Качество, надежность и производительность - с доставкой
[email protected]
Artizono

Сборочные приспособления: Принципы и типы зажимных приспособлений

Последнее обновление:
5 мая 2024 года
Поделитесь своим мнением:

Оглавление

I. Принцип зажима приспособления

Зажим при сборке обычно осуществляется с помощью сборочных приспособлений. Сборочные приспособления - это технологическое оборудование, используемое при сборке для приложения внешней силы к деталям с целью обеспечения их надежного позиционирования. Оно включает в себя простые и переносные приспособления общего назначения и специальные приспособления на сборочных рамах.

Существует четыре способа крепления компонентов с помощью монтажных приспособлений: зажим, прижатие, вытягивание и вдавливание (или расширение), как показано на рисунке 5-34.

Рисунок 5-34 Способы крепления компонентов с помощью крепежа
Рисунок 5-34 Способы крепления компонентов с помощью крепежа

a) Зажим
б) Нажатие
в) Вытягивание
г) Толкание

II. Типы светильников

В зависимости от источника зажимного усилия сборочные приспособления можно разделить на ручные и неручные. К ручным приспособлениям относятся винтовые, стержневые, рычажные, эксцентриковые и т. д.; к неручным - пневматические, гидравлические, магнитные и т. д. В этом разделе представлены в основном широко используемые ручные приспособления.

1. Спиральный зажим

Спиральный зажим использует относительное движение между винтом и гайкой для передачи внешней силы для скрепления деталей, выполняя множество функций, таких как зажим, прижим, вытягивание, толкание и поддержка.

2. Спиральный зажим в форме носа (широко известный как Calan)

В спиральном зажиме в форме лука для зажима используется винт. При выборе или проектировании спирального зажима в форме лука его рабочие размеры H, B должны соответствовать размерам зажимаемых деталей, как показано на рис. 5-35, и он должен обладать достаточной прочностью и жесткостью. Исходя из этого, вес спирального зажима должен быть минимальным для удобства использования. Обычно используемые спиральные зажимы носовой формы включают конструкции, показанные на рисунке 5-36, причем в небольших зажимах обычно используются конструкции, показанные на рисунках 5-36a и 5-36b, а в больших спиральных зажимах носовой формы часто используются конструкции, показанные на рисунках 5-36c и 5-36d.

Рисунок 5-35 Спиральный зажим в форме носа
Рисунок 5-35 Спиральный зажим в форме носа
Рисунок 5-36 Конструкция спирального зажима в форме носа
Рисунок 5-36 Конструкция спирального зажима в форме носа

3. Спиральный натяжитель

В спиральном натяжителе для затяжки используется винт, и его конструкция может быть разной. Как показано на рисунке 5-37a, простой спиральный натяжитель затягивается путем вращения гайки. Натяжители, показанные на рисунках 5-37b и 5-37c, имеют два независимых винта с противоположными направлениями резьбы, а гайки соединены толстой плоской или круглой сталью. Вращая гайку, вы регулируете расстояние между винтами, добиваясь эффекта затяжки. Если конец винта с прямоугольной пластиной приварить к заготовке, он также может служить для позиционирования и поддержки. На рисунке 5-37d показан натяжитель болта с двойной головкой, где вращение болта регулирует расстояние между двумя крюками для затягивания деталей.

Рисунок 5-37 Спиральный натяжитель
Рисунок 5-37 Спиральный натяжитель

4. Спиральный компрессор

Как показано на рисунке 5-38, спиральные компрессоры обычно временно привариваются к заготовке с помощью кронштейнов, а затем используются для сжатия винтами. На рисунке 5-38a показано использование спирального компрессора в форме скобы "┌" для выравнивания шва пластины при стыковом соединении. На рисунке 5-38b показано использование спирального компрессора со скобками формы "Π" для сжатия деталей.

Рисунок 5-38 Формы и области применения спиральных компрессоров
Рисунок 5-38 Формы и области применения спиральных компрессоров

a) С помощью спирального компрессора в форме скобы "┌" выровняйте шов пластины.
б) Использование спирального компрессора со скобой в форме "Π" для сжатия деталей

5. Спиральный опорник

Спиральные суппорты используются для домкратирования или расклинивания не только при сборке, но и при операциях коррекции. На рисунке 5-39a показан простейший тип спирального домкрата, состоящего из винта, гайки и круглой трубки. Головка спирального домкрата этого типа заострена, что не способствует защите поверхности деталей и подходит только для поддержки поверхностей, где не требуется высокая точность, например, толстых листов или больших стальных форм. На рисунке 5-39b показана дополнительная накладка на головке винта, которая не повреждает деталь и не подвержена проскальзыванию при домкратировании или опоре. На рисунке 5-39c показан спиральный суппорт, который имеет левую и правую резьбу на обоих концах винта, что ускоряет процесс домкратирования и поддержки.

