Непрерывная лазерная резка: Ключевые особенности

Последнее обновление:
24 января, 2024

Оглавление

Непрерывный лазер может быть использован для эффективной резки различных материалов, при этом инфракрасный импульсный лазер в основном используется для точной резки металлических материалов, а ультрафиолетовый импульсный лазер в основном используется для точной резки тонких металлических или неметаллических материалов. Непрерывная лазерная резка является важной областью в лазерной обработке приложений, способных резать различные металлы и неметаллы.

Хорошее качество резки

Узкий пропил (обычно 0,1~0,5 мм), высокая точность (обычно погрешность расстояния до центра отверстия 0,1~0,4 мм, погрешность размера контура 0,1~0,5 мм) и хорошая гладкость пропила (значение шероховатости поверхности обычно Ra12,5~25 мкм).

Высокая скорость резки и высокая эффективность

Лазерная резка является бесконтактной и малоинерционной, что обеспечивает высокую скорость обработки.

Малая зона термического воздействия, минимальная деформация

Несмотря на то, что тепло, вносимое в зону обработки лазерным излучением, значительно, а температура высока, пятно облучения очень мало, а скорость движения луча быстрая, что приводит к небольшой зоне теплового воздействия.

Чистота, безопасность и низкая трудоемкость

Благодаря высокому уровню автоматизации лазерной резки, она может быть полностью закрытой, без загрязнения и с низким уровнем шума, что значительно улучшает условия труда для операторов.

Применяется для резки практически любых материалов

Лазер обладает высокой яркостью и хорошей направленностью, а сфокусированное световое пятно очень мало, способен генерировать чрезвычайно высокую плотность энергии и плотность мощности, достаточную для расплавления любого металла, а также может обрабатывать неметаллы, особенно подходит для обработки материалов, которые трудно обрабатывать другими методами из-за высокой твердости, высокой хрупкости и высокой температуры плавления.

Устойчивость к электромагнитным помехам

Лазерная обработка не требует вакуумной среды, как обработка электронным лучом.

Легкая передача лазерного луча

Лазерный луч может быть легко направлен через внешнюю оптическую систему, и даже может быть передан по оптическому волокну и подключен к станкам с ЧПУ и роботам, образуя различные гибкие и эластичные системы обработки.

Хорошие экономические преимущества лазерной резки

Преимущества лазерной резки более очевидны для материалов, которые трудно обрабатывать другими традиционными методами.

Энергосбережение и экономия материалов

Благодаря узкому пропилу при лазерной резке и обработке с ЧПУ, можно использовать программный раскрой целых листов, что позволяет экономить материалы на 15%~30%.

Запрос БЕСПЛАТНОГО предложения
Контактная форма

Последние сообщения
Будьте в курсе новых и интересных материалов на различные темы, включая полезные советы.
Поговорите с экспертом
Свяжитесь с нами
Наши инженеры по продажам готовы ответить на любые ваши вопросы и предоставить быстрое предложение с учетом ваших потребностей.

Запрос бесплатной цитаты

Контактная форма

Получить бесплатную цитату
Вы получите наш квалифицированный ответ в течение 24 часов.
Контактная форма