Качество, надежность и производительность - с доставкой
[email protected]
Artizono

Машины для резки водой под высоким давлением: Обзор

Представьте себе, что вы прорезаете такие прочные материалы, как металл, камень или стекло, только с помощью высокоскоростной струи воды. Высокое давление станки гидроабразивной резки именно так и поступают, совершая революцию в области точной резки в различных отраслях промышленности. В этой статье рассматриваются принципы, типы и уникальные особенности этих мощных инструментов, а также то, как они вырезают сложные конструкции без нагрева и вредных испарений. Узнайте, как струи воды под высоким давлением делают возможной более чистую и точную резку.

Последнее обновление:
2 октября, 2024
Поделитесь своим мнением:

Оглавление

I. Обзор

1. Принцип резки водой под высоким давлением

Принцип резки водой под высоким давлением заключается в нагнетании воды до сверхвысокого давления 100~400 МПа, а затем подаче ее на разрезаемую деталь через дроссельное отверстие (Φ0,15 ~ Φ0,4 мм) со скоростью в 2~3 раза выше скорости звука, преобразуя потенциальную энергию воды в кинетическую энергию водяной струи, со скоростью потока до 900 м/с или более. Используя воздействие высокоскоростной, высокоэнергетической плотной струи воды, подобно острому лезвию, она выполняет резку.

Диапазон материалов, которые можно резать с помощью технологии резки водой под высоким давлением, очень широк и позволяет резать многие материалы, которые обычными методами резать невозможно или сложно, например, различные металлы и их сплавы (нержавеющая сталь, титан, алюминий, медь и т.д.), керамические материалы, стекло, камень, дерево, хвойные породы, пластики, резину, многослойные композитные материалы, сотовые материалы, бетон и т.д.

2. Классификация резки водой под высоким давлением

(1) Тип чистой воды.

В основном используется для резки неметаллических материалов, имеет простое оборудование и низкую стоимость, но при этом обладает меньшей режущей способностью.

(2) Тип абразива высокого давления.

Абразивные частицы добавляются в струю воды и после смешивания образуют абразивную струю. Струя воды служит носителем для ускорения абразивных частиц. Благодаря большой массе и высокой твердости абразива кинетическая энергия абразивной водяной струи значительно возрастает, что делает ее основным методом резки металлы.

Вода под высоким давлением и абразивные материалы подаются в режущий пистолет по трубам, смешиваются в смесительной камере режущего пистолета, а затем выпрыскиваются из сопла, при этом давление воды обычно составляет 100~400 МПа.

(3) Тип абразива низкого давления.

Вода и абразив предварительно смешиваются в резервуаре под давлением, затем смешанная абразивная суспензия направляется в сопло режущего пистолета для распыления, при относительно низком давлении воды, обычно в пределах 20~100 МПа.

3. Характеристики резки водой под высоким давлением

(1) Повышение температуры в зоне резания очень мало, температура в зоне резания ниже 100°C, на заготовке нет тепловой деформации или зоны термического воздействия, поэтому материал и свойства разрезаемого материала не изменяются.

(2) Высокое качество реза, без заусенцев, шлака, режущая поверхность вертикальная, ровная и имеет высокую степень гладкости.

(3) Ширина разреза относительно небольшая. При резке чистой водой диаметр водяной струи составляет 0,1~0,5 мм; отверстие сопла для абразивного типа составляет около 1,2~2,5 мм.

(4) Резка может начаться или остановиться в любой точке заготовки.

(5) Не производит газов или пыли, вредных для здоровья человека.

(6) Можно использовать в местах, где открытый огонь строго запрещен.

Основная проблема - слишком громкий шум, достигающий 98~106 дБ, с пиковой частотой шума 2~3 кГц, что довольно жестко, поэтому операторы должны носить беруши.

II. Состав водоструйного аппарата высокого давления

Как правило, гидроабразивный станок высокого давления состоит из генератора воды высокого давления, режущего пистолета и сопла, приводного устройства, устройства очистки воды и резервуара для сбора воды, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1 Состав абразивного водоструйного аппарата высокого давления
Рисунок 1 Состав абразивного водоструйного аппарата высокого давления

1 - бункер для абразива
2 - Абразив или шлам
3 - вход для абразива
4 - Заготовка
5 - Резервуар для подачи абразивного шлама
6 - Резервуар для сбора воды
7 - Насадка для абразива
8 - Водяная форсунка
9 - Режущий пистолет
10 - Вода под высоким давлением
11 - Насос сверхвысокого давления
12 - Вход для воды

1. Устройство для получения воды под высоким давлением

Как правило, бустер используется для повышения высокого давления воды, подаваемой насосом, с 20~32 МПа до сверхвысокого давления 100~400 МПа.

2. Режущий пистолет и сопло

Структурная схема режущего пистолета и компонентов сопла показана на рисунке 2. Сопла типа "чистая вода" в основном изготовлены из алмаза или сапфира, имеют простую структуру, а отверстие сопла имеет прямую цилиндрическую форму диаметром 0,1~0,5 мм.