Рисунок 5-39 Спиральный держатель
Рисунок 5-39 Спиральный держатель

6. Клиновой зажим

Клиновые зажимы используют наклонную поверхность клина для преобразования внешней силы в силу зажима, тем самым достигая цели зажима деталей. На рисунке 5-40 показаны две основные формы зажима с помощью клиньев; на рисунке 5-40а показано прямое воздействие на заготовку, при этом поверхность зажимаемой детали не только должна быть относительно гладкой и плоской, но и клин может поцарапать поверхность детали; на рисунке 5-40б показан клин, передающий усилие на деталь через промежуточный элемент, что улучшает контакт между клином и поверхностью заготовки.

Рисунок 5-40 Основные формы клинового зажима
Рисунок 5-40 Основные формы клинового зажима

Чтобы обеспечить самоблокировку клинового зажима во время использования, угол клина α должен быть меньше угла трения, обычно используется 10°~15°. Если необходимо усилить эффект клинового зажима, под клин можно добавить прокладку соответствующей толщины.

На рисунке 5-41 показано несколько вариантов использования клинового зажима. На рисунке 5-41a показано использование зажимной пластины с клиновым устьем для непосредственного зажима профильной стали и листового материала. На рисунке 5-41b показано использование зажимной пластины в форме "∏" в сочетании с клином для зажима деталей. На рисунке 5-41c показан клиновой зажим со встроенной пластиной, где форма поперечного сечения клина может быть прямоугольной или круглой.

Рисунок 5-41 Использование клиновых зажимов
Рисунок 5-41 Использование клиновых зажимов

Этот зажим в основном используется для выравнивания листовых материалов, поскольку в нем используется клиновая пластина, поэтому его можно применять только при наличии зазора на стыке листовых материалов. Клиновой зажим из угловой стали, показанный на рисунке 5-41d, также широко используется при монтаже.

7. Рычажные зажимы

Рычажные зажимы используют эффект умножения силы рычагов для удержания или сжатия деталей. Поскольку они просты в изготовлении, удобны в использовании и очень универсальны, их широко применяют при сборке, как показано на рисунке 5-42. На рисунке 5-43 показаны несколько часто используемых в сборке простых рычажных зажимов. Кроме того, в качестве рычажных зажимов часто используются выколотки.

Рисунок 5-42 Применение рычажных зажимов
Рисунок 5-42 Применение рычажных зажимов
Рисунок 5-43 Несколько часто используемых простых рычажных зажимов
Рисунок 5-43 Несколько часто используемых простых рычажных зажимов

8. Эксцентриковые зажимы

Эксцентриковые зажимы используют для зажима эксцентриковую деталь, центр вращения которой не совпадает с ее геометрическим центром. Эксцентриковые зажимы, используемые в производстве, по форме рабочей поверхности делятся на круглые эксцентриковые колеса и изогнутые эксцентриковые колеса. Первые проще в изготовлении и более распространены. Эксцентриковые зажимы, как правило, требуют возможности самоблокировки.

На рисунке 5-44 показано приспособление с эксцентриковым круглым колесом, где эксцентриковое круглое колесо с эксцентриковым отверстием установлено на неподвижном валу и может вращаться вокруг вала. Расстояние e между центром эксцентрикового колеса и осью называется эксцентриситетом, а эксцентриковое колесо оснащено ручкой для управления. Когда эксцентриковое колесо вращается вокруг оси, поперечина поворачивается вокруг шарнира, тем самым зажимая заготовку. На рисунке 5-44a в качестве шарнира показана пружина, а на рисунке 5-44b в качестве шарнира показан вал с фиксированным штифтом.

Рисунок 5-44 Эксцентриковое крепление
Рисунок 5-44 Эксцентриковое крепление

Преимуществом эксцентрикового приспособления является его быстрое действие, но недостатком - небольшое усилие зажима, и его можно использовать только в условиях отсутствия или незначительной вибрации.

Запрос БЕСПЛАТНОГО предложения
Контактная форма

Последние сообщения
Будьте в курсе новых и интересных материалов на различные темы, включая полезные советы.
Поговорите с экспертом
Свяжитесь с нами
Наши инженеры по продажам готовы ответить на любые ваши вопросы и предоставить быстрое предложение с учетом ваших потребностей.

Запросить индивидуальное предложение

Контактная форма

Запрос индивидуального предложения
Получите индивидуальное предложение с учетом ваших уникальных потребностей в обработке.
© 2024 Artizono. Все права защищены.
Получить бесплатную цитату
Вы получите наш квалифицированный ответ в течение 24 часов.
Контактная форма