя передний и задний зажимы преодолеть сопротивление пружин, зажав прутковый материал; ползун опускается дальше, задний наклонный утюг заставляет задний клин перемещать задний зажим вправо, а передний наклонный утюг заставляет передний клин перемещать передний зажим влево, при достижении определенного значения относительного перемещения материал стержня срезается.

2. Качество стрижки на дифференциальных ножницах показано в таблице 6.

Таблица 6 Качество среза дифференциальных ножниц

Качество стрижкиГорячие ножницы для пресс-формДифференциальный холодный сдвиг
Вертикальность≈5°<1°
Расчетная сумма/мм2~30.5~0.6
Погрешность длины/мм1~2±0.2
Раздел КачествоНеровностиПлоский и гладкий
Рис. 7 Принцип работы режима сдвига при осевом сжатии
Рис. 7 Принцип работы режима сдвига при осевом сжатии

1-нажимной слайд
2-Рычаг управления
3-Активная плесень
4-Выбрасыватель торцевого блока
5-Активный нож
6-Фиксированный нож
7-весна
8-клин
9-балочный склад
10-разъемная пресс-форма

Примечание:

(1) Рабочий процесс осевой резки под давлением: Пруток 9 помещается в разъемную зажимную форму 10, ползун пресса 1 перемещается вниз, нажимая на рычаг управления 2, и заставляет его вращаться вокруг точки A (поскольку сопротивление сдвигу прутка существует, активная форма 3 не перемещается), тем самым прилагая силу зажима к разъемной зажимной форме, и с помощью клина 8 к прутку прикладывается осевая сила, тем самым создавая осевое сжимающее напряжение в прутке.

(2) После того как все зазоры в клине исчезнут, ползун толкает рычаг, чтобы повернуться вокруг точки B, заставляя активное ножничное лезвие срезать пруток. Когда ход вниз активного ножа ножниц заканчивается, он активирует выталкиватель 4, выбрасывая заготовку под неподвижный нож 6. Горизонтальная составляющая силы зажима, создаваемая клином, также обеспечивает плотное прижатие неподвижного и активного ножей во время стрижки.

Рисунок 8 Однощелевая пресс-форма для стрижки
Рисунок 8 Однощелевая пресс-форма для стрижки

1-верхний шаблон
2-Сжимная пружина
3-х направляющая втулка
4-Компрессорный блок
5 Материал стержня
6-Гид пост
7-Нижний шаблон
8-Фиксированный нож
9-Позиционный блок
10 Возвратная пружина блока сжатия
11-Блок заднего давления
12-Подвижное лезвие
13-Силовой захват

Рисунок 9 Двойная канавка для ножниц
Рисунок 9 Двойная канавка для ножниц

1-опорная рама
2-Широкое полотно
3-Седло верхнего штампа
4-Верхнее лезвие
5-балочный склад
Рама с 6 направляющими
7- Держатель ножа
8-Держатель для штампов
9-Нижний нож

Рисунок 10 Многощелевой ножничный штамп
Рисунок 10 Многощелевой ножничный штамп

1-верхний шаблон
2-Прижимная пластина
3-Верхний и нижний ножи
4-шайба
5-направляющая пластина
Блок из 6 направляющих
7-Опорная подушка
8-основание
9-створчатый
10-опорная пластина
Пластина с 11 стопами
12-опорный стержень
13-Верхний держатель инструментов

II. Режущий нож для пресса

1. Конструкция и размеры лопастей с одним желобком (см. таблицу 7)

Таблица 7 Конструкция и размеры одноканавочного лезвия (единицы измерения: мм)

Верхнее лезвиеНижнее лезвие
Упрощенная диаграмма
Диаметр прутка dR
115.85
126.35
136.85
147.35
158
168.5
179
189.5
1910
2010.5
2111. 0
2211. 5
2312. 0
2412.5
2513
2613.5
2714
2814.5
2915
3015.5
3116
3216.5

2. Конструкция и размеры лопастей с двойными канавками (см. табл. 8)

Таблица 8 Конструкция и размеры лезвия с двойным пазом (единицы измерения: мм)

Диаметр прутка d2830323436
14.515.516.517.518.5
4040414242
B6565646363

3. Структура и размеры многоканавочного лезвия (см. таблицу 9)

Таблица 9 Структура и размеры многоканавочного лезвия (единицы измерения: мм)

Диаметр прутка d14161820222528
7.58.59.510.511.51314.5
45464848.5505254.5
B78787980.5818282.5

III. Конструкция и размеры направляющей втулки

Конструкцию и размеры направляющих втулок см. в таблице 10.

Таблица 10 Конструкция и размеры направляющей втулки (Единицы измерения: мм)

Диаметр прутка dDl
1111.712
1212.713
1313.714
1414. 715
151616
161717
171818
181919
192020
202121
212222
222323
232424
242525
252626
262710
272810
28295
29305
30314
31324
32334

IIII, Отклонение заготовок от пресса

Отклонение заготовок от пресса см. в таблице 11.

Таблица 11 Отклонение заготовок от пресса (Единицы измерения: мм)

Диаметр прутка или длина стороны квадратного материалаДлина заготовки
<300300~600600~1000>1000
<10±0.5~±0.6±0.6~±0.7±0.7~±0.8±0.8~±0.9
10~20±0.6~±0.7±0.7~±0.8±0.8~±0.9±0.9~±1.0
20~30±0.7~±0.8±0.8~±0.9±0.9~±1.0±1.0~±1.2
30~40±0.8~±0.9±0.9~±1.0±1.0~±1.1±1.2~±1.5
Запрос БЕСПЛАТНОГО предложения
Контактная форма

Последние сообщения
Будьте в курсе новых и интересных материалов на различные темы, включая полезные советы.
Поговорите с экспертом
Свяжитесь с нами
Наши инженеры по продажам готовы ответить на любые ваши вопросы и предоставить быстрое предложение с учетом ваших потребностей.

Запросить индивидуальное предложение

Контактная форма

Запрос индивидуального предложения
Получите индивидуальное предложение с учетом ваших уникальных потребностей в обработке.
© 2024 Artizono. Все права защищены.
Получить бесплатную цитату
Вы получите наш квалифицированный ответ в течение 24 часов.
Контактная форма