Рисунок 2 Схематическое изображение конструкции режущего пистолета и сопла
Рисунок 2 Схематическое изображение конструкции режущего пистолета и сопла

a) Тип чистой воды
b) Высокое давление с абразивным типом
c) Низкое давление с абразивным типом
1-Высокое давление воды
2 - Уплотнительная прокладка
3-Водопроводная насадка
4-Абразивный
5-Смесительная камера
6-Абразивная насадка
7-Вода под высоким давлением, смешанная с абразивом
8 Корпус всех режущих пистолетов
9 Форсунка

Структура абразивного типа (высокого давления) относительно сложна, где материал и отверстие водяного сопла такие же, как у чистого водяного типа, в то время как абразивное сопло обычно изготавливается из твердых сплавов, таких как карбид вольфрама. Канал сопла состоит из двух секций, верхняя часть представляет собой конус с медленно меняющейся конусностью, а нижняя часть - очень длинный прямой цилиндр с отверстием 1~2 мм. Сопло, используемое в виде предварительно смешанного абразива низкого давления (см. рис. 2c), также изготовлено из карбида вольфрама, но его коническая часть короче.

3. Приводное устройство

Как правило, рабочий стол перемещается по оси X, а режущий пистолет - по оси Y. Максимальная скорость движения составляет около 50 м/мин. Точность позиционирования может достигать ±0,1 мм, а точность повторяемости - ±0,03 мм. В процессе резки для поддержания относительно стабильного расстояния между соплом и заготовкой обычно используется емкостное устройство автоматической регулировки высоты при резке металла.

4. Устройство для очистки воды

Включает в себя фильтрацию и химическую обработку. После фильтрации взвешенных частиц в воде размером более 0,45 мкм, ионный обмен или обратный осмос используются для химической обработки, чтобы удалить другие нежелательные соединения в воде.

5. Резервуар для сбора воды

Используется для сбора выброшенной воды и абразивов. Поскольку выброшенная струя воды и абразивы все еще имеют остаточную кинетическую энергию и шум, металлические шарики обычно помещают в резервуар для сбора воды для буферизации.

6. Твердость нескольких абразивных материалов

(см. таблицу1)

Таблица 1 Твердость различных абразивных материалов

АбразивЗначение твердости (твердость по Моосу/Виккерсу)
Кварцевый песок (SiO2 )7/1000
Оливин (Mg2SiO4 , Fe2SiO4 )6.5/800
Никелевый шлак (Fe2O3 , SiO2 и т.д.)7/1000
Медный шлак (Fe2O3 , SiO2 и т.д.)7~7.5/1000~1200
Алудурский песок (Fe2O3 , SiO2 , Эл2O3 )7~7.5/1000~1200
Силикат циркония (ZrSiO4 )7.5/1200
Корунд (Al2O3 )9/2100

III. Параметры процесса резки водой высокого давления

Таблица 2 Параметры процесса абразивной резки металлических материалов водой под высоким давлением

МатериалМатериал Толщина/ммДавление воды/МПаДиаметр сопла/ммСкорость резки/мм-мин-1
Сталь C-Mn1275350
257525
307520
506915
Нержавеющая сталь3753200
87060
106935
507015
252450.33/1.230
5010
501960.4/1.515
133090.25/0.76150
2570
Алюминий3903500
369350
851960.4/1.320
32060.3/1.2750
800.46/1.620
1500.46/1.610
1.63090.25/0.761270
12500
100500
Алюминиевый сплав6693250
1069125
1274130
259070
Сталь + вольфрамо-хромо-кобальтовый сплав (2 мм)1769350
Сталь + вольфрамо-хромо-кобальтовый сплав (6 мм)3169360
Сталь + вольфрамо-хромо-кобальтовый сплав (8 мм)1869315
Низкоуглеродистая сталь3753210
106932
Железо252450.46/1.620
5010
123090.25/0.76100
5070
17510
Сталь Mn30%-Al18%1075340
Медь3753150
Титан1269336
2525
42060.33/1.2600
100.46/1.6140
250.46/1.640
Чугун с шаровидным графитом153090.25/0.76150
Сплав инконель22450.46/1.6900
1580

Примечание: Значение отверстия сопла равно диаметру сопла для чистой воды / диаметру сопла для абразива.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Запрос БЕСПЛАТНОГО предложения
Контактная форма

Вам также может понравиться
Мы выбрали их специально для вас. Читайте дальше и узнавайте больше!
Основные материалы для производства листового металла: Исчерпывающее руководство

Основные материалы для производства листового металла: Исчерпывающее руководство

Что превращает плоский металл в изделия, которые мы используем ежедневно? Производство листового металла - ключевой момент! В этой статье рассматриваются материалы,...
Читать далее
Поговорите с экспертом
Свяжитесь с нами
Наши инженеры по продажам готовы ответить на любые ваши вопросы и предоставить быстрое предложение с учетом ваших потребностей.

Запросить индивидуальное предложение

Контактная форма

Запрос индивидуального предложения
Получите индивидуальное предложение с учетом ваших уникальных потребностей в обработке.
© 2024 Artizono. Все права защищены.
Получить бесплатную цитату
Вы получите наш квалифицированный ответ в течение 24 часов.
Контактная форма