Сварка MIG: Принципы, особенности и применение

1. Принцип сварки MIG

При дуговой сварке в защитной газовой среде в качестве электрода используется присадочная проволока, а защитный газ вытекает из сопла с определенной скоростью, изолируя расплавленную дугой сварочную проволоку, расплавленную ванну и близлежащий металл сварного шва от воздуха, предотвращая его вредное воздействие для получения качественного сварного шва. Принцип сварки показан на рисунке 5-70.

2. Характеристики сварки MIG

(1) Преимущества

1) Поскольку присадочная проволока используется в качестве электрода, сварочный ток увеличивается, тепло концентрируется, коэффициент использования высокий, подходит для сварки средних и толстых листов.

2) При сварке алюминия и его сплавов использование катодного распыления с обратным подключением постоянного тока имеет большое значение, что позволяет улучшить качество сварного шва.

3) При сварке MIG алюминия и алюминиевых сплавов под струйным переходом присущее подструйной дуге саморегулирующее действие значительно, что делает процесс стабильным.

4) Легко автоматизировать. Дуга при сварке вольфрамовым электродом в среде газа имеет четкую форму, а параметры сварочного процесса стабильны, легко определяются и контролируются, что облегчает автоматизацию. В настоящее время подавляющее большинство сварочных роботов и механических рук по всему миру используют этот метод сварки.

(2) Недостатки

1) Чувствителен к маслу и ржавчине на сварочной проволоке и изделии, поэтому перед сваркой требуется их строгое удаление.

2) Высокая стоимость инертных газов, что приводит к высоким затратам на сварку.

3. Область применения сварки MIG

Сварка MIG может использоваться для сварки углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, магния и магниевых сплавов, меди и медных сплавов, титана и титановых сплавов и т.д.

Он подходит для плоской сварки, горизонтальной сварки, вертикальной сварки и сварки во всех положениях, с минимальной толщиной сварки 1 мм и без ограничения максимальной толщины